Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module d’alimentation DSSR 116 48990001-FK | ABBModule d’alimentation DSSR 116 48990001-FK | ABBModule d’alimentation DSSR 116 48990001-FK | ABB
Module d’alimentation DSSR 116 48990001-FK | ABB
Module d’alimentation DSSR 116 48990001-FK | ABB
Module d’alimentation DSSR 116 48990001-FK | ABB

Module d’alimentation DSSR 116 48990001-FK | ABB


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : DSSR 116 48990001-FK

TYPE DE PRODUIT : Modules d’alimentation

FOURNISSEUR DU PRODUIT : ABB


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le ABB DSSR 116 48990001-FK, également référencé sous la désignation de DSSR 116, module d’alimentation, est un composant matériel dédié à la distribution de l’alimentation du bus interne et à la stabilisation de la tension au sein des systèmes de sous-racks de commande ABB.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle DSSR 116
Référence 48990001-FK (DSSR-116)
Marque ABB
Type de produit Modules d’alimentation
Origine Suède
Poids 1.70 kg (3.75 lbs)
Dimensions Largeur de montage standard pour emplacement de sous-rack
Température de fonctionnement 0 à +55 deg C
Consommation électrique Sortie d’alimentation régulée du bus
Affichage d’état Panneau d’indication LED sur la plaque frontale
Méthode de montage Intégration au châssis par montage en emplacement

Intégration de l’alimentation du bus de fond de panier et évolutivité pour une forte densité d’E/S

L’unité s’interface directement avec les rails d’alimentation du fond de panier du châssis afin de convertir et de réguler les alimentations continues primaires destinées aux cartes de commande et d’E/S adjacentes. L’évolutivité pour une forte densité d’E/S repose sur des sorties de tension stables fournies dans l’ensemble du sous-rack. Les circuits intégrés de contrôle de l’alimentation maintiennent la vitesse de communication du bus du fond de panier et l’intégrité des signaux en supprimant l’ondulation haute fréquence et les pics de tension transitoires sur les emplacements de traitement.

Foire aux questions

Q : Le module d’alimentation DSSR 116 prend-il en charge l’insertion à chaud pendant le fonctionnement du sous-rack ?

R : Non, les alimentations du système doivent être isolées et mises hors tension avant d’insérer ou de retirer l’unité DSSR 116, afin d’éviter les pics de tension sur les contacts d’alimentation du fond de panier.

Q : Comment les défauts du bus d’alimentation sont-ils identifiés visuellement sur le module ?

R : Les voyants LED du panneau frontal affichent l’état de fonctionnement en temps réel et alertent les techniciens en cas de chute de la tension d’alimentation ou de défaut du système d’alimentation.

Q : Comment la dissipation thermique est-elle gérée en cas de charge continue ?

R : La dissipation thermique repose sur la convection verticale naturelle à travers le boîtier perforé du châssis ; un dégagement suffisant pour la ventilation de l’armoire doit être maintenu au-dessus et au-dessous de l’emplacement.

Directives d’installation sur site

  1. Isoler l’alimentation primaire avant d’insérer ou d’extraire le module DSSR 116 de l’emplacement du sous-rack.
  2. Aligner soigneusement les guides de carte supérieur et inférieur afin d’assurer un alignement correct avec le bus de distribution d’alimentation arrière.
  3. Faire glisser fermement le module de 1.70 kg dans le panier de cartes jusqu’à ce que les connecteurs d’alimentation arrière soient complètement insérés dans le connecteur du fond de panier.
  4. Serrer toutes les vis de retenue du panneau frontal afin d’assurer le verrouillage mécanique et d’établir le contact de mise à la terre du châssis.
  5. Maintenir les câbles de terrain haute tension séparés des lignes de communication basse tension adjacentes du fond de panier d’au moins 200 mm.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
The Shift to Flexible IO Modules in Modern Industrial Automation

Le passage aux modules d’E/S flexibles dans l’automatisation industrielle moderne

Les systèmes de contrôle traditionnels reposent sur des cartes d’entrées/sorties (E/S) dédiées pour l’automatisation industrielle. Chaque module conventionnel traite un seul type de signal, tel qu’une entrée numérique (DI), une sortie numérique (DO), une entrée analogique (AI) ou une sortie analogique (AO). Une carte standard à 16 canaux n’accepte qu’un seul type de canal spécifique sur l’ensemble de ses ports. Cette conception matérielle rigide crée souvent d’importants goulots d’étranglement techniques lors de l’exécution des projets. Les ingénieurs doivent fréquemment installer de nouvelles cartes complètes pour prendre en charge un seul capteur supplémentaire. Par conséquent, les modifications tardives de conception augmentent l’espace requis dans l’armoire de commande et font grimper les coûts du projet.

En savoir plus
DCS Commissioning Steps in Industrial Automation Projects

Étapes de mise en service d’un DCS dans les projets d’automatisation industrielle

La mise en service d’un système de contrôle-commande distribué (DCS) constitue une étape cruciale lors du déploiement d’une infrastructure moderne d’automatisation des procédés. Les ingénieurs de terrain doivent effectuer des vérifications systématiques afin de faire passer des équipements de contrôle complexes de l’installation statique au pilotage dynamique de l’usine. Une mise en service rigoureuse garantit que les contrôleurs, les modules d’E/S, les commutateurs réseau et les logiciels IHM fonctionnent en stricte conformité avec les spécifications de conception technique avant l’introduction des fluides de procédé.

En savoir plus
PLC and DCS Control System Spares Strategy: Engineering Guidelines

Stratégie de pièces de rechange pour les systèmes de contrôle PLC et DCS : directives d’ingénierie

L’automatisation industrielle moderne repose sur des dorsales à fibre optique haut débit pour relier les systèmes de contrôle répartis dans des environnements industriels fortement soumis aux interférences. Contrairement au câblage en cuivre, les fibres optiques transmettent les données par impulsions lumineuses, ce qui les rend totalement insensibles aux interférences électromagnétiques (IEM). Les ingénieurs de terrain doivent maîtriser les techniques d’assemblage des câbles optiques et d’épissurage par fusion afin de garantir une transmission de données à faible perte entre les nœuds critiques des automates programmables (PLC) et des systèmes de contrôle distribués (DCS).

En savoir plus