Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

ترمینال تغذیه دیجیتال جمع‌وجور REF542plus 2RCA029395 | ABBترمینال تغذیه دیجیتال جمع‌وجور REF542plus 2RCA029395 | ABBترمینال تغذیه دیجیتال جمع‌وجور REF542plus 2RCA029395 | ABB
ترمینال تغذیه دیجیتال جمع‌وجور REF542plus 2RCA029395 | ABB
ترمینال تغذیه دیجیتال جمع‌وجور REF542plus 2RCA029395 | ABB
ترمینال تغذیه دیجیتال جمع‌وجور REF542plus 2RCA029395 | ABB

ترمینال تغذیه دیجیتال جمع‌وجور REF542plus 2RCA029395 | ABB


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : REF542PLUS 2RCA029395

نوع محصول : ترمینال‌های تغذیه دیجیتال

فروشنده محصول : ABB


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

پیکربندی شده برای وظایف حفاظت، کنترل، اندازه‌گیری و ارتباطات یکپارچه در شبکه‌های کلیدزنی ولتاژ متوسط، ABB REF542plus 2RCA029395 (ترمینال دیجیتال فیدر فشرده REF542plus) اجرای فیزیکی/الکتریکی مستقیم را فراهم می‌کند. سیستم سخت‌افزاری ورودی‌های جریان آنالوگ را نمونه‌برداری می‌کند، آستانه‌های الگوریتمی رله را محاسبه می‌کند، رجیسترهای چندپروتکلی را به‌روزرسانی می‌کند و سیم‌پیچ‌های مکانیکی قطع را از طریق کانال‌های تماس دودویی محلی هدایت می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل REF542plus 2RCA029395
برند ABB
مبدأ سوئیس
وزن وزن واحد پایه استاندارد نصب شده روی کلیدزنی
ابعاد فرمت فشرده نصب شده روی پنل با رابط کاربری جلو یکپارچه
ولتاژ نامی 100-240 ولت AC
فرکانس 50/60 هرتز
ورودی‌های جریان 1 آمپر یا 5 آمپر (قابل انتخاب نرم‌افزاری/پیکربندی سخت‌افزاری نگاشت شده)
دمای کاری -25 تا +70 درجه سانتی‌گراد
مصرف برق مشخص شده برای باس سیستم / شبکه تغذیه کمکی
کلاس حفاظت IP54 (نمای پنل جلو)، IP20 (بخش ترمینال محفظه عقب)
پروتکل‌های ارتباطی IEC 60870-5-103، Modbus RTU، DNP3.0

شبکه‌های تعیین‌شده Profinet / EtherNet/IP و مقیاس‌پذیری چگالی ورودی/خروجی

نرخ اجرای موتور منطق داخلی درون ABB REF542plus 2RCA029395 به‌طور دقیق با خطوط باس داخلی بومی ارتباط دارد. هنگام ادغام مقادیر فرآیند ایستگاه فرعی در شبکه‌های تعیین‌شده Profinet یا EtherNet/IP سطح بالا از طریق کارت‌های ترجمه پروتکل، واحد متغیرهای اندازه‌گیری را بدون افزایش تأخیر سیگنال پخش می‌کند. طراحی سخت‌افزاری داخلی امکان مقیاس‌پذیری ناگهانی چگالی ورودی/خروجی را در طول ارتقاء ایستگاه فراهم می‌کند و اطمینان می‌دهد که ورودی‌های دودویی یا پرچم‌های وضعیت تازه افزوده شده با پایه‌های سازگاری فلش فرم‌ور تعیین شده توسط سیستم میزبان مرکزی مطابقت دارند.

سؤالات متداول

س: آیا می‌توان کانکتورهای ارتباطی پلاگین یا رابط‌های ترمینال REF542plus را در حین عملیات فعال کلیدزنی جدا کرد؟

ج: خیر. واحد باید کاملاً از تغذیه کمکی جدا شود و مسیرهای ترانسفورماتور جریان ثانویه (CT) باید قبل از جدا کردن هر کانکتور عقب، اتصال کوتاه شوند. کشیدن پلاگ‌ها در حالی که حلقه‌های جریان فعال هستند باعث جرقه القایی ولتاژ بالا می‌شود که خطر خرابی فیزیکی بلوک عایق ترمینال و خرابی قطعات را به همراه دارد.

