Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

1900/27-02-00 | Bently Nevada | Moniteur de vibrations1900/27-02-00 | Bently Nevada | Moniteur de vibrations1900/27-02-00 | Bently Nevada | Moniteur de vibrations
1900/27-02-00 | Bently Nevada | Moniteur de vibrations
1900/27-02-00 | Bently Nevada | Moniteur de vibrations
1900/27-02-00 | Bently Nevada | Moniteur de vibrations

1900/27-02-00 | Bently Nevada | Moniteur de vibrations


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 1900/27-02-00

TYPE DE PRODUIT : Moniteurs de vibrations

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Bently Nevada


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le Bently Nevada 1900/27-02-00 est un moniteur de vibrations autonome à un seul canal, conçu pour surveiller en continu l’état des machines et les protéger contre les vibrations. Il fonctionne comme une unité de surveillance indépendante et traite les signaux vibratoires dynamiques des transducteurs connectés afin d’évaluer l’état des équipements et de déclencher des alertes concernant les machines.

Architecture autonome et configuration matérielle

Conçu comme un moniteur autonome, le module traite les signaux localement sans nécessiter de connexion à un châssis externe ou à une baie système centralisée. Son châssis compact pèse 1.40 lbs (0.64 kg), ce qui permet de le monter directement sur un panneau à proximité des équipements rotatifs surveillés.

Paramètre Spécification
Modèle 1900/27-02-00
Marque Bently Nevada
Catégorie de produit Moniteurs de vibrations
Architecture système Autonome, à un seul canal
Poids 1.40 lbs (0.64 kg)

Foire aux questions

Q : Quelle est la configuration des canaux du moniteur de vibrations Bently Nevada 1900/27-02-00 ?

R : Il s’agit d’un moniteur de vibrations à un seul canal.

Q : Le moniteur 1900/27-02-00 nécessite-t-il une baie système principale pour fonctionner ?

R : Non, il est conçu comme une unité de surveillance autonome capable de fonctionner indépendamment.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Pourquoi les automates programmables passent en mode arrêt : une analyse d’expert

Les systèmes d’automatisation industrielle dépendent fortement des automates programmables industriels (API) pour maintenir une production ininterrompue. Lorsqu’un API passe de façon inattendue du mode Exécution au mode Arrêt, des lignes de production entières sont immobilisées.

À mesure que les systèmes de commande évoluent dans les usines modernes, comprendre les causes profondes de ces interruptions aide les ingénieurs à réduire les temps d’arrêt coûteux. Ce guide technique explique pourquoi les API passent en mode Arrêt et présente des stratégies pratiques pour limiter les défaillances du système.

En savoir plus
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprendre les causes profondes du passage imprévu des automates programmables en mode arrêt dans l’automatisation industrielle

Les automates programmables industriels modernes gèrent leur fonctionnement au moyen de différents états opérationnels : Marche, Arrêt, Démarrage et Maintien. À la mise sous tension, l’automate initialise les registres mémoire en mode Arrêt avant de passer brièvement en mode Démarrage. Durant cette phase, les autodiagnostics internes vérifient l’intégrité du système, tant au niveau du matériel que des programmes utilisateur. Si l’automate ne détecte aucune défaillance critique, il passe en mode Marche pour exécuter le programme de contrôle en continu. Toutefois, toute anomalie grave du système ramène immédiatement l’unité centrale en mode Arrêt afin d’éviter tout comportement imprévisible des machines dans l’usine.

En savoir plus
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Conception des interfaces homme-machine : guide essentiel pour le choix des IHM, la visualisation et l’intégration des systèmes de contrôle

Les interfaces homme-machine (IHM) constituent la principale fenêtre opérationnelle sur les systèmes complexes d’automatisation industrielle. Les IHM modernes convertissent les données brutes des machines en affichages graphiques clairs, permettant aux opérateurs de superviser en temps réel des processus de fabrication entiers. Au lieu de s’appuyer sur des panneaux de commande physiques remplis d’interrupteurs câblés, les ingénieurs programment des écrans interactifs à l’aide de graphiques intuitifs, d’un codage couleur dynamique et d’interfaces tactiles réactives. Au cours de mes 15 années d’expérience en ingénierie des systèmes de contrôle, j’ai vu les IHM évoluer de simples écrans d’affichage vers des centres de commande sophistiqués qui améliorent l’efficacité opérationnelle dans les environnements DCS et PLC.

En savoir plus