Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

TU516 1SAP212000R0001 ABB AC500 unité terminale d’E/STU516 1SAP212000R0001 ABB AC500 unité terminale d’E/STU516 1SAP212000R0001 ABB AC500 unité terminale d’E/S
TU516 1SAP212000R0001 ABB AC500 unité terminale d’E/S
TU516 1SAP212000R0001 ABB AC500 unité terminale d’E/S
TU516 1SAP212000R0001 ABB AC500 unité terminale d’E/S

TU516 1SAP212000R0001 ABB AC500 unité terminale d’E/S


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : TU516 1SAP212000R0001

TYPE DE PRODUIT : Unités terminales

FOURNISSEUR DU PRODUIT : ABB


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le ABB 1SAP212000R0001, également référencé sous le nom de TU516 comme unité de raccordement d’E/S, est un composant matériel dédié à la terminaison des signaux de terrain et au routage du bus de fond de panier des modules au sein des plateformes ABB AC500. Équipée de bornes à ressort, cette unité de base assure la connexion physique et électrique directe des modules d’E/S analogiques S500 et numériques 24 V CC enfichés.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle TU516
ID produit 1SAP212000R0001
Marque ABB
Type de produit Unités de raccordement d’E/S / racks de montage
Plateforme système Système d’E/S ABB AC500 / S500
Type de connexion des bornes Bornes à ressort
Compatibilité des modules Modules d’E/S analogiques et numériques 24 V CC S500
Tension d’alimentation de fonctionnement 24 V CC
Indice de protection IP20
Largeur nette 67,5 mm
Hauteur nette 135 mm
Profondeur / longueur nette 28 mm
Poids net 0,159 kg
Température de fonctionnement 0 à +60 °C
Consommation électrique Terminaison passive du bus (perte interne négligeable)
Origine Allemagne

Interfaçage du bus de fond de panier et communications déterministes

La base de raccordement TU516 assure une communication haut débit sur le bus de fond de panier entre les emplacements d’extension S500 adjacents. Le routage interne des pistes imprimées distribue directement la tension d’alimentation 24 V CC et les lignes de données du fond de panier aux modules d’E/S insérés, sans nécessiter de cavaliers externes. L’interface de raccordement intégrée garantit la compatibilité avec la mémoire flash du micrologiciel et un transfert déterministe des signaux entre l’unité centrale de traitement et les capteurs ou actionneurs côté terrain.

Foire aux questions

Q : Quelles familles de modules sont compatibles avec la base à bornes à ressort TU516 ?

R : L’unité de base TU516 prend en charge les modules analogiques de la série S500 ainsi que les modules d’entrée/sortie numériques 24 V CC.

Q : Comment le câblage de terrain est-il fixé sur l’unité TU516 ?

R : Les connexions de terrain utilisent des bornes à ressort, permettant l’insertion des fils sans outil et assurant un contact physique résistant aux vibrations.

Q : Le retrait d’un module d’E/S enfiché interrompt-il la continuité du fond de panier vers les unités en aval ?

R : Non. La logique de traversée du bus de fond de panier interne reste intacte sur l’unité de base TU516, même lorsque la carte d’E/S active est retirée.

Directives d’installation sur site

  1. Encliquetez l’unité de raccordement TU516 sur un rail DIN standard de 35 mm, en veillant à ce que le ressort de mise à la terre soit fermement en contact avec le rail métallique.
  2. Raccordez les conducteurs de l’alimentation système 24 V CC aux bornes d’alimentation désignées du bloc à ressort.
  3. Insérez directement les fils de signaux de terrain dénudés dans les bornes à ressort à l’aide d’un tournevis standard pour relâcher la tension si vous utilisez un fil multibrin souple sans embouts.
  4. Alignez le module d’E/S S500 cible sur les fentes de guidage de la base TU516, puis poussez fermement jusqu’à ce que les loquets de verrouillage mécaniques s’enclenchent.
  5. Maintenez des goulottes de câblage dédiées afin de séparer les câbles de signaux de terrain 24 V CC des câbles d’alimentation CA haute tension.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
The Shift to Flexible IO Modules in Modern Industrial Automation

Le passage aux modules d’E/S flexibles dans l’automatisation industrielle moderne

Les systèmes de contrôle traditionnels reposent sur des cartes d’entrées/sorties (E/S) dédiées pour l’automatisation industrielle. Chaque module conventionnel traite un seul type de signal, tel qu’une entrée numérique (DI), une sortie numérique (DO), une entrée analogique (AI) ou une sortie analogique (AO). Une carte standard à 16 canaux n’accepte qu’un seul type de canal spécifique sur l’ensemble de ses ports. Cette conception matérielle rigide crée souvent d’importants goulots d’étranglement techniques lors de l’exécution des projets. Les ingénieurs doivent fréquemment installer de nouvelles cartes complètes pour prendre en charge un seul capteur supplémentaire. Par conséquent, les modifications tardives de conception augmentent l’espace requis dans l’armoire de commande et font grimper les coûts du projet.

En savoir plus
DCS Commissioning Steps in Industrial Automation Projects

Étapes de mise en service d’un DCS dans les projets d’automatisation industrielle

La mise en service d’un système de contrôle-commande distribué (DCS) constitue une étape cruciale lors du déploiement d’une infrastructure moderne d’automatisation des procédés. Les ingénieurs de terrain doivent effectuer des vérifications systématiques afin de faire passer des équipements de contrôle complexes de l’installation statique au pilotage dynamique de l’usine. Une mise en service rigoureuse garantit que les contrôleurs, les modules d’E/S, les commutateurs réseau et les logiciels IHM fonctionnent en stricte conformité avec les spécifications de conception technique avant l’introduction des fluides de procédé.

En savoir plus
PLC and DCS Control System Spares Strategy: Engineering Guidelines

Stratégie de pièces de rechange pour les systèmes de contrôle PLC et DCS : directives d’ingénierie

L’automatisation industrielle moderne repose sur des dorsales à fibre optique haut débit pour relier les systèmes de contrôle répartis dans des environnements industriels fortement soumis aux interférences. Contrairement au câblage en cuivre, les fibres optiques transmettent les données par impulsions lumineuses, ce qui les rend totalement insensibles aux interférences électromagnétiques (IEM). Les ingénieurs de terrain doivent maîtriser les techniques d’assemblage des câbles optiques et d’épissurage par fusion afin de garantir une transmission de données à faible perte entre les nœuds critiques des automates programmables (PLC) et des systèmes de contrôle distribués (DCS).

En savoir plus