Passer au contenu

Que cherchez-vous ?

Dispositif de surveillance de transformateur GE Hydran M2 HYDRANM2Dispositif de surveillance de transformateur GE Hydran M2 HYDRANM2Dispositif de surveillance de transformateur GE Hydran M2 HYDRANM2
Dispositif de surveillance de transformateur GE Hydran M2 HYDRANM2
Dispositif de surveillance de transformateur GE Hydran M2 HYDRANM2
Dispositif de surveillance de transformateur GE Hydran M2 HYDRANM2

Dispositif de surveillance de transformateur GE Hydran M2 HYDRANM2


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : HYDRANM2

TYPE DE PRODUIT : Appareils de surveillance des transformateurs

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le GE Hydran M2, également référencé sous le nom de HYDRANM2 Dispositif de Surveillance de Transformateur, fonctionne comme un composant matériel dédié à l’évaluation des gaz dissous et de l’humidité dans les réseaux d’huile isolante minérale des transformateurs.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle Hydran M2 (HYDRANM2)
Marque GE
Origine États-Unis / Canada
Poids Poids standard du châssis Hydran
Dimensions Empreinte standard du boîtier de montage sur vanne
Température de fonctionnement Ambiante : -40 à +55 °C ; Huile au niveau de la vanne : -40 à +105 °C
Consommation électrique Dépendante de l’alimentation du bus de la station
Type de capteur de gaz Type pile à combustible derrière membrane perméable aux gaz
Plage de mesure des gaz 0 - 2000 ppm (V/V, équivalent H2)
Précision des gaz +/- 10 % de la lecture +/- 25 ppm
Type de capteur d’humidité Capacitif à film mince
Plage de mesure de l’humidité 0 - 100 % HR
Précision de l’humidité +/- 2 % HR
Interface locale Écran LCD rétroéclairé (128 x 64 pixels) avec clavier de configuration
Interfaces numériques RS-485 isolé (2000 Vac RMS), RS-232 (DB-9)
Protocoles supportés Hydran, Modbus, DNP 3.0
Relais de contact d’alarme 5 contacts secs (Forme C, SPDT), 3 A @ 250 VAC / 30 VDC

Compatibilité avec les réseaux déterministes Profinet / EtherNet/IP et la mise à jour du firmware

Le système traite les potentiels des capteurs électrochimiques et capacitifs à l’aide d’une logique microprocesseur intégrée pour suivre les tendances de dégazage et les limites d’humidité. Alors que les architectures de gestion à distance des équipements s’interfacent localement via RS-485 isolé fonctionnant en Modbus ou DNP 3.0, des adaptateurs de conversion physique relient ces structures de données aux réseaux déterministes Profinet / EtherNet/IP. Le maintien d’enregistrements de données uniformes nécessite de vérifier la compatibilité des règles de mise à jour du firmware sur le nœud de surveillance afin d’assurer que les alarmes de seuil se déclenchent de manière synchrone sans anomalies de délai de traitement.

Questions fréquemment posées

Q : Le module capteur de gaz et d’humidité peut-il être remplacé à chaud sous pression d’huile active ?

R : Non. La membrane interne de la pile à combustible est exposée à un collecteur inondé sous une pression d’huile de 0 à 700 KPa. La vanne de montage du transformateur doit être fermée mécaniquement et l’huile évacuée du bloc d’échantillonnage avant toute intervention sur l’ensemble du capteur afin d’éviter la libération de fluide chaud.

Q : Comment les mises à jour de compatibilité du firmware affectent-elles la configuration des relais à contacts secs ?

R : La mise à jour du firmware principal réinitialise les registres internes régissant les 5 relais Forme C SPDT. Les comportements de sortie pour l’alerte gaz, l’alarme humidité et les défauts de service doivent être mappés et vérifiés par rapport aux fichiers de configuration après la mise à jour pour garantir la préservation des profils d’exécution sécurisés.

Directives d’installation sur site

  • Intégration mécanique de la vanne : Montez l’ensemble du dispositif directement sur le bloc de vanne du réservoir du transformateur en utilisant l’option d’adaptateur dissipateur de chaleur à ailettes désignée pour maintenir les propriétés correctes d’écoulement de l’huile.
  • Blindage d’isolation des câbles série : Faites passer les lignes réseau RS-485 dans des conduits dédiés et mis à la terre, en vérifiant que la barrière d’isolation galvanique de 2000 Vac RMS n’est pas compromise par des câbles AC haute tension parallèles.
  • Couplage des interfaces de bornier : Raccordez le câblage des contacts d’alarme 3 A sur les borniers en appliquant les valeurs de couple standard pour assurer une continuité fiable à travers les jonctions des relais Forme C.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Executing a PLC System Site Acceptance Test (SAT): The Definitive Engineering Guide

Réalisation d’un test d’acceptation sur site (SAT) d’un système PLC : le guide d’ingénierie définitif

Le transfert d'une armoire de contrôleur logique programmable (PLC) d'un atelier contrôlé à un environnement d'usine volatile représente une étape cruciale dans l'automatisation industrielle. Alors qu'un test d'acceptation en usine (FAT) valide la conformité du matériel autonome dans des conditions idéales, il ne peut pas reproduire les dynamiques réelles du processus. Par conséquent, le déploiement d'un système d'automatisation industrielle nécessite un test d'acceptation sur site (SAT) rigoureux pour vérifier l'intégrité totale de la boucle, les métriques du câblage sur le terrain et les paramètres de contrôle du processus avant la remise finale au client.

En savoir plus
Advanced Integration: Master Protocol for VFD Commissioning and Testing

Intégration avancée : protocole maître pour la mise en service et les tests des variateurs de fréquence (VFD)

Le déploiement des variateurs de fréquence (VFD) nécessite une exécution précise lors de la phase de mise en service initiale. Les ingénieurs en automatisation débutants trouvent souvent la première mise sous tension intimidante. Cependant, suivre un cadre d'ingénierie rigoureux garantit la sécurité de l'équipement et la fiabilité du système. Des procédures de démarrage appropriées protègent à la fois l'électronique du variateur et le moteur connecté.

En savoir plus
Optimizing Factory Automation: The Definitive Guide to VFD Preventive Maintenance

Optimiser l'automatisation des usines : le guide définitif de la maintenance préventive des variateurs de fréquence (VFD)

Les variateurs de fréquence (VFD) sont des éléments essentiels dans l'automatisation industrielle moderne. Ces dispositifs électroniques de puissance régulent les moteurs électriques en ajustant la fréquence et la tension fournies. Par conséquent, les industries utilisent les VFD pour réduire la consommation d'énergie et optimiser le contrôle des processus. Des fabricants majeurs comme Siemens, ABB et Yaskawa conçoivent des variateurs très efficaces. Cependant, une efficacité durable nécessite un programme rigoureux de maintenance préventive.

En savoir plus