Die Herausforderung disparater Systeme

Hersteller verlassen sich oft auf separate Plattformen für Prozesssteuerung, Energiemanagement und Fabrikautomation. Dieser fragmentierte Ansatz erhöht jedoch die Installationskosten, erschwert die Wartung und vergrößert Risiken wie Ausfallzeiten und Cybersicherheitslücken. Eine einheitliche Plattform beseitigt Doppelarbeit und optimiert Abläufe, wodurch die Gesamtbetriebskosten gesenkt werden.

Vorteile einer einheitlichen industriellen Automatisierungsplattform

Die Integration von SPS, DCS, Frequenzumrichtern und Motorsteuerzentralen in ein System bietet eine ganzheitliche Übersicht. Bediener erhalten Echtzeit-Einblicke in Produktion und Energiemanagement. Dadurch verbessern Unternehmen die Anlagenleistung, Sicherheit und Produktionsanalysen bei gleichzeitiger Reduzierung der Betriebskomplexität.

Vereinfachung der Fabrikautomation durch Integration

Traditionell erforderten Prozess- und Energiesteuerung separate Teams. Heute verbinden moderne Steuerungssysteme beide Funktionen nahtlos. Rockwell Automations PlantPAx® zeigt, wie einheitliche Architekturen die Bedienerschulung vereinfachen, Hardwareanforderungen reduzieren und die bereichsübergreifende Kommunikation verbessern. Zudem steigern konsolidierte Systeme die Nachhaltigkeit durch optimierten Energieeinsatz.

Echtzeit-Datenanalysen für intelligentere Entscheidungen

Einheitliche Plattformen aggregieren Daten aus mehreren Quellen und kontextualisieren Informationen für Bediener. Diese Transparenz unterstützt wissensbasierte Entscheidungen, die Produktivität und Qualität steigern. Darüber hinaus ermöglicht Fernüberwachung Bedienern schnelles Handeln von jedem Standort aus, was die Agilität und Reaktionsfähigkeit in vernetzten Anlagen erhöht.

Stärkung der Cybersicherheit durch Konsolidierung

Cybersicherheit bleibt ein kritisches Thema in der industriellen Automatisierung. Eine Single-Platform-Strategie verbessert die Anlagenübersicht, das Schwachstellenmanagement und die Einhaltung der IEC 62443-Standards. Rockwells SecureOT™-Suite bietet kontinuierliche Updates und Risikobehebung, wodurch die Anfälligkeit für Cyberbedrohungen verringert wird. Somit stärkt die Vereinheitlichung sowohl Sicherheit als auch Schutz.

Finanzieller ROI einheitlicher Steuerungssysteme

Der Betrieb mehrerer Plattformen erfordert mehrere Anbieter, Verträge und Schulungsprogramme. Die Konsolidierung senkt Ingenieurskosten, Serveranforderungen und Projektrisiken. Zudem beschleunigen Simulationswerkzeuge wie Emulate3D™ Design und Integration, was CapEx und OpEx reduziert. Der ROI wird deutlich, wenn man einheitliche Systeme mit fragmentierten Infrastrukturen vergleicht.

Digitale Transformation und industrielle Automatisierung

Initiativen zur digitalen Transformation basieren auf einheitlichen Architekturen, um Resilienz, Nachhaltigkeit und Agilität zu gewährleisten. Durch die Kombination von Prozess- und Energiedaten erschließen Hersteller Chancen in KI, maschinellem Lernen und prädiktiver Analyse. Daher unterstützt die Vereinheitlichung die Ziele der Smart Factory und beschleunigt die Wertschöpfung.

Partnerschaften für End-to-End-Automatisierungslösungen

Rockwell Automation bietet, unterstützt durch die Beratungsexpertise von Kalypso, schlüsselfertige Lösungen von der Planung bis zur Inbetriebnahme. Die Zusammenarbeit mit einem vertrauenswürdigen Anbieter sichert umfassende Datenstrategien, optimierte Zeitpläne und minimierte Risiken. Darüber hinaus fördern einheitliche Lösungen die Zusammenarbeit standortübergreifend und steigern langfristig Produktivität und ROI.

Einblicke des Autors: Branchentrends und Empfehlungen

Der Trend zu einheitlichen Plattformen spiegelt breitere Entwicklungen in der industriellen Automatisierung wider. Hersteller sehen sich mit Arbeitskräftemangel, steigenden Energiekosten und Cyberbedrohungen konfrontiert. Die Konsolidierung adressiert diese Herausforderungen und ermöglicht gleichzeitig die digitale Transformation. Meine Empfehlung: Unternehmen sollten ihre aktuellen Infrastrukturen bewerten und eine schrittweise Migration zu einheitlichen Steuerungssystemen für nachhaltiges Wachstum in Betracht ziehen.

Anwendungsszenarien

• Lebensmittel- und Getränkeanlagen integrieren Energie- und Prozesssteuerung zur Reduzierung von Energieverschwendung.

• Chemiehersteller nutzen einheitliche DCS- und SPS-Systeme für eine sicherere Handhabung gefährlicher Stoffe.

• Bergbaubetriebe setzen PlantPAx® für die Echtzeitüberwachung von Energie- und Prozessanlagen ein.

• Automobilfabriken konsolidieren Frequenzumrichter und Motorsteuerzentralen zur Straffung der Automatisierung von Montagelinien.