جزئیات محصول
پیکربندی شده برای اندازه‌گیری ارتعاشات لرزه‌ای در ماشین‌آلات دوار، حسگر سرعت الکترودینامیکی Epro PR9268/20 (PR9268/20) اجرای مستقیم الکتریکی نظارت بر ارتعاش مبتنی بر سرعت را فراهم می‌کند.
مشخصات سخت‌افزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | PR9268/20 |
| برند | Epro |
| وزن | 0.8 کیلوگرم |
| ابعاد | 160 میلی‌متر × 160 میلی‌متر × 120 میلی‌متر |
| دمای کاری | منفی ۲۰ درجه سانتی‌گراد تا مثبت ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد |
| مصرف برق | غیرفعال (خودتأمین انرژی) |
| حساسیت | ۲۸.۵ میلی‌ولت بر میلی‌متر بر ثانیه (+/- ۵٪) |
| پاسخ فرکانسی | ۴ هرتز تا ۱۰۰۰ هرتز |
| مقاومت سیم‌پیچ | ۱۸۷۵ اهم +/- ۱۰٪ |
ویژگی‌های نظارت مکانیکی و TSI
حسگر PR9268/20 از اصل القای مغناطیسی برای تولید سیگنال سرعت آنالوگ استفاده می‌کند که نیازمند نصب دقیق است تا سیستم جرم-فنر داخلی فرکانس طبیعی ۴.۵ هرتز خود را حفظ کند. انحراف از جهت عمودی یا افقی مشخص شده باعث ایجاد خطای گرانشی و کاهش خطی بودن اندازه‌گیری می‌شود. هنگام ادغام در رک‌های TSI، یکپارچگی سیگنال از طریق تطبیق دقیق امپدانس با تقویت‌کننده سیگنال برای مقاومت سیم‌پیچ ۱۸۷۵ اهم مدیریت می‌شود. برای اطمینان از صحت دینامیک روتور، اپراتورها باید تأیید کنند که ارتعاش بدنه ماشین از حد شتاب پیوسته ۱۰ g تجاوز نکند و با جداسازی حسگر از میدان‌های مغناطیسی پرانرژی مجاور یا سایر مبدل‌های القایی، از تداخل متقابل جلوگیری کنند.
سؤالات متداول
س: آیا این حسگر به منبع تغذیه DC خارجی نیاز دارد؟
ج: خیر. PR9268/20 یک مبدل الکترودینامیکی غیرفعال است که سیگنال آنالوگ را از طریق القای الکترومغناطیسی تولید می‌کند. نیازی به ولتاژ تحریک ندارد؛ اما ورودی سیستم نظارتی متصل باید امپدانس بالایی (معمولاً ۱۰۰ کیلو اهم) داشته باشد تا حساسیت مشخص شده حفظ شود.
س: چگونه باید مبدل را در زمان راه‌اندازی آزمایش کرد؟
ج: برای تأیید تطابق سیگنال خروجی با حساسیت ۲۸.۵ میلی‌ولت بر میلی‌متر بر ثانیه، آزمایش ضربه فیزیکی یا تأیید با میز لرزاننده فرکانس پایین لازم است. اطمینان حاصل کنید که قطبیت سیگنال با پیکربندی کانال TSI سازگار باشد تا از وارونگی فاز در پردازش ارتعاش جلوگیری شود.
راهنمای نصب در محل
- بدنه حسگر را محکم به بدنه یاتاقان یا قاب ماشین با استفاده از پیچ یا براکت مشخص شده نصب کنید؛ اطمینان حاصل کنید سطح تماس تمیز و صاف باشد تا اتصال فرکانس بالا تضمین شود.
- جهت مبدل را با محور اندازه‌گیری مورد نظر تطبیق دهید؛ جهت نادرست فرکانس طبیعی را تغییر داده و خوانش دامنه را تحریف می‌کند.
- کابل را با اتصال محافظ‌دار خاتمه دهید و اطمینان حاصل کنید که شیلد کابل فقط در ورودی تقویت‌کننده سیگنال زمین شده باشد تا از نویز حلقه زمین جلوگیری شود.
- کابل حسگر را از کابل‌های موتور AC پرقدرت یا کابل‌های VFD دور نگه دارید تا تداخل الکترومغناطیسی (EMI) کاهش یابد.
- حفاظت در برابر نفوذ (IP55/IP65) را با محکم کردن صحیح کانکتور یا گلند کابل حفظ کنید؛ از قرار دادن عایق کابل PTFE در معرض حلال‌های خورنده یا سایش مکانیکی بیش از حد خودداری کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آشنایی با سیستم‌های مدرن اسکادا: معماری، توپولوژی‌های ارتباطی و کاربردهای صنعتی
سیستم‌های کنترل نظارتی و گردآوری داده (SCADA) ستون فقرات دیجیتال اتوماسیون صنعتی مدرن را تشکیل می‌دهند. آن‌ها داده‌های حیاتی میدان را جمع‌آوری می‌کنند، سیگنال‌ها را در فواصل گسترده انتقال می‌دهند و با فراهم کردن دید لحظه‌ای از فرایند، به اپراتورهای کارخانه توانمندی می‌بخشند. در زیرساخت‌های مدرن، راهکارهای SCADA کنترل متمرکز را ساده‌سازی کرده و تداوم فعالیت عملیاتی را حفظ می‌کنند.
درک سرورهای OPC در اتوماسیون صنعتی مدرن: اصول، معماری و کاربردها
در اتوماسیون صنعتی، اتصال سخت‌افزارهای فیزیکی به نرم‌افزارهای سطح‌بالا همچنان یکی از چالش‌های اصلی عملیاتی است. کارخانه‌ها از کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLCs)، سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS)، رابط‌های انسان-ماشین (HMIs) و حسگرهای هوشمند از فروشندگان مختلف استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها اغلب با پروتکل‌های اختصاصی متفاوتی ارتباط برقرار می‌کنند. سرورهای ارتباطات پلتفرم باز (OPC) با استانداردسازی نحوه جریان داده‌ها در شبکه‌های کارخانه، این چالش تعامل‌پذیری را حل می‌کنند.
کابل‌های فیبر نوری صنعتی: اصول، کانکتورها و تکنیک‌های فیوژن اسپلایسینگ
اتوماسیون کارخانه‌های مدرن برای انتقال داده‌های صنعتی با سرعت بالا، به‌شدت به کابل‌های فیبر نوری متکی است. کابل‌های فیبر نوری به‌جای سیگنال‌های الکتریکی، پالس‌های نوری را منتقل می‌کنند و در نتیجه خطر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) را به‌طور کامل از بین می‌برند. هر رشته نوری از یک هسته شیشه‌ای با خلوص بالا تشکیل شده است که لایه‌ای محافظ از روکش آن را احاطه کرده است. تفاوت ضریب شکست میان هسته و روکش، بازتاب کلی داخلی را ممکن می‌سازد. بافرهای رزینی محافظ، اعضای مقاوم‌کننده کولار و روکش‌های بیرونی مستحکم، از هسته‌های شیشه‌ای ظریف در محیط‌های سخت محافظت می‌کنند. ازاین‌رو، مهندسان اتوماسیون برای برقراری ارتباطی قابل‌اعتماد و عاری از نویز در سامانه‌های کنترل صنعتی، شبکه‌های اصلی فیبر نوری را ترجیح می‌دهند.