Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟

مانیتور موقعیت شفت EPRO MMS 6250مانیتور موقعیت شفت EPRO MMS 6250مانیتور موقعیت شفت EPRO MMS 6250
مانیتور موقعیت شفت EPRO MMS 6250
مانیتور موقعیت شفت EPRO MMS 6250
مانیتور موقعیت شفت EPRO MMS 6250

مانیتور موقعیت شفت EPRO MMS 6250


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : MMS6250

نوع محصول : ماژول‌های نظارت بر موقعیت

فروشنده محصول : EMERSON


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

پیکربندی شده برای ردیابی موقعیت چرخشی در پلتفرم‌های ابزار دقیق نظارت بر توربین (TSI)، EPRO MMS 6250 (مانیتور موقعیت شفت MMS 6250) اجرای مستقیم فیزیکی جمع‌آوری و انتقال داده‌های زاویه‌ای شفت را فراهم می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل MMS 6250
برند EPRO
دمای کاری -۲۰ درجه سانتی‌گراد تا ۷۰ درجه سانتی‌گراد
مصرف برق ۲۴ ولت DC
دامنه اندازه‌گیری ۰ درجه تا ۳۶۰ درجه
دقت ± ۰.۱ درجه
رزولوشن ۱۲ بیت

ویژگی‌های نظارت مکانیکی و TSI

MMS 6250 برای نظارت بر جهت‌گیری شفت با دقت زاویه‌ای بالا طراحی شده است. برای حفظ صحت اندازه‌گیری، اطمینان حاصل کنید که سیستم حسگر متصل در هنگام نصب، اعتبارسنجی ولتاژ گپ (-۱۰ ولت DC هدف) را انجام می‌دهد تا خطی بودن پروب نسبت به سطح روتور تأیید شود. این ماژول به‌طور یکپارچه در شبکه‌های PROFIBUS-DP ادغام می‌شود و امکان انتقال داده‌های زاویه‌ای به سیستم‌های کنترل سطح بالاتر را فراهم می‌کند. سرکوب مؤثر تداخل متقابل از طریق مسیریابی سیگنال محافظت‌شده و شرایط ورودی تفاضلی انجام می‌شود که تداخل الکترومغناطیسی ناشی از قطعات با ولتاژ بالا درون محفظه توربین را کاهش می‌دهد.

سؤالات متداول

س: آیا MMS 6250 از خروجی همزمان آنالوگ و دیجیتال پشتیبانی می‌کند؟

ج: این ماژول برای انتقال سیگنال خروجی از طریق پورت آنالوگ (۴-۲۰ میلی‌آمپر) یا دیجیتال (RS485) پیکربندی شده است. اطمینان حاصل کنید که نرم‌افزار سیستم به درستی به حالت خروجی انتخاب‌شده نگاشت شده باشد تا از تداخل سیگنال در ترمینال جلوگیری شود.

س: آیا منبع تغذیه ۲۴ ولت DC از رابط ارتباطی ایزوله شده است؟

ج: این ماژول جداسازی گالوانیکی بین ورودی منبع تغذیه و پورت ارتباطی PROFIBUS-DP / RS485 دارد تا از حلقه‌های زمین جلوگیری کرده و منطق پردازش داخلی را در برابر اختلالات باس خارجی محافظت کند.

راهنمای نصب میدانی

  1. اطمینان حاصل کنید که براکت نصب پروب محکم است تا از تأثیر رزنانس مکانیکی بر اندازه‌گیری موقعیت جلوگیری شود.
  2. شیلد کابل PROFIBUS-DP را در زمین مشترک سیستم خاتمه دهید تا سازگاری الکترومغناطیسی و پایداری ارتباط باس حفظ شود.
  3. کابل‌کشی سیگنال را از طریق لوله فلزی زمین‌شده عبور دهید و آن را از خطوط کنترل عملگر با جریان بالا جدا نگه دارید تا از انحراف سیگنال جلوگیری شود.
  4. ولتاژ منبع تغذیه ۲۴ ولت DC را با استفاده از یک مولتی‌متر کالیبره شده در ترمینال قبل از فعال‌سازی ماژول بررسی کنید.
  5. در هنگام راه‌اندازی سیستم، تست تأیید چرخش کامل ۳۶۰ درجه را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که نگاشت سیگنال ۴-۲۰ میلی‌آمپر یا داده‌های RS485 با زاویه فیزیکی شفت مطابقت دارد.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Multi-Touch HMI Technology: Transforming Interaction in Industrial Automation

فناوری رابط انسان‌وماشین چندلمسی: تحول در تعامل در اتوماسیون صنعتی

رابط‌های کاربری انسان‌وماشین (HMI) مدرن در سراسر خطوط تولید کارخانه‌ها با سرعت زیادی در حال تکامل هستند. صفحه‌نمایش‌های لمسی مقاومتی سنتی به اپراتورها اجازه می‌دادند هر بار فقط یک نقطه تماس را ثبت کنند. امروزه پنل‌های HMI چندلمسی، امکان استفاده از حرکات چندانگشتی بصری و ورود هم‌زمان داده‌ها توسط چند اپراتور را در سامانه‌های چالش‌برانگیز اتوماسیون صنعتی فراهم می‌کنند.

Read more
Centralized vs Decentralized Automation Systems: Architectural Trade-Offs in Modern Industrial Control

سیستم‌های اتوماسیون متمرکز در برابر غیرمتمرکز: بده‌بستان‌های معماری در کنترل صنعتی مدرن

اتوماسیون صنعتی برای مدیریت کارآمد فرایندهای پیچیده، به‌شدت به معماری‌های کنترل مستحکم متکی است. مهندسان هنگام طراحی اتوماسیون کارخانه باید بین توپولوژی‌های متمرکز و غیرمتمرکز انتخاب کنند. این تصمیم مستقیماً بر قابلیت اطمینان سیستم، مقیاس‌پذیری و هزینه‌های نگهداری بلندمدت تأثیر می‌گذارد.

Read more
Engineering a Process Control System Philosophy: Principles and Operational Impact

تدوین فلسفه سیستم کنترل فرایند: اصول و تأثیرات عملیاتی

فلسفه سیستم کنترل فرایند (PCS) به‌عنوان طرح‌واره بنیادی برای مهندسی مدرن کارخانه عمل می‌کند. این سند در مراحل طراحی و ساخت، دستورالعمل‌های روشنی برای تیم‌های ابزار دقیق و کنترل (I&C) تعیین می‌کند. در نتیجه، یک فلسفه به‌خوبی تعریف‌شده مستقیماً ثبات عملیاتی کلی، بهره‌وری نگهداری و قابلیت‌های توسعه آتی را در صنایع فرایندی سنگین تعیین می‌کند.

Read more