Détails du produit
Description
Le moniteur d'équipement polyvalent Bently Nevada 1900/65A-01-01-03-00-01 est une solution compacte et économique pour la surveillance continue et la protection des machines industrielles non critiques. Il offre des performances fiables et une configuration flexible pour diverses applications.
Spécifications
-
Numéro de modèle : 1900/65A-01-01-03-00-01
-
Type : Moniteur d'équipement polyvalent
-
Fabricant : Bently Nevada
-
Canaux de surveillance : 4 entrées vibration, 4 entrées température
-
Compatibilité des capteurs : Courant de Foucault, vitesse, accélération, thermocouples (types E, J, K, T)
-
Niveaux d'alarme : À deux niveaux (Alerte et Danger)
-
Sorties relais : 6 configurables avec logique de vote
-
Sorties analogiques : 4 sorties enregistreur 4–20 mA configurables
-
Sorties tamponnées : 4 sorties de surveillance, 1 sortie d'affichage
-
Alimentation : 18 à 36 Vcc ou externe 110/220 Vca
-
Options de montage : Rail DIN ou montage sur panneau
-
Dimensions : Environ 19,69 cm x 14,94 cm x 7,44 cm
-
Poids : 0,77 kg (Poids d'expédition : 2 kg)
Caractéristiques
-
Surveillance continue : Conçu pour une protection 24h/24 et 7j/7 des équipements polyvalents.
-
Configuration flexible : Prend en charge plusieurs types de capteurs et formats de sortie.
-
Design compact : Petite empreinte pour une intégration facile dans les systèmes OEM.
-
Option d'affichage local : Compatible avec une unité d'affichage optionnelle pour la visualisation des données en temps réel.
-
Performance fiable : Utilise des circuits éprouvés des séries 3500 et 3300 de Bently Nevada.
-
Efficacité économique : Idéal pour les actifs non critiques où les systèmes à grande échelle sont impraticables.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Les essentiels des réseaux industriels : comprendre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs dans les systèmes de contrôle
L’automatisation industrielle repose largement sur une infrastructure réseau robuste pour connecter les automates programmables (PLC), les systèmes de contrôle distribué (DCS) et les interfaces homme-machine (IHM). Les environnements modernes d’automatisation des usines génèrent d’importants volumes de données opérationnelles en temps réel sur des réseaux déterministes. Comprendre les différences structurelles entre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs garantit une segmentation optimale du trafic, réduit la latence et maintient une haute disponibilité du réseau.
Relais de sécurité dans l’automatisation industrielle : principes fondamentaux, normes de conception et architecture à sécurité intégrée
Les relais de sécurité constituent le fondement de la sécurité fonctionnelle dans l’automatisation moderne des usines. Ils empêchent les défaillances catastrophiques des équipements et protègent le personnel du site. Alors que les relais électromécaniques standard assurent la commutation de charges élémentaire, ils ne disposent pas des fonctions de diagnostic redondantes nécessaires dans les environnements industriels à haut risque. Les plateformes modernes d’automatisation industrielle, notamment les automates programmables (PLC) et les systèmes de contrôle distribué (DCS), s’appuient sur des relais de sécurité spécialisés pour surveiller les dispositifs de terrain et isoler instantanément les dangers.
Automatisation industrielle à commande vocale : intégration du contrôle vocal dans les architectures PLC et DCS
L’automatisation industrielle intègre la reconnaissance vocale, les protocoles IIoT et le traitement automatique du langage naturel aux automates programmables et aux systèmes de contrôle distribué afin d’optimiser les opérations. Grâce à l’informatique avancée en périphérie, les ingénieurs permettent un contrôle en temps réel et mains libres, permettant au personnel de gérer les processus des usines intelligentes en toute sécurité, à distance des équipements dangereux.