پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

سنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی EPRO مدل PR6423/010-100 | امرسونسنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی EPRO مدل PR6423/010-100 | امرسونسنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی EPRO مدل PR6423/010-100 | امرسون
سنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی EPRO مدل PR6423/010-100 | امرسون
سنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی EPRO مدل PR6423/010-100 | امرسون
سنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی EPRO مدل PR6423/010-100 | امرسون

سنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی EPRO مدل PR6423/010-100 | امرسون


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : PR6423/010-100

نوع محصول : حسگرهای جابه‌جایی جریان گردابی

فروشنده محصول : EMERSON


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

حسگر Emerson PR6423/010-100 که با عنوان PR6423/010-100 نیز ثبت شده است، به‌عنوان یک قطعه سخت‌افزاری اختصاصی برای اندازه‌گیری غیرتماسی جابه‌جایی و موقعیت دینامیکی محور در سیستم‌های حفاظت توربوماشینری عمل می‌کند. این پروب تغییرات میدان الکترومغناطیسی ایجادشده بر اثر نزدیک‌شدن هدف روتور را مستقیماً به سیگنال‌های جابه‌جایی دینامیکی تبدیل می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل PR6423/010-100
برند Emerson
مبدأ آلمان
وزن جرم استاندارد مجموعه حسگر
ابعاد طول رزوه بدنه 100 میلی‌متر
دمای کاری ‎-35 تا ‎+180 درجه سانتی‌گراد (‎-31 تا ‎+356 درجه فارنهایت)
مصرف برق تغذیه از طریق مبدل سیگنال خارجی
محدوده اندازه‌گیری ‎+/- 2.0 میلی‌متر (دینامیکی)
حساسیت 8 ولت بر میلی‌متر (203.2 میلی‌ولت بر میل)
جنس هدف فولاد فرومغناطیسی
مقاومت در برابر فشار تا 10000 هکتوپاسکال (145 psi)
جنس کابل PTFE (کابل زره‌دار اختیاری نیز موجود است)
کلاس حفاظتی IP66
نوع محصول حسگرهای جابه‌جایی جریان گردابی

پروتکل حلقه 4-20 mA HART و ایزولاسیون کانال

تجهیزات الکترونیکی آماده‌سازی سیگنال در بخش پایین‌دست حسگر PR6423/010-100 از معماری ایزولاسیون کانال‌به‌کانال استفاده می‌کنند تا حلقه‌های القایی اصلی حسگر را از باس‌های تغذیه کارخانه و تداخل فرایندی جدا کنند. هنگام یکپارچه‌سازی در شبکه‌های کنترلی مجهز به ترانسمیترهای پروتکل حلقه 4-20 mA HART یا گره‌های پایش FOUNDATION Fieldbus، سیستم حسگر خطی‌بودن را در سراسر پروفایل‌های ارتعاشی دینامیکی حفظ می‌کند. تغییرات حرارتی در محدوده ‎-35 تا ‎+180 درجه سانتی‌گراد، با ردیابی مرجع جبران اتصال سرد در مبدل ارزیابی جبران می‌شوند تا پایداری حساسیت حفظ شود.

سؤالات متداول

پرسش: برای حفظ حساسیت مشخص‌شده 8 ولت بر میلی‌متر بدون کالیبراسیون مجدد، چه جنس هدفی لازم است؟

پاسخ: حساسیت 8 ولت بر میلی‌متر حسگر به‌طور اختصاصی برای اهداف فولاد فرومغناطیسی کالیبره شده است؛ اهداف غیرمغناطیسی یا ساخته‌شده از آلیاژهای دیگر کوپلینگ القایی را تغییر می‌دهند و به مقیاس‌بندی مجدد نیاز دارند.

پرسش: درجه حفاظتی IP66 و مقاومت در برابر فشار، نفوذ عوامل محیطی در محل نصب را چگونه محدود می‌کنند؟

پاسخ: بدنه حسگر دارای درجه حفاظت IP66 در برابر پاشش شدید سیالات است و در برابر فشارهای استاتیک محفظه فرایندی تا 10000 هکتوپاسکال (145 psi) مقاومت می‌کند.

