Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Câble servo hydraulique ABB NKHS03-15Câble servo hydraulique ABB NKHS03-15Câble servo hydraulique ABB NKHS03-15
Câble servo hydraulique ABB NKHS03-15
Câble servo hydraulique ABB NKHS03-15
Câble servo hydraulique ABB NKHS03-15

Câble servo hydraulique ABB NKHS03-15


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : NKHS03-15

TYPE DE PRODUIT : Câbles préfabriqués

FOURNISSEUR DU PRODUIT : ABB


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le ABB NKHS03-15 sert de câble préfabriqué principal ABB NKHS03 utilisé pour exécuter la signalisation électrique point à point sur les plateformes ABB Symphony Plus / Harmony. Configuré pour connecter les modules IM/SPHSS03/04/05/13 à l’unité de terminaison NTHS03, le ABB NKHS03-15 (câble préfabriqué ABB NKHS03) assure l’exécution physique/électrique directe des commandes de pilotage de la vanne servo et des boucles de rétroaction de position.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle NKHS03-15
Marque ABB
Origine États-Unis
Poids 1,05 kg (poids nominal standard approximatif)
Dimensions 292,1 mm x 317,5 mm x 76,2 mm
Température de fonctionnement 0 à 60 °C
Consommation électrique Aucune (composant passif)
Diamètre du câble 0,076 mm (sous-ensemble conducteur central)
Longueur du câble 15 ft (4,57 m)
Type de produit Câbles préfabriqués
Catégorie DEEE Produit hors du champ DEEE

Compatibilité du firmware flash et mise à l’échelle de la densité E/S

Fonctionnant dans des boucles de contrôle servo hydraulique à haute fréquence, la stabilité de transmission de cet ensemble est directement liée à la vitesse de traitement du contrôleur hôte. Une exécution correcte dépend d’une compatibilité exacte du firmware flash entre les modules IM/SPHSS connectés afin d’éviter les erreurs d’interpolation lors des mesures de position en temps réel. Le blindage interne renforcé supprime les interférences électromagnétiques lors de la mise à l’échelle dense de la densité E/S à l’intérieur de l’armoire, garantissant que les transitions rapides de signal ne corrompent pas les réseaux déterministes du backplane adjacents ni les vitesses de communication du bus local.

Questions fréquemment posées

Q : Le câble NKHS03-15 peut-il être déconnecté ou reconnecté pendant que le module contrôleur hôte est sous tension active ?

R : Non. Déconnecter le câble alors que le module IM/SPHSS ou l’unité de terminaison NTHS03 est sous tension interrompra la boucle de rétroaction servo active, ce qui pourrait entraîner un état dangereux pour l’actionneur hydraulique ou provoquer des pics de courant sur le backplane. Coupez l’alimentation de toutes les boucles associées avant toute extraction.

Q : Quelle est la procédure d’atténuation pour les fiches techniques indiquant un poids net produit de 0 kg ?

R : La valeur 0 kg représente un espace réservé non enregistré dans la base de données technique. Pour l’ingénierie physique des panneaux, considérez les configurations standard nominales de charge en cuivre et installez des chemins de câbles verticaux dédiés afin d’éviter que les connecteurs de terminaison ne subissent une tension mécanique continue.

Directives d’installation sur site

  1. Cheminement et séparation haute tension : Faites passer le câble de signal uniquement dans des chemins de câbles basse tension. Maintenez un écart physique minimum de 100 mm par rapport aux câbles d’alimentation AC ou aux câbles d’entraînement moteur pour éliminer les couplages de bruit inductif.
  2. Restrictions sur le rayon de courbure : Respectez des limites mécaniques strictes. Le rayon de courbure statique minimum doit rester supérieur à 10 fois le diamètre extérieur du câble pour éviter les contraintes structurelles ou la rupture interne des fils.
  3. Terminaison du blindage et mise à la terre : Assurez-vous que le fil de drainage du blindage du câble est connecté à la barre de terre maître unique désignée à l’intérieur de l’armoire. Évitez la terminaison aux deux extrémités pour éliminer les courants de boucle de terre potentiels.
  4. Support mécanique et décharge de traction : Fixez l’ensemble du câble avec des colliers industriels à intervalles ne dépassant pas 500 mm. Fournissez des dispositifs adéquats de décharge de traction à proximité des interfaces du module et du bloc de terminaison pour protéger les broches de contact des vibrations.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Maîtriser le cycle de scrutation d’un API Siemens : comment le CPU exécute les programmes d’automatisation

L’automatisation industrielle repose largement sur les automates programmables industriels (API) pour gérer des processus de fabrication complexes. De nombreux ingénieurs se lancent directement dans la programmation sans maîtriser l’architecture sous-jacente. Cependant, comprendre comment le processeur d’un API exécute un programme garantit une conception fiable du système. Par conséquent, maîtriser le cycle de scrutation optimise à la fois les performances et le dépannage des systèmes de contrôle modernes.

En savoir plus
How to Connect to Siemens S7 PLCs: 5 Essential Communication Methods

Comment se connecter aux API Siemens S7 : 5 méthodes de communication essentielles

Établir une liaison matérielle fiable entre un terminal de programmation et un contrôleur Siemens SIMATIC est essentiel aux processus d’ingénierie. Les ingénieurs de terrain s’appuient sur différentes couches physiques, allant des connexions série héritées aux protocoles Industrial Ethernet haut débit. Les environnements modernes d’automatisation industrielle privilégient un transfert rapide des données et une intégration fluide des pilotes. Choisir la bonne méthode de connexion simplifie le téléchargement des programmes, la surveillance en ligne et le dépannage des systèmes de commande complexes.

En savoir plus
Will PLCs Become Obsolete? The Future of Control Systems in Industry 4.0

Les API deviendront-elles obsolètes ? L’avenir des systèmes de contrôle dans l’industrie 4.0

La fabrication moderne connaît une transformation technologique rapide, portée par les innovations de l’Industrie 4.0. Des technologies comme l’intelligence artificielle (IA), l’apprentissage automatique (AA) et l’Internet industriel des objets (IIoT) dominent les discussions dans tout le secteur de l’automatisation des usines. Par conséquent, de nombreux ingénieurs se demandent si ces outils numériques avancés finiront par remplacer les automates programmables industriels (API) traditionnels. Cependant, l’évaluation des principes physiques fondamentaux des opérations industrielles révèle une réalité très différente pour les systèmes de commande.

En savoir plus