س: چگونه ناسازگاری در سازگاری فلش فرم‌ور هنگام استقرار ماژول‌های جایگزین سخت‌افزاری علامت‌گذاری می‌شود؟

ج: هرگونه ناسازگاری بین فرم‌ور رابط کاربری جلو و بلوک‌های پایه ترمینال اصلی باعث مسدود شدن توالی بوت فعال می‌شود. فایل‌های پارامتر سخت‌افزاری و پیکربندی‌های برنامه باید از طریق مجموعه ابزار سیستم مجدداً اعتبارسنجی شوند تا با مشخصات پلتفرم میزبان مرکزی مطابقت داشته باشند.

راهنمای نصب میدانی

  1. احتیاط تخلیه الکترواستاتیک: نصاب‌ها باید هنگام دست‌کاری کارت‌های داخلی و پیکربندی پارامترهای ماژول، از دستبند تخلیه الکترواستاتیک (ESD) زمین‌شده استفاده کنند تا میکروپروسسورها را در برابر خرابی ناشی از الکتریسیته ساکن محافظت کنند.
  2. ایمنی ترمینال ترانسفورماتور جریان: اطمینان حاصل کنید که همه سیم‌های ثانویه ترانسفورماتور جریان به‌طور محکم گیره شده و از طریق بلوک‌های اتصال کوتاه خارجی به صورت فیزیکی اتصال کوتاه شده‌اند قبل از هدایت مسیرهای سیگنال به ورودی‌های جریان 1 آمپر / 5 آمپر.
  3. جداسازی کابل کنترل و ابزار دقیق: همه مدارهای ارتباطی کم‌ولتاژ Modbus RTU، DNP3.0 و IEC 60870-5-103 را در مسیرهای سیم‌کشی محافظت شده اختصاصی قرار دهید. حداقل فاصله فیزیکی 100 میلی‌متر از سیم‌های تغذیه اصلی AC ولتاژ بالا و هادی‌های خط قدرت را حفظ کنید.
  4. حفظ یکپارچگی محفظه: اطمینان حاصل کنید که مهر و موم‌های برش پنل هنگام نصب کاملاً روی سطح جلو قرار گرفته‌اند تا مرز کلاس حفاظت IP54 در برابر تجمع گرد و غبار و نفوذ رطوبت حفظ شود.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Redundant Automation Systems: Maximizing Uptime in Critical Control Applications

سیستم‌های اتوماسیون افزونه: به حداکثر رساندن زمان کارکرد در کاربردهای کنترلی حیاتی

اتوماسیون صنعتی برای جلوگیری از توقف فاجعه‌بار عملیات و زیان‌های مالی، به پایداری مداوم متکی است. اگرچه تعاریف استاندارد فرهنگ‌های لغت، افزونگی را امری زائد می‌دانند، مهندسان صنایع معماری‌های کنترلی افزونه را برای سیستم‌های با دسترس‌پذیری بالا ضروری تلقی می‌کنند. به‌کارگیری سخت‌افزار پشتیبان، در زمان خرابی تجهیزات اصلی، انتقال بی‌وقفه کنترل را تضمین می‌کند و از زیرساخت‌های حیاتی در صنایع تولیدی و فرایندی محافظت می‌کند.

Read more
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

آشنایی با ۵ سطح معماری اتوماسیون صنعتی

تولید مدرن برای ایجاد ارتباط میان سخت‌افزارهای فیزیکی خط تولید و نرم‌افزارهای مدیریت سازمانی، به سلسله‌مراتب ارتباطی ساختاریافته متکی است. این چارچوب که معمولاً با نام هرم اتوماسیون شناخته می‌شود، نحوه جریان داده‌ها میان دستگاه‌های میدانی، کنترل‌کننده‌های منطقی و شبکه‌های فناوری اطلاعات سازمانی را مشخص می‌کند. درک این پنج سطح متمایز به مهندسان و مدیران کارخانه کمک می‌کند عملکرد سیستم‌ها را بهینه کنند، زمان ازکارافتادگی را کاهش دهند و راهکارهای یکپارچه اتوماسیون کارخانه را پیاده‌سازی کنند.

Read more
Transforming Shop Floor Data into Actionable Insights: A Deep Dive into MES

تبدیل داده‌های کف کارخانه به بینش‌های عملیاتی: بررسی عمیق سیستم اجرای تولید (MES)

سیستم‌های اجرای تولید به‌عنوان ستون فقرات دیجیتال خطوط تولید مدرن عمل می‌کنند. سیستم مدیریت اجرای تولید (MES) که در سطح ۳ هرم اتوماسیون ISA-95 قرار دارد، برنامه‌ریزی منابع سازمانی را به سیستم‌های کنترل لحظه‌ای سالن تولید متصل می‌کند. امروزه اپراتورهای صنعتی برای پیوند دادن راهبرد عملیاتی با اجرای فیزیکی تولید، به نرم‌افزار MES متکی هستند.

Read more