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Globale Hersteller stehen vor einem großen Wandel, da traditionelle Strategien zur Kostensenkung an strukturelle Grenzen stoßen. Steigende Mieten, Engpässe in der Infrastruktur und Arbeitskräftemangel belasten aufstrebende Zentren. Heute gehört der Wettbewerbsvorteil Unternehmen, die auf fortschrittliche Fabrikautomatisierung, integrierte Steuerungssysteme und intelligente Lieferkettencluster setzen.

In der modernen Fabrikautomation finden Sie 24V-Gleichstromversorgungen, die den Großteil der Instrumentierung, Steuerungssysteme und SPS-E/A-Module mit Strom versorgen. Während Hochspannungs-Wechselstrom für leistungsstarke Motoren und Heizungen weiterhin notwendig ist, dominiert der Niederspannungs-Gleichstrombereich die Signal- und Steuerungstechnik. Zu verstehen, warum dieser Standard existiert, ist für jeden Automatisierungsfachmann entscheidend.

Im sich schnell entwickelnden Bereich der Industrieautomation ist die drahtlose Kommunikation zu einer entscheidenden Technologie geworden. Ingenieure müssen jedoch zwischen Standard-WLAN und industrietauglichen drahtlosen Protokollen unterscheiden. Obwohl beide Funkfrequenzen nutzen, erfüllen sie innerhalb von Steuerungssystemen grundlegend unterschiedliche Zwecke. Die Wahl der falschen Technologie kann die Betriebssicherheit, die Sicherheit und die Datenintegrität gefährden.

In der industriellen Automatisierung bestimmt die Signalqualität die Zuverlässigkeit Ihrer Steuerungssysteme. Ein „reines“ Signal ist das Ziel, doch elektronische Bauteile sind von Natur aus anfällig für Störungen. Diese unerwünschten Interferenzen, bekannt als Rauschen, können Datenpakete verfälschen, Fehlalarme in Sicherheitssystemen auslösen oder die Genauigkeit von Messkreisen beeinträchtigen. Das Beherrschen der Ursachen dieses Rauschens ist für jeden Ingenieur, der mit SPS, DCS oder empfindlicher Feldinstrumentierung arbeitet, unerlässlich.

ABB hat sein erstes Erweiterungspaket für das ABB Ability™ System 800xA® DCS vorgestellt und definiert damit Steuerungssystem-Upgrades neu. Dieser modulare Ansatz ermöglicht es den Anwendern, fortschrittliche Funktionen schrittweise zu implementieren, wodurch die langen Ausfallzeiten herkömmlicher Migrationen entfallen und bestehende Investitionen in die Fabrikautomation erhalten bleiben.

Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA)-Systeme dienen als Rückgrat der modernen Industrieautomation. Sie überbrücken die Lücke zwischen der Hardware auf der Werksebene und den Daten-Netzwerken auf Unternehmensebene. Diese erhöhte Vernetzung bringt jedoch erhebliche Sicherheitsrisiken mit sich. Mit der Integration von PLC- und DCS-Netzwerken in die Cloud oder das IoT vergrößert sich die Angriffsfläche schnell. Die Sicherung dieser Systeme ist nicht mehr optional, sondern eine grundlegende Voraussetzung für die Betriebskontinuität.