Dalam automasi industri moden, komunikasi yang cekap antara pengawal dan modul I/O teragih adalah penting. Modul AENT Rockwell Automation—bahagian daripada keluarga Allen-Bradley POINT I/O—berfungsi sebagai penyesuai rangkaian EtherNet/IP yang boleh dipercayai yang menghubungkan I/O lapangan dengan PLC dalam sistem kawalan yang kompleks. Artikel ini meneroka prinsip kerja, kaedah konfigurasi, diagnostik, dan aplikasi praktikalnya dalam automasi kilang.

Apakah Modul AENT

Modul AENT (biasanya dikenali dengan siri 1734-AENT) bertindak sebagai penyesuai I/O jauh dalam rangkaian PLC Rockwell. Ia membolehkan komunikasi antara modul I/O dan pemproses utama PLC melalui protokol EtherNet/IP.

Berbeza dengan CPU, modul AENT tidak mempunyai keupayaan pelaksanaan logik. Ia hanya memindahkan data input dan output antara peranti lapangan dan pengawal. Pemisahan ini meningkatkan modulariti, membolehkan jurutera menambah kapasiti I/O tanpa mengubah perkakasan PLC pusat.

Selain itu, penyesuai AENT menyokong sehingga 64 modul I/O pada satu nod rangkaian, menjadikannya sangat boleh dikembangkan untuk sistem automasi sederhana hingga besar.

Peranan AENT dalam Sistem Kawalan Teragih

Dalam konfigurasi I/O teragih atau jauh, modul AENT berfungsi sebagai pemusat data yang terletak jauh dari kabinet kawalan utama. Ia disambungkan ke pengawal CompactLogix, ControlLogix, atau FlexLogix pusat melalui kabel Ethernet standard.

Susunan ini mengurangkan kerumitan pendawaian dan mengurangkan kemerosotan isyarat sepanjang jarak jauh. Oleh itu, ia banyak digunakan dalam industri seperti kawalan proses, pembuatan, dan automasi tenaga.

Spesifikasi Teknikal Utama

Modul 1734-AENT beroperasi pada kuasa 24V DC dan menyokong komunikasi Ethernet separuh-dupleks dan penuh-dupleks. Ia dilengkapi dengan dua port RJ45, membolehkan topologi rangkaian yang fleksibel seperti bintang, pokok, atau sambungan rantai linear.

Modul ini juga menawarkan data diagnostik terperinci untuk setiap saluran I/O yang disambungkan, meningkatkan pengenalpastian kesilapan dan kebolehpercayaan sistem.

Kaedah Konfigurasi Alamat IP

Sebelum digunakan, modul AENT mesti diberikan alamat IP unik. Terdapat tiga kaedah konfigurasi standard:

1. Suis putar perkakasan – digunakan untuk menetapkan tiga digit terakhir alamat IP.

2. Utiliti BootP/DHCP – disediakan oleh Rockwell Automation untuk konfigurasi dinamik.

3. Alat konfigurasi IP Rockwell – membolehkan tetapan manual dan penemuan peranti.

Setelah dikonfigurasi, penyesuai boleh diintegrasikan ke dalam persekitaran Studio 5000 Logix Designer, di mana jurutera menentukan parameter modul dan pemetaan data.

Memahami Penunjuk LED dan Diagnostik

Modul AENT termasuk beberapa LED status untuk diagnostik di tapak:

• Status Modul – menunjukkan kesihatan penyesuai.

• Status Rangkaian – menunjukkan sambungan Ethernet.

• Aktiviti Rangkaian – memaparkan trafik komunikasi.

• Status POINTBus – melaporkan integriti sambungan modul I/O.

• Kuasa Sistem dan Kuasa Lapangan – menunjukkan ketersediaan kuasa.

Penunjuk ini membolehkan kakitangan penyelenggaraan mengenal pasti kesilapan dengan cepat tanpa perlu menyambungkan peranti pengaturcaraan, meningkatkan kecekapan penyelesaian masalah dengan ketara.

Bekalan Kuasa dan Konfigurasi Saiz Rangka

Setiap modul AENT boleh membekalkan kuasa kepada sehingga 10 modul I/O secara langsung. Apabila modul tambahan ditambah, modul bekalan kuasa tambahan diperlukan.

Parameter penting lain ialah saiz rangka, yang menentukan jumlah modul yang disambungkan kepada penyesuai. Contohnya, jika 19 modul I/O dipasang, saiz rangka mesti dikonfigurasi sebagai 20.

Ketidakpadanan antara saiz rangka yang dikonfigurasi dan saiz sebenar menghalang penyesuai daripada mewujudkan komunikasi I/O. Langkah keselamatan ini memastikan integriti rangkaian yang konsisten.

Integrasi dengan Pengawal Logix

Penyesuai AENT serasi dengan keluarga ControlLogix, CompactLogix, dan FlexLogix Rockwell. Jurutera boleh dengan mudah mengintegrasikannya ke dalam projek Logix Designer dengan menambahnya sebagai modul EtherNet/IP.

Setelah dalam talian, data I/O dipertukarkan secara kitaran antara penyesuai dan pengawal, membentuk asas untuk kawalan deterministik dalam sistem automasi masa nyata.

Komen Industri: Nilai AENT dalam Automasi Moden

Dari sudut pandang kejuruteraan, modul AENT mewakili keseimbangan antara kebolehkembangan, fleksibiliti, dan ketelusan diagnostik. Ia membolehkan jurutera mereka sistem kawalan teragih yang boleh berkembang dengan gangguan minimum.

Selain itu, asas EtherNet/IPnya selari dengan trend penyatuan IT-OT yang lebih luas, membolehkan integrasi lancar dengan rangkaian industri, sistem SCADA, dan platform analitik berasaskan awan.

Apabila kemudahan industri bergerak ke arah seni bina kilang pintar, peranti seperti modul AENT kekal penting untuk mencapai aliran data yang boleh dipercayai antara lapisan lapangan dan perusahaan.

Senario Aplikasi dan Kes Penggunaan Praktikal

• Tumbuhan Automasi Proses: Gunakan penyesuai AENT berhampiran instrumen lapangan untuk mengurangkan kos pendawaian dan ruang kabinet.

• Sistem Pengendalian Bahan: Gunakan I/O teragih untuk penghantar atau unit pengasingan yang dikawal melalui EtherNet/IP.

• Tenaga dan Utiliti: Laksanakan pemantauan jauh dalam kawalan stesen janakuasa atau kemudahan rawatan air.

• Jentera OEM: Sediakan reka bentuk modular di mana kawalan dan I/O diagihkan di zon mesin yang berbeza.

Kesimpulan

Modul Rockwell AENT adalah asas dalam seni bina I/O berasaskan Ethernet. Kebolehpercayaan, diagnostik, dan topologi fleksibelnya menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi automasi industri yang memerlukan pengembangan modular dan komunikasi masa nyata.

Apabila dikonfigurasi dengan betul, ia meningkatkan penyelenggaraan sistem dan memastikan pertukaran data yang konsisten antara peranti lapangan teragih dan pengawal PLC.