Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module de liaison de redondance PROFIBUS ABB RLM 02 3BSE091723R1Module de liaison de redondance PROFIBUS ABB RLM 02 3BSE091723R1Module de liaison de redondance PROFIBUS ABB RLM 02 3BSE091723R1
Module de liaison de redondance PROFIBUS ABB RLM 02 3BSE091723R1
Module de liaison de redondance PROFIBUS ABB RLM 02 3BSE091723R1
Module de liaison de redondance PROFIBUS ABB RLM 02 3BSE091723R1

Module de liaison de redondance PROFIBUS ABB RLM 02 3BSE091723R1


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : RLM 02 3BSE091723R1

TYPE DE PRODUIT : Modules de communication

FOURNISSEUR DU PRODUIT : ABB


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour la redondance de ligne PROFIBUS dans les architectures de communication industrielle, le ABB RLM02 3BSE091723R1 (Module de communication RLM02) assure une exécution physique/électrique directe.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle RLM02 3BSE091723R1
Marque ABB
Origine Fabrication standard ABB
Poids 0,46 kg
Dimensions 175,5 mm x 103,5 mm x 90 mm
Température de fonctionnement 0 à +60 °C (Plage industrielle standard)
Consommation électrique Alimentation auxiliaire 24 VCC
Type d’interface Couche physique RS485
Protocole de bus PROFIBUS DP
Conversion de ligne 1 ligne non redondante vers 2 lignes RS485 redondantes (et inversement)
Conformité environnementale Directive UE 2011/65/UE (RoHS)
Certification marine Germanischer Lloyd (GL) Cat. A, B, C, D (nécessite le filtre 3BDZ000397R1)

Vitesse de communication sur le bus de fond de panier et réseaux déterministes

Le RLM02 convertit une ligne PROFIBUS non redondante unique en deux canaux RS485 parallèles et redondants afin d’assurer des réseaux déterministes sans perte de données. Des circuits internes de mise en forme du signal traitent les trames série entrantes pour préserver la vitesse de communication sur le bus de fond de panier et l’intégrité de la forme d’onde de transmission. La surveillance automatique des lignes maintient la disponibilité continue du bus en basculant les chemins physiques cuivre dès la détection d’erreurs de ligne ou d’atténuation du signal. La compatibilité complète avec le firmware flash garantit une intégration directe avec les nœuds maîtres et esclaves PROFIBUS standard dans les architectures System 800xA et S800 I/O.

Questions fréquemment posées

Q : Quelles sont les exigences pour satisfaire la certification marine Germanischer Lloyd (GL) pour le module RLM02 ?

R : La certification marine selon les catégories GL A, B, C et D nécessite l’installation d’un filtre d’alimentation externe (référence ABB 3BDZ000397R1) sur l’alimentation électrique entrante.

Q : Comment le RLM02 gère-t-il la conversion du signal PROFIBUS ?

R : Le module fonctionne en bidirectionnel sur la couche physique RS485, convertissant un canal PROFIBUS standard en deux lignes PROFIBUS RS485 redondantes et inversement, sans délai de traduction de protocole.

Consignes d’installation sur site

  • Fixez solidement le module sur un rail DIN mis à la terre à l’intérieur d’une armoire de protection.
  • Installez le filtre d’alimentation 3BDZ000397R1 en série avec les lignes d’alimentation 24 VCC entrantes lors d’installations certifiées GL.
  • Assurez-vous que les deux lignes PROFIBUS RS485 redondantes soient terminées par des résistances de terminaison actives de 120 ohms aux deux nœuds d’extrémité.
  • Faites passer les câbles de communication RS485 redondants dans des conduits physiques séparés pour maintenir l’isolation des chemins physiques contre les dommages localisés.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

Optimisation de la régulation du niveau des réservoirs à l’aide d’algorithmes proportionnels dans les systèmes API

Les ingénieurs en automatisation industrielle sont souvent confrontés à des difficultés de régulation du niveau des liquides dans des installations de production variées. Les mécanismes de commande tout ou rien traditionnels perturbent souvent la stabilité du système en raison des commutations brusques des actionneurs. C’est pourquoi le passage à des architectures en boucle fermée, comme la régulation proportionnelle, permet d’obtenir des réponses plus fluides. Dans un environnement API classique, tel que Siemens TIA Portal, les ingénieurs utilisent une boucle de rétroaction pour réduire les erreurs de procédé sans avoir à recourir à toute la complexité d’une régulation PID.

En savoir plus
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

Comprendre pourquoi votre automate programmable passe en mode Arrêt : causes et dépannage

Dans l’automatisation industrielle, les automates programmables industriels (API) constituent le cœur intelligent de l’automatisation moderne des usines et des systèmes de contrôle distribués (DCS). Comprendre comment un API passe d’un mode à l’autre est essentiel pour les ingénieurs de maintenance. En général, un API fonctionne selon quatre modes principaux : Marche, Arrêt, Démarrage et Attente. À la mise sous tension, le système démarre immédiatement en mode Arrêt avant d’entamer la séquence de démarrage. Si le contrôleur rencontre une erreur critique pendant l’exécution, il revient automatiquement en mode Arrêt afin d’éviter d’endommager l’équipement. Le suivi de ces transitions d’état aide donc les techniciens à maintenir une disponibilité élevée du système.

En savoir plus
Comprehensive Guide to Servo Motor Drive Control Techniques in Industrial Automation

Guide complet des techniques de commande des variateurs de servomoteurs en automatisation industrielle

Les systèmes de commande de mouvement de précision assurent une production à haut rendement dans les environnements modernes d’automatisation industrielle. Contrairement aux moteurs à induction classiques pilotés par de simples variateurs de fréquence, les systèmes servomoteurs offrent une précision de positionnement inférieure au millimètre et une réponse dynamique rapide.

En savoir plus