پرسش: عملکرد مکانیکی روکش کابل PTFE چیست؟

پاسخ: جنس کابل PTFE تحمل حرارتی بالایی تا ‎+180 درجه سانتی‌گراد فراهم می‌کند و در برابر روان‌کننده‌های مصنوعی داخل محفظه‌های توربوماشینری مقاوم شیمیایی است.

راهنمای نصب در محل

  1. سطح اندازه‌گیری روتور را تمیز کنید تا عاری از براده‌های فلزی، خراش‌های مکانیکی و لنگی بیش‌ازحد سطح باشد.
  2. بدنه 100 میلی‌متری پروب را به‌صورت عمود بر محور شفت هدف، داخل براکت نصب رزوه کنید.
  3. فاصله هوایی مکانیکی را با استفاده از فیلرگیج‌های غیرمغناطیسی یا با پایش ولتاژ بایاس DC استاتیک در واحد ارزیابی، پیش از قفل‌کردن تنظیم کنید.
  4. مهره قفل‌کننده بیرونی نصب را در برابر براکت با گشتاور مناسب محکم کنید تا از شل‌شدن مکانیکی در اثر ارتعاشات کاری جلوگیری شود.
  5. کابل PTFE را از داخل مجرای محافظ دارای اتصال زمین عبور دهید و حداقل شعاع‌های خمش را رعایت کنید تا از رساناهای کواکسیال داخلی محافظت شود.
  6. شیلد کابل را درون محفظه اتصال، به باس زمین ابزار دقیقِ تک‌نقطه‌ای متصل کنید.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

رمزگشایی از پروتکل DDE در سامانه‌های قدیمی اتوماسیون صنعتی

سیستم‌های کنترل مدرن برای تبادل داده‌های عملیاتی بین برنامه‌های نرم‌افزاری، به‌شدت به ارتباطات یکپارچه بین‌پردازه‌ای متکی هستند. مایکروسافت نخستین‌بار در سال ۱۹۸۷ پروتکل تبادل پویای داده (DDE) را برای امکان‌پذیر کردن اشتراک‌گذاری بی‌درنگ داده‌ها معرفی کرد. در اتوماسیون کارخانه، DDE به‌عنوان پلی اولیه میان نرم‌افزارهای کنترلی و برنامه‌های دسکتاپ ویندوز عمل می‌کرد. بنابراین، درک سازوکار DDE دیدگاه‌های مهمی درباره چگونگی برقراری اتصال در سطح نرم‌افزار در شبکه‌های صنعتی قدیمی فراهم می‌کند.

بیشتر بخوانید
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

رمزگشایی از پورت‌های ارتباطی CPU در معماری‌های PLC زیمنس

اتوماسیون صنعتی به‌شدت به تبادل دادهٔ پایدار بین دستگاه‌ها وابسته است. بدون اتصال یکپارچه، تجهیزات ابزار دقیق، سوئیچ‌های شبکه، رابط‌های انسان و ماشین و کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی نمی‌توانند به‌طور مؤثر با یکدیگر هماهنگ شوند. بنابراین، شناخت انواع پورت‌های ارتباطی CPU موجود در سخت‌افزارهای زیمنس، طراحی کارآمد اتوماسیون کارخانه و یکپارچه‌سازی بی‌نقص سیستم را تضمین می‌کند.

بیشتر بخوانید
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

تسلط بر چرخه اسکن PLC زیمنس: نحوه اجرای برنامه‌های اتوماسیون توسط CPU

اتوماسیون صنعتی برای مدیریت فرایندهای پیچیده تولید، وابستگی زیادی به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) دارد. بسیاری از مهندسان بدون تسلط بر معماری زیربنایی، مستقیماً سراغ برنامه‌نویسی می‌روند. بااین‌حال، درک نحوه اجرای برنامه توسط CPU یک PLC، طراحی قابل‌اعتماد سیستم را تضمین می‌کند. بنابراین، تسلط بر چرخه اسکن هم عملکرد و هم عیب‌یابی را در سیستم‌های کنترلی مدرن بهینه می‌کند.

بیشتر بخوانید