Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module système E/S ABB TUS810 3BSE078716R1 S800Module système E/S ABB TUS810 3BSE078716R1 S800Module système E/S ABB TUS810 3BSE078716R1 S800
Module système E/S ABB TUS810 3BSE078716R1 S800
Module système E/S ABB TUS810 3BSE078716R1 S800
Module système E/S ABB TUS810 3BSE078716R1 S800

Module système E/S ABB TUS810 3BSE078716R1 S800


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : TUS810 3BSE078716R1

TYPE DE PRODUIT : Supports de module E/S

FOURNISSEUR DU PRODUIT : ABB


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le ABB TUS810 3BSE078716R1, également référencé comme le module système TUS810 S800 I/O, fonctionne comme un composant matériel dédié pour les connexions porteuses d’interface physique au sein des réseaux ABB Ability System 800xA.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle TUS810 (3BSE078716R1)
Marque ABB
Origine Suède
Poids 1,3 kg
Dimensions 136 mm x 200 mm x 131 mm
Température de fonctionnement -40 à +70 °C, ambiant standard interne du coffret
Consommation électrique Correspondance de la consommation du bus logique interne de base
Type de produit Supports de modules E/S
Configuration de mise à la terre Un emplacement intégré pour l’exécution de la barre de mise à la terre (GTB)
Compatibilité système Architectures réseau S800 I/O simples et redondantes
Type de montage Montage standard sur rail DIN

Mise à l’échelle de la densité E/S et réseaux déterministes

Le ABB TUS810 offre un logement structurel des signaux et un mappage de terminaison pour les opérations S800 I/O. La structure matérielle permet des options variables de mise à l’échelle de la densité E/S à travers des grappes électriques localisées sans provoquer de coupures dans les chemins de communication cycliques. En s’interfaçant directement avec les unités centrales de traitement, le module gère des tâches de traitement multi-canaux sur des réseaux déterministes Profinet / EtherNet/IP, en maintenant les limites de transmission des signaux en temps réel. Le traçage complet des chemins électriques et la compatibilité avec la mémoire flash interne garantissent que les boucles de traitement des données fonctionnent simultanément sur des configurations de bus matériel simples ou redondantes sans introduire de délais dans le transport des paquets.

Questions fréquemment posées

Q : La base porteuse TUS810 supporte-t-elle les échanges à chaud en ligne des cartes S800 I/O attachées ?

R : Oui, la conception physique du bus facilite le remplacement en ligne des modules E/S individuels lorsqu’ils sont configurés en topologie redondante, à condition que le segment de communication du bus interne reste intact et qu’aucune chute de tension ne survienne lors de l’extraction.

Q : Comment la mise à la terre physique est-elle vérifiée sur l’assemblage TUS810 ?

R : L’intégrité de la mise à la terre repose sur l’emplacement unique dédié conçu pour une barre de mise à la terre physique (GTB). Ce point de connexion doit être relié directement au cadre métallique du rail DIN ou à la plaque de terre locale de l’enceinte pour éviter les problèmes de bruit en mode commun.

Consignes d’installation sur site

  1. Placez le module TUS810 à la verticale sur un rail DIN standard de type chapeau de 35 mm et appliquez une pression vers le bas jusqu’à ce que le verrou intégré s’enclenche.
  2. Installez la barre de mise à la terre (GTB) spécifiée dans son emplacement dédié pour établir une connexion fonctionnelle à faible impédance vers la terre.
  3. Alignez et insérez les modules de communication ou de terminaison S800 I/O compagnons le long des guides physiques jusqu’à ce que les interfaces de bord s’enclenchent dans la matrice du backplane.
  4. Éloignez tous les câbles physiques locaux du terrain des variateurs de vitesse haute tension et des dissipateurs thermiques pour minimiser l’induction de bruit externe.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Démystifier les ports de communication du processeur dans les architectures d’automates programmables Siemens

L’automatisation industrielle repose largement sur un échange de données fiable entre les appareils. Sans une connectivité fluide, les instruments de terrain, les commutateurs réseau, les interfaces homme-machine et les automates programmables ne peuvent pas coordonner efficacement leurs actions. Il est donc essentiel de comprendre les différents ports de communication du processeur disponibles sur le matériel Siemens pour concevoir efficacement l’automatisation des usines et assurer une intégration fluide des systèmes.

En savoir plus
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Maîtriser le cycle de scrutation d’un API Siemens : comment le CPU exécute les programmes d’automatisation

L’automatisation industrielle repose largement sur les automates programmables industriels (API) pour gérer des processus de fabrication complexes. De nombreux ingénieurs se lancent directement dans la programmation sans maîtriser l’architecture sous-jacente. Cependant, comprendre comment le processeur d’un API exécute un programme garantit une conception fiable du système. Par conséquent, maîtriser le cycle de scrutation optimise à la fois les performances et le dépannage des systèmes de contrôle modernes.

En savoir plus
How to Connect to Siemens S7 PLCs: 5 Essential Communication Methods

Comment se connecter aux API Siemens S7 : 5 méthodes de communication essentielles

Établir une liaison matérielle fiable entre un terminal de programmation et un contrôleur Siemens SIMATIC est essentiel aux processus d’ingénierie. Les ingénieurs de terrain s’appuient sur différentes couches physiques, allant des connexions série héritées aux protocoles Industrial Ethernet haut débit. Les environnements modernes d’automatisation industrielle privilégient un transfert rapide des données et une intégration fluide des pilotes. Choisir la bonne méthode de connexion simplifie le téléchargement des programmes, la surveillance en ligne et le dépannage des systèmes de commande complexes.

En savoir plus