Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module d'entrée/sortie numérique ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301Module d'entrée/sortie numérique ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301Module d'entrée/sortie numérique ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301
Module d'entrée/sortie numérique ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301
Module d'entrée/sortie numérique ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301
Module d'entrée/sortie numérique ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301

Module d'entrée/sortie numérique ABB S500-eCo DX561 1TNE968902R2301


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : DX561 1TNE968902R2301

TYPE DE PRODUIT : Modules d'entrée/sortie numériques

FOURNISSEUR DU PRODUIT : ABB


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le ABB DX561 1TNE968902R2301, également référencé sous le nom de DX561 Modules d’Entrée/Sortie Numériques, fonctionne comme un composant matériel dédié au traitement des signaux discrets au sein des plateformes d’automatisation ABB S500-eCo. L’unité traite 8 canaux d’entrée numérique avec capacité sink/source ainsi que 8 sorties transistor numériques en configuration 1-fil.

Spécifications Matérielles

Paramètre Spécification
Modèle DX561 (Code de commande : 1TNE968902R2301)
Marque ABB
Origine Allemagne
Poids 0,12 kg
Dimensions 34 mm x 74 mm x 135 mm (L x H x P)
Température de fonctionnement 0 à +60 °C
Consommation électrique Alimenté via une connexion système 24 VDC
Entrées numériques 8 EI (24 VDC, sink/source configurable)
Sorties numériques 8 SO (24 VDC, sorties transistor 0,5 A)
Topologie de câblage Architecture de connexion 1-fil
Type de produit Modules d’Entrée/Sortie Numériques

Compatibilité du Firmware Flash et Traitement Déterministe des E/S

Le module DX561 s’interface avec le porteur CPU S500-eCo via des connecteurs latéraux à haute densité, garantissant une compatibilité stricte du firmware flash sur toute la plateforme de contrôle. Les étages de commutation internes assurent une exécution déterministe du scan des E/S et une haute vitesse de communication sur le bus de fond de panier, transférant 16 états de signaux discrets par cycle sans latence ni débordement de tampon.

Questions Fréquemment Posées

Q : Le DX561 supporte-t-il le hot-swapping sur un bus terminal S500-eCo actif ?

R : Non. L’alimentation système et les alimentations terrain 24 VDC doivent être déconnectées avant le montage ou le démontage du module afin d’éviter des défauts de communication sur le bus de fond de panier ou des dommages aux sorties transistors.

Q : Comment sont configurés les contacts d’entrée terrain sinking et sourcing sur les 8 canaux EI ?

R : Les canaux d’entrée numérique supportent les configurations sinking (NPN) et sourcing (PNP), configurées en modifiant la référence de retour commune sur le bornier frontal du module.

Consignes d’Installation sur Site

  1. Verrouillez le module DX561 sur un rail DIN standard de 35 mm adjacent au CPU S500-eCo ou à la base d’extension.
  2. Faites glisser le module latéralement jusqu’à ce que le connecteur latéral du bus de fond de panier s’enclenche complètement dans le connecteur du rack adjacent.
  3. Raccordez l’alimentation terrain 24 VDC, les entrées numériques et les fils de charge transistor 0,5 A selon le schéma de brochage 1-fil.
  4. Assurez-vous que le rail DIN maintient une liaison équipotentielle à faible impédance avec la barre de terre principale de l’armoire pour garantir une protection adéquate contre les interférences électriques haute fréquence.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrateur vs commutateur vs routeur dans l’architecture de l’automatisation industrielle

L’automatisation industrielle moderne repose sur une infrastructure réseau industrielle fiable pour échanger des données de terrain en temps réel entre les systèmes de technologie opérationnelle. Les ingénieurs sont souvent amenés à utiliser des équipements réseau tels que des concentrateurs, des commutateurs et des routeurs lors de l’intégration d’automates programmables, de systèmes de contrôle-commande distribués et de nœuds de supervision SCADA. Bien que ces appareils partagent des ports physiques, ils fonctionnent à différents niveaux du modèle de référence d’interconnexion des systèmes ouverts et offrent des capacités distinctes de gestion du trafic.

En savoir plus
Marshalling Cabinet Preventive Maintenance: Essential Healthiness Checks for PLC, DCS, and ESD Systems

Maintenance préventive des armoires de brassage : contrôles essentiels de bon fonctionnement pour les systèmes PLC, DCS et ESD

Les armoires de raccordement constituent l’interface essentielle entre l’instrumentation de terrain et les équipements électroniques de la salle de contrôle dans les installations industrielles modernes. La maintenance préventive régulière de ces armoires garantit l’intégrité des signaux au sein des automates programmables (PLC), des systèmes de contrôle distribué (DCS) et des réseaux d’arrêt d’urgence (ESD). Les techniciens système doivent appliquer des protocoles d’inspection structurés afin de réduire les risques environnementaux, de détecter les câblages desserrés et de maintenir une disponibilité opérationnelle continue.

En savoir plus
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

Informatique spatiale dans l’automatisation industrielle : améliorer les opérations des API et des SDCD grâce à la RA et à la RV

L’Industrie 4.0 intègre l’intelligence numérique aux opérations sur le terrain, transformant les environnements d’automatisation des usines dans le monde entier. Les technologies spatiales, notamment la réalité augmentée (RA) et la réalité virtuelle (RV), redéfinissent la manière dont les ingénieurs interagissent avec les systèmes de contrôle industriels. En reliant les modèles CAO générés par ordinateur aux données en temps réel des technologies opérationnelles (TO), les affichages immersifs permettent une surveillance intuitive, des diagnostics rapides et une maintenance plus sûre dans des installations de traitement complexes.

En savoir plus