جزئیات محصول
سنسور سرعت الکترودینامیکی Emerson EPRO PR9268/201-100 (PR9268/201-100) که برای اندازه‌گیری ارتعاشات لرزه‌ای در ماشین‌آلات دوار پیکربندی شده است، اجرای مستقیم الکتریکی نظارت بر ارتعاش مبتنی بر سرعت را فراهم می‌کند.
تجزیه پسوند و ماتریس مدل
| پسوند مدل | ویژگی/کاربرد |
|---|---|
| PR9268/201-100 | نوع استاندارد سنسور سرعت الکترودینامیکی |
| PR9268/01x-x00 | نوع سری برای نظارت صنعتی عمومی |
| PR9268/20x-x00 | نوع سری برای نظارت با جهت‌گیری عمودی |
| PR9268/30x-x00 | نوع سری برای نظارت با جهت‌گیری افقی |
مشخصات سخت‌افزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | PR9268/201-100 |
| برند | Emerson EPRO |
| مبدأ | مشخص نشده |
| وزن | 0.3 کیلوگرم |
| ابعاد | مشخص نشده |
| دمای کاری | از -۲۰ درجه سانتی‌گراد تا +۱۰۰ درجه سانتی‌گراد |
| مصرف برق | غیرفعال (بدون نیاز به منبع تغذیه خارجی) |
| حساسیت | ۲۸.۵ میلی‌ولت بر میلی‌متر بر ثانیه |
| بازه فرکانسی | ۴ تا ۱۰۰۰ هرتز |
| کلاس حفاظتی | IP55 تا IP65 |
کنترل فرآیند و اتصال به DCS
سنسورهای سری PR9268/201-100 امکان یکپارچه‌سازی با پلتفرم‌های کنترل را با استفاده از ماژول‌های تطبیق پروتکل حلقه ۴-۲۰ میلی‌آمپر HART فراهم می‌کنند. برای اطمینان از صحت اندازه‌گیری، باید جداسازی کانال به کانال در رابط ورودی سیستم نظارت حفظ شود تا از ایجاد حلقه‌های زمین که ممکن است باعث انحراف سیگنال شوند، جلوگیری شود. اگرچه این قطعات غیرفعال هستند، اما نیاز به یک تطبیق‌دهنده سیگنال سازگار برای مدیریت خروجی ولتاژ با امپدانس بالا دارند. جبران اتصال سرد (CJC) اعمال نمی‌شود؛ با این حال، حفظ تطابق امپدانس بین سیم‌پیچ سنسور و رابط سیگنال برای اطمینان از پاسخ فرکانسی در محدوده تعیین‌شده ۴-۱۰۰۰ هرتز ضروری است.
سؤالات متداول
س: آیا درجه حفاظت ضدانفجار (EEx ib) اجازه نصب در هر منطقه خطرناکی را می‌دهد؟
ج: درجه EEx ib استفاده را به مناطق خاصی محدود می‌کند که توسط طبقه‌بندی منطقه خطر منطقه‌ای تعریف شده‌اند. قبل از راه‌اندازی، اطمینان حاصل کنید که دستگاه مرتبط (مانع ایمنی) به درستی با پارامترهای الکتریکی سنسور مطابقت دارد.
س: آیا سنسور نسبت به ارتعاش در محور جانبی حساس است؟
ج: بله. سنسور محدود به حداکثر شتاب جانبی ۲ g است. نصب سنسور در جهتی که این حد را تجاوز کند یا اجازه ارتعاش قابل توجه در محور متقاطع داده شود، باعث خروجی غیرخطی و خرابی مکانیکی تعلیق داخلی خواهد شد.
راهنمای نصب میدانی
- سنسور را به سطح صاف و ماشین‌کاری شده روی بدنه یا پوسته یاتاقان محکم کنید تا اتصال سخت با فرکانس بالا برقرار شده و از نویز ناشی از تشدید جلوگیری شود.
