Détails du produit
Présentation du produit
Le Allen Bradley 6186M-19PT sert de centre de visualisation haute définition pour les environnements industriels exigeants. Ce moniteur Performance de 19 pouces fournit des données de processus critiques avec une clarté supérieure et un contrôle tactile réactif. Il comble le fossé entre les données complexes du terrain et l'action de l'opérateur en offrant une compatibilité polyvalente des entrées vidéo et un châssis renforcé. Nous fournissons cette unité en tant que stock 100 % neuf original, garantissant la longévité de l'affichage et la précision tactile requises pour des applications HMI sophistiquées.
Spécifications techniques
Le 6186M-19PT combine une grande surface d'affichage avec une compatibilité électrique robuste pour un déploiement mondial.
| Caractéristique | Spécification |
| Fabricant | Allen Bradley (Rockwell Automation) |
| Modèle | 6186M-19PT |
| Taille de l'écran | 19 pouces |
| Résolution | 1280 x 1024 SXGA |
| Tension d'entrée | 90–264V AC (auto-plage) |
| Entrées vidéo | VGA et DVI-I |
| Interface écran tactile | Résistif analogique |
| Ports de communication | 1 x RS232, 2 x ports USB |
| Série de produit | Moniteurs industriels Performance |
| Poids | 19,51 lbs (8,85 kg) |
Avantages techniques
-
Précision visuelle optimisée : La résolution 1280 x 1024 offre des graphiques de processus nets et à fort contraste. Cette haute densité de pixels permet aux ingénieurs de concevoir des écrans HMI détaillés affichant simultanément plusieurs tendances de données et résumés d'alarmes sans sacrifier la lisibilité.
-
Adaptabilité mondiale de l'alimentation : L'alimentation 90–264V AC auto-plage s'adapte aux fluctuations de tension des usines et aux différentes normes électriques internationales. Cela élimine le besoin de transformateurs externes et simplifie la nomenclature pour les constructeurs de machines mondiaux.
-
Hub de connectivité avancé : Les entrées DVI-I et VGA intégrées garantissent la compatibilité avec les cartes vidéo analogiques héritées et les PC industriels numériques modernes. Les ports USB et RS232 supplémentaires offrent des points de connexion directs pour les périphériques d'entrée ou le retour du contrôleur tactile.
-
Conception robuste pour la performance : Contrairement aux écrans commerciaux standards, le 6186M-19PT dispose d'une lunette renforcée et de composants internes de qualité industrielle. Ce matériel résiste à la chaleur continue, aux interférences électromagnétiques (EMI) et aux vibrations physiques courantes dans les salles de contrôle et les consoles machines localisées.
FAQ
-
Le 6186M-19PT prend-il en charge les gestes multi-touch ?
Ce modèle utilise un écran tactile résistif analogique haute durabilité conçu pour la précision industrielle. Bien qu'il offre une excellente précision au toucher unique même pour les opérateurs portant des gants épais, il ne prend pas en charge les gestes multi-touch ni les gestes capacitifs de type "pincer pour zoomer".
-
Puis-je monter ce moniteur dans une baie standard de 19 pouces ?
Le 6186M-19PT est principalement destiné aux installations en montage panneau. Il inclut les clips de montage nécessaires pour créer un joint étanche certifié NEMA contre la porte de l'armoire. Vérifiez la compatibilité des kits d'adaptation pour montage en rack si votre application nécessite un bras articulé ou un cadre de rack 19 pouces.
-
Quels pilotes sont nécessaires pour la fonctionnalité tactile ?
Le moniteur communique les données tactiles via les ports USB ou RS232. Les PC industriels modernes sous Windows reconnaissent généralement automatiquement le contrôleur tactile, mais il est recommandé d'installer les pilotes tactiles officiels Rockwell Automation pour accéder aux outils avancés de calibration et d'alignement.
-
Quelle est la distance maximale pour le signal vidéo DVI ?
Pour maintenir la résolution SXGA sans dégradation du signal, utilisez des câbles DVI blindés de haute qualité. Pour des longueurs supérieures à 15 pieds (5 mètres), nous recommandons d'utiliser un amplificateur de signal ou un prolongateur DVI actif afin d'éviter les effets de "fantômes" ou les pertes de pixels sur l'affichage industriel.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Réalisation d’un test d’acceptation sur site (SAT) d’un système PLC : le guide d’ingénierie définitif
Le transfert d'une armoire de contrôleur logique programmable (PLC) d'un atelier contrôlé à un environnement d'usine volatile représente une étape cruciale dans l'automatisation industrielle. Alors qu'un test d'acceptation en usine (FAT) valide la conformité du matériel autonome dans des conditions idéales, il ne peut pas reproduire les dynamiques réelles du processus. Par conséquent, le déploiement d'un système d'automatisation industrielle nécessite un test d'acceptation sur site (SAT) rigoureux pour vérifier l'intégrité totale de la boucle, les métriques du câblage sur le terrain et les paramètres de contrôle du processus avant la remise finale au client.
Intégration avancée : protocole maître pour la mise en service et les tests des variateurs de fréquence (VFD)
Le déploiement des variateurs de fréquence (VFD) nécessite une exécution précise lors de la phase de mise en service initiale. Les ingénieurs en automatisation débutants trouvent souvent la première mise sous tension intimidante. Cependant, suivre un cadre d'ingénierie rigoureux garantit la sécurité de l'équipement et la fiabilité du système. Des procédures de démarrage appropriées protègent à la fois l'électronique du variateur et le moteur connecté.
Optimiser l'automatisation des usines : le guide définitif de la maintenance préventive des variateurs de fréquence (VFD)
Les variateurs de fréquence (VFD) sont des éléments essentiels dans l'automatisation industrielle moderne. Ces dispositifs électroniques de puissance régulent les moteurs électriques en ajustant la fréquence et la tension fournies. Par conséquent, les industries utilisent les VFD pour réduire la consommation d'énergie et optimiser le contrôle des processus. Des fabricants majeurs comme Siemens, ABB et Yaskawa conçoivent des variateurs très efficaces. Cependant, une efficacité durable nécessite un programme rigoureux de maintenance préventive.