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Capteur de déplacement à courant de Foucault Emerson Epro PR6424/01CSCapteur de déplacement à courant de Foucault Emerson Epro PR6424/01CSCapteur de déplacement à courant de Foucault Emerson Epro PR6424/01CS
Capteur de déplacement à courant de Foucault Emerson Epro PR6424/01CS
Capteur de déplacement à courant de Foucault Emerson Epro PR6424/01CS
Capteur de déplacement à courant de Foucault Emerson Epro PR6424/01CS

Capteur de déplacement à courant de Foucault Emerson Epro PR6424/01CS


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RÉFÉRENCE PRODUIT : PR6424/01CS

TYPE DE PRODUIT : Capteurs de proximité

FOURNISSEUR DU PRODUIT : EMERSON


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour l’acquisition précise du déplacement d’arbre et des vibrations dans les machines tournantes, le capteur de proximité à courant de Foucault Emerson Epro PR6424/01CS (PR6424/01CS) offre une exécution physique et électrique directe pour la détection dynamique de position.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle PR6424/01CS
Marque Emerson Epro
Origine Allemagne
Dimensions Diamètre de la sonde 16 mm
Température de fonctionnement Non spécifiée
Consommation électrique Dépend du système
Sensibilité 4 V/mm
Plage linéaire 2,0 mm

Surveillance mécanique et étalonnage de la sonde à courant de Foucault

Le capteur PR6424/01CS est conçu pour une intégration dans des chaînes de surveillance nécessitant des données de déplacement d’arbre à haute précision. Une mise en œuvre réussie requiert un étalonnage précis de la sonde à courant de Foucault afin d’aligner la sortie de 4 V/mm avec le déplacement mécanique spécifique du rotor. Lors de la mise en service, une validation de la tension d’écart est nécessaire pour garantir que le capteur fonctionne à la distance nominale d’écart de 2,7 mm, maintenant la sortie dans la plage linéaire de +2,0 mm. Pour une acquisition optimale des données dynamiques du rotor, la surface de l’arbre doit être en acier ferromagnétique (par exemple, acier grade 204) avec un diamètre supérieur à 80 mm afin d’éviter toute distorsion du signal. La suppression des interférences croisées doit être assurée en garantissant un espacement adéquat entre plusieurs sondes installées sur la même étape du rotor, empêchant ainsi les interférences mutuelles entre les signaux des oscillateurs haute fréquence.

Questions fréquemment posées

Q : Comment le matériau de l’arbre affecte-t-il la mesure du capteur ?

R : La sensibilité du capteur est calibrée pour des matériaux ferromagnétiques spécifiques. Les écarts de perméabilité ou de conductivité du matériau de l’arbre par rapport à l’étalonnage d’usine (par exemple, acier 204) introduiront des non-linéarités et nécessiteront des ajustements de la courbe d’étalonnage secondaire.

Q : Quelle est la signification de la distance nominale d’écart de 2,7 mm ?

R : L’écart nominal définit le point central de la plage de fonctionnement linéaire. Les écarts par rapport à cette distance décaleront la sortie du capteur hors du centre de la plage cible de -10 VDC, ce qui peut entraîner un écrêtage du signal lors d’événements de vibration à haute amplitude.

Directives d’installation sur site

  1. Montage de la sonde : Fixez le capteur dans un support rigide isolé des vibrations. Assurez-vous que la pointe de la sonde soit perpendiculaire à la surface de l’arbre pour éviter des réponses non linéaires du signal.
  2. Réglage de l’écart : Utilisez une jauge d’épaisseur non conductrice ou un micromètre pour régler la distance nominale d’écart à 2,7 mm par rapport à la surface de l’arbre à l’emplacement de mesure prévu.
  3. Intégrité du câble : Faites passer le câble du capteur dans un conduit d’instrumentation dédié, séparé des lignes d’alimentation en courant alternatif. Utilisez des câbles blindés pour protéger le signal de faible niveau contre les interférences électromagnétiques induites.
  4. Blindage : Reliez les blindages des câbles à une seule prise de terre d’instrumentation au niveau du conditionneur de signal pour éviter les boucles de masse.
  5. Validation du système : Alimentez la boucle de surveillance et vérifiez la tension de sortie continue à l’entrée du conditionneur de signal. Confirmez que la tension mesurée correspond à la distance nominale d’écart avant de permettre la rotation de la machine.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




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