Detalles del producto
Descripción general
El 1788-EN2DN es un robusto Módulo de Dispositivo de Enlace de Allen-Bradley diseñado para conectar redes DeviceNet y EtherNet/IP. Proporciona comunicación segura y confiable, además de opciones de alimentación flexibles, adecuado para entornos de automatización industrial donde la integración fluida de redes es fundamental.
Especificaciones técnicas
-
Fabricante: Allen-Bradley
-
Número de pieza: 1788-EN2DN
-
Tipo de producto: Módulo de Dispositivo de Enlace
-
Requisitos de alimentación:
-
Entrada: 24V CC, 150 mA (Clase 2 / SELV)
-
DeviceNet: 24V CC, 60 mA (Clase 2 / SELV)
-
Suministro lógico: 24V CC SELV/PELV, ±15–20%, máximo 100 mA
-
Suministro DeviceNet: 24V CC SELV/PELV, máximo 20 mA
-
Categoría de cableado:
-
Puertos de alimentación: 2
-
Puertos de comunicación: 2
-
Voltaje de aislamiento: 30V continuo, aislamiento básico (alimentación/sistema, Ethernet/sistema, DeviceNet/sistema, USB/sistema)
-
Prueba de tipo: 500V CA durante 60 s
-
Conexión EtherNet/IP: Conector RJ45
-
Dimensiones: 5.1 × 12.7 × 27.9 cm
-
Peso: 1.4 kg
Características
-
Proporciona un enlace confiable entre redes DeviceNet y EtherNet/IP.
-
Soporta aislamiento de alimentación SELV/PELV para seguridad y estabilidad.
-
Factor de forma compacto, adecuado para paneles de control y racks industriales.
-
Aislamiento de alta calidad y probado para condiciones de sobretensión.
Aplicaciones
-
Integración de DeviceNet a EtherNet/IP en redes industriales.
-
Automatización de fábricas que requiere comunicaciones seguras y estables.
-
Enlace de sistemas PLC con múltiples protocolos de red.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué voltaje requiere el 1788-EN2DN ?
R: El suministro lógico y DeviceNet requieren 24V CC con cumplimiento SELV/PELV.
P: ¿Cuántos puertos de red incluye?
R: 2 puertos de alimentación y 2 puertos de comunicación, incluyendo RJ45 para EtherNet/IP.
P: ¿Se puede instalar en ambientes de alta humedad?
R: Sí, es adecuado para condiciones industriales con una instalación adecuada.
Información adicional
- 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
- Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
- Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
- Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
- Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
- Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.
Guía de Tecnología y Compras
Comandos Esenciales de Control de Movimiento: Una Guía Práctica para Ingenieros
Los ingenieros de automatización a menudo dependen del control preciso de posición y velocidad para manejar la maquinaria moderna de las fábricas. Los sistemas industriales modernos, como los Controladores Lógicos Programables (PLC) y los Sistemas de Control Distribuido (DCS), dependen en gran medida de instrucciones de movimiento estandarizadas. Dominar estos comandos garantiza la seguridad operativa, protege los componentes mecánicos y optimiza los tiempos de ciclo en las líneas de producción.
Dominando los controles modernos de joystick industrial en la automatización pesada
Los joysticks industriales desempeñan un papel fundamental en la interacción humano-máquina en el manejo de materiales pesados y la hidráulica móvil. Estos controladores táctiles traducen movimientos complejos del operador en señales eléctricas precisas para PLC, controladores de movimiento y redes DCS. Por lo tanto, seleccionar e instalar la arquitectura de joystick adecuada garantiza la seguridad del operador, reduce la fatiga y optimiza el rendimiento del equipo.
Navegando por las fallas en la automatización industrial: tipos, causas y estrategias de mitigación
La fabricación moderna depende en gran medida de sistemas de control automatizados para maximizar la producción y mantener la calidad del producto. Sin embargo, el tiempo de inactividad no planificado en la automatización industrial puede costar a los operadores de las instalaciones miles de dólares por hora. Comprender cómo fallan los controladores lógicos programables (PLC), los sistemas de control distribuido (DCS) y la instrumentación de campo permite a los equipos de ingeniería implementar estrategias sólidas de mantenimiento preventivo.