Detalles del producto
Descripción del Producto
El Allen-Bradley 2080-LC70-24QWB funciona como un controlador Ethernet/IP potente y flexible dentro de la línea de productos Micro870. Diseñado para máquinas independientes de tamaño pequeño a mediano, este controlador lógico programable (PLC) cuenta con 24 puntos de E/S integrados (14 entradas y 10 salidas por relé) y 128 KB de memoria. Ofrece conectividad versátil con puertos nativos Ethernet/IP, Modbus RTU y comunicación serial, permitiendo una integración fluida en diversas redes industriales. Suministramos este artículo como una unidad 100% nueva y sellada de fábrica.
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Fabricante | Allen-Bradley (Rockwell Automation) |
| Línea de Producto | Micro870 |
| Tipo de Producto | Controlador Ethernet/IP (PLC) |
| Total de Puntos de E/S | 24 (14 Entradas / 10 Salidas) |
| Tipo de Salida | Relé |
| Voltaje de Entrada | 12 / 24 Voltios DC |
| Espacio de Memoria | 128 KB |
| Puertos de Comunicación | Ethernet/IP, RS485/RS232 |
| Características de Comunicación | Modbus RTU Maestro/Esclavo |
| Temperatura de Operación | -20°C a 65°C |
| Peso | 3.00 lbs (1.36 kg) |
Ventajas de Ingeniería
Comunicación y Conectividad Avanzadas
El 2080-LC70-24QWB destaca en conectividad de máquinas con su puerto Ethernet/IP nativo y la interfaz serial RS485/RS232 integrada. Los ingenieros pueden configurar fácilmente el controlador como maestro o esclavo Modbus RTU, permitiendo comunicación directa con variadores de frecuencia (VFD), interfaces hombre-máquina (HMI) y dispositivos de terceros sin necesidad de costosos módulos de comunicación adicionales.
Salida de Relé Robusta para Control Directo de Cargas
Con 10 salidas por relé integradas, este controlador puede conmutar directamente cargas de AC o DC de mayor voltaje, como arrancadores de motor, solenoides y luces indicadoras. Esto elimina la necesidad de relés de interfaz externos en muchas aplicaciones, reduciendo significativamente el espacio en paneles, la complejidad del cableado y el costo total de materiales.
Amplio Rango de Temperatura de Operación
Diseñado para soportar ambientes industriales exigentes, el controlador Micro870 opera de manera confiable en temperaturas ambientales que van desde -20°C hasta 65°C. Esta amplia tolerancia térmica asegura un rendimiento estable en gabinetes sin climatización, armarios exteriores y procesos de manufactura exigentes donde la electrónica comercial estándar fallaría.
Preguntas Frecuentes
P: ¿Cuántos puntos de E/S tiene integrados el 2080-LC70-24QWB?
R: Este controlador cuenta con 24 puntos de E/S integrados, configurados específicamente como 14 entradas digitales y 10 salidas por relé, proporcionando una base sólida para el control de máquinas sin necesidad inmediata de expansión.
P: ¿Qué protocolos de comunicación soporta este controlador Micro870?
R: Cuenta con un puerto Ethernet/IP nativo para integración fluida con ecosistemas Rockwell Automation. Además, el puerto RS485/RS232 soporta protocolos Modbus RTU maestro/esclavo para conectar una amplia variedad de dispositivos industriales de terceros.
P: ¿Qué tipo de salidas utiliza el 2080-LC70-24QWB?
R: El controlador utiliza salidas por relé. Los relés son muy versátiles ya que pueden conmutar cargas tanto de AC como de DC, siendo ideales para controlar directamente dispositivos como contactores, lámparas y pequeños motores.
P: ¿Cuál es el rango de temperatura de operación de este PLC?
R: El 2080-LC70-24QWB está calificado para un rango de temperatura de operación de -20°C a 65°C, asegurando un desempeño confiable en condiciones ambientales desafiantes comúnmente encontradas en entornos industriales.
Información adicional
- 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
- Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
- Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
- Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
- Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
- Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.
Guía de Tecnología y Compras
Computación espacial en la automatización industrial: optimización de las operaciones de PLC y DCS con RA y RV
La Industria 4.0 integra inteligencia digital en las operaciones de campo, transformando los entornos de automatización industrial en todo el mundo. Las tecnologías espaciales —específicamente la realidad aumentada (RA) y la realidad virtual (RV)— redefinen la forma en que los ingenieros interactúan con los sistemas de control industrial. Al conectar modelos CAD generados por computadora con datos operativos (OT) en tiempo real, las pantallas inmersivas permiten una supervisión intuitiva, diagnósticos rápidos y un mantenimiento más seguro en complejas instalaciones de procesamiento.
Pruebas de aceptación maestras: comprensión de las FAT y SAT en los sistemas de control industrial
Las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) y las pruebas de aceptación en sitio (SAT) son controles fundamentales de aseguramiento de la calidad en sistemas complejos de control industrial. Ambos procedimientos verifican que los controladores lógicos programables (PLC), los sistemas de control distribuido (DCS) y los dispositivos de campo asociados cumplan especificaciones funcionales estrictas. Sin embargo, ejecutar estas pruebas de manera eficaz requiere una delimitación clara entre la preparación fuera del sitio y la puesta en servicio final en campo.
Fundamentos de redes industriales: cómo entender los concentradores, conmutadores y enrutadores en los sistemas de control
La automatización industrial depende en gran medida de una infraestructura de red robusta para conectar controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) e interfaces hombre-máquina (HMI). Los entornos modernos de automatización industrial generan grandes cantidades de datos operativos en tiempo real a través de redes deterministas. Comprender las diferencias estructurales entre concentradores, conmutadores y enrutadores garantiza una segmentación óptima del tráfico, minimiza la latencia y mantiene una alta disponibilidad de la red.