- اطمینان حاصل کنید که جهت نصب با طراحی تعلیق داخلی سنسور مطابقت دارد؛ انحراف از محور افقی یا عمودی فرکانس طبیعی را از مقدار اسمی ۴.۵ هرتز تغییر می‌دهد.
- سیم‌های سیگنال را با استفاده از کابل‌های جفت‌پیچ‌خورده شیلددار خاتمه دهید؛ شیلد را به زمین ابزار تک‌نقطه‌ای در کابینت کنترل متصل کنید تا تداخل الکترومغناطیسی کاهش یابد.
- خطوط سیگنال را از طریق لوله فلزی زمین‌شده عبور دهید و آن‌ها را از سیم‌های موتور با جریان بالا یا تغذیه‌های برق به صورت فیزیکی جدا نگه دارید تا از تزریق نویز القایی جلوگیری شود.
- در هنگام راه‌اندازی اولیه، تست ضربه فیزیکی انجام دهید تا قطبیت سیگنال خروجی تأیید شده و مسیر سیگنال قبل از رسیدن ماشین‌آلات دوار به سرعت کامل پاک باشد.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آشنایی با سیستم‌های مدرن اسکادا: معماری، توپولوژی‌های ارتباطی و کاربردهای صنعتی
سیستم‌های کنترل نظارتی و گردآوری داده (SCADA) ستون فقرات دیجیتال اتوماسیون صنعتی مدرن را تشکیل می‌دهند. آن‌ها داده‌های حیاتی میدان را جمع‌آوری می‌کنند، سیگنال‌ها را در فواصل گسترده انتقال می‌دهند و با فراهم کردن دید لحظه‌ای از فرایند، به اپراتورهای کارخانه توانمندی می‌بخشند. در زیرساخت‌های مدرن، راهکارهای SCADA کنترل متمرکز را ساده‌سازی کرده و تداوم فعالیت عملیاتی را حفظ می‌کنند.
درک سرورهای OPC در اتوماسیون صنعتی مدرن: اصول، معماری و کاربردها
در اتوماسیون صنعتی، اتصال سخت‌افزارهای فیزیکی به نرم‌افزارهای سطح‌بالا همچنان یکی از چالش‌های اصلی عملیاتی است. کارخانه‌ها از کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLCs)، سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS)، رابط‌های انسان-ماشین (HMIs) و حسگرهای هوشمند از فروشندگان مختلف استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها اغلب با پروتکل‌های اختصاصی متفاوتی ارتباط برقرار می‌کنند. سرورهای ارتباطات پلتفرم باز (OPC) با استانداردسازی نحوه جریان داده‌ها در شبکه‌های کارخانه، این چالش تعامل‌پذیری را حل می‌کنند.
کابل‌های فیبر نوری صنعتی: اصول، کانکتورها و تکنیک‌های فیوژن اسپلایسینگ
اتوماسیون کارخانه‌های مدرن برای انتقال داده‌های صنعتی با سرعت بالا، به‌شدت به کابل‌های فیبر نوری متکی است. کابل‌های فیبر نوری به‌جای سیگنال‌های الکتریکی، پالس‌های نوری را منتقل می‌کنند و در نتیجه خطر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) را به‌طور کامل از بین می‌برند. هر رشته نوری از یک هسته شیشه‌ای با خلوص بالا تشکیل شده است که لایه‌ای محافظ از روکش آن را احاطه کرده است. تفاوت ضریب شکست میان هسته و روکش، بازتاب کلی داخلی را ممکن می‌سازد. بافرهای رزینی محافظ، اعضای مقاوم‌کننده کولار و روکش‌های بیرونی مستحکم، از هسته‌های شیشه‌ای ظریف در محیط‌های سخت محافظت می‌کنند. ازاین‌رو، مهندسان اتوماسیون برای برقراری ارتباطی قابل‌اعتماد و عاری از نویز در سامانه‌های کنترل صنعتی، شبکه‌های اصلی فیبر نوری را ترجیح می‌دهند.