جزئیات محصول
سنسور سرعت الکترودینامیکی Emerson EPRO PR9268/301-100 (PR9268/301-100) که برای اندازه‌گیری ارتعاشات لرزه‌ای در ماشین‌آلات دوار پیکربندی شده است، اجرای مستقیم الکتریکی نظارت بر ارتعاش مبتنی بر سرعت را فراهم می‌کند.
مشخصات سخت‌افزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | PR9268/301-100 |
| برند | Emerson EPRO |
| دمای کاری | -40 درجه سانتی‌گراد تا +125 درجه سانتی‌گراد |
| مصرف برق | غیرفعال (بدون نیاز به برق خارجی) |
| حساسیت | 28.5 میلی‌ولت بر میلی‌متر بر ثانیه |
| بازه فرکانسی | 4 تا 1000 هرتز |
| بازه اندازه‌گیری | +/- 1.5 میلی‌متر |
ویژگی‌های نظارت مکانیکی و TSI
سنسور PR9268/301-100 بر اساس اصل الکترودینامیکی کار می‌کند، جایی که یک سیستم جرم-فنر داخلی حرکت مکانیکی لرزه‌ای را به خروجی ولتاژ متناسب تبدیل می‌کند. برای تحلیل دقیق دینامیک روتور، لازم است سنسور در جهت کالیبره شده خود نصب شود—به طور خاص، به صورت افقی با تلورانس +/- 10 درجه برای این مدل. اپراتورها باید از اتصال صحیح کابل‌ها به سیستم نظارت اطمینان حاصل کنند، زیرا القای سیم‌پیچ در فرکانس‌های بالا به تداخل الکترومغناطیسی حساس است. برای حفظ یکپارچگی سیگنال، اطمینان حاصل کنید که بدنه سنسور به صورت مکانیکی به بدنه ماشین متصل شده باشد تا تضعیف فرکانس بالا به حداقل برسد و به طور دوره‌ای مقاومت مدار سیم‌پیچ را بررسی کنید تا از صحت اتصال آن در محدوده مشخص شده مطمئن شوید.
سؤالات متداول
س: آیا سنسور برای عملکرد نیاز به منبع تغذیه خارجی دارد؟
ج: خیر. PR9268/301-100 یک دستگاه الکترودینامیکی غیرفعال است که بر اساس حرکت لرزه‌ای سیگنال خروجی خود را تولید می‌کند. این سنسور به ولتاژ تغذیه نیاز ندارد، اما باید به یک تقویت‌کننده سیگنال سازگار با امپدانس ورودی مناسب متصل شود.
س: اهمیت رتبه فرکانس طبیعی چیست؟
ج: فرکانس طبیعی 4.5 هرتز +/- 0.75 هرتز حد پایین بازه اندازه‌گیری خطی سنسور را تعریف می‌کند. عملکرد در فرکانس‌های پایین‌تر از این مقدار باعث تغییر فاز و پاسخ دامنه غیرخطی می‌شود که برای تحلیل ارتعاشات سازه‌ای با فرکانس پایین مناسب نیست.
راهنمای نصب در محل
- سنسور را با استفاده از پیچ نصب مقاوم روی سطح صاف و ماشین‌کاری شده بدنه یاتاقان یا قاب محکم کنید تا انتقال فرکانس بالا به صورت سخت‌افزاری تضمین شود.
- جهت نصب را به صورت افقی تأیید کنید؛ تجاوز از تلورانس +/- 10 درجه باعث ایجاد اثر گرانشی روی فنر داخلی شده و فرکانس طبیعی و ویژگی‌های دمپینگ را تغییر می‌دهد.
- سیم‌های سیگنال را با کابل‌های جفت‌پیچ‌خورده شیلددار به ورودی تقویت‌کننده سیگنال متصل کنید؛ شیلد را به زمین مشترک ابزار متصل کنید تا نویز خط 50/60 هرتز کاهش یابد.
- اطمینان حاصل کنید طول کابل باعث بار خازنی بیش از حد نشده که می‌تواند پاسخ فرکانس بالا (تا 1000 هرتز) را تضعیف کند.
- در زمان راه‌اندازی، تست ضربه فیزیکی انجام دهید تا سیگنال خروجی مثبت تأیید شود و قطبیت و صحت مدار قبل از رسیدن ماشین‌آلات به سرعت کامل عملیاتی بررسی گردد.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آشنایی با سیستم‌های مدرن اسکادا: معماری، توپولوژی‌های ارتباطی و کاربردهای صنعتی
سیستم‌های کنترل نظارتی و گردآوری داده (SCADA) ستون فقرات دیجیتال اتوماسیون صنعتی مدرن را تشکیل می‌دهند. آن‌ها داده‌های حیاتی میدان را جمع‌آوری می‌کنند، سیگنال‌ها را در فواصل گسترده انتقال می‌دهند و با فراهم کردن دید لحظه‌ای از فرایند، به اپراتورهای کارخانه توانمندی می‌بخشند. در زیرساخت‌های مدرن، راهکارهای SCADA کنترل متمرکز را ساده‌سازی کرده و تداوم فعالیت عملیاتی را حفظ می‌کنند.
درک سرورهای OPC در اتوماسیون صنعتی مدرن: اصول، معماری و کاربردها
در اتوماسیون صنعتی، اتصال سخت‌افزارهای فیزیکی به نرم‌افزارهای سطح‌بالا همچنان یکی از چالش‌های اصلی عملیاتی است. کارخانه‌ها از کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLCs)، سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS)، رابط‌های انسان-ماشین (HMIs) و حسگرهای هوشمند از فروشندگان مختلف استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها اغلب با پروتکل‌های اختصاصی متفاوتی ارتباط برقرار می‌کنند. سرورهای ارتباطات پلتفرم باز (OPC) با استانداردسازی نحوه جریان داده‌ها در شبکه‌های کارخانه، این چالش تعامل‌پذیری را حل می‌کنند.
کابل‌های فیبر نوری صنعتی: اصول، کانکتورها و تکنیک‌های فیوژن اسپلایسینگ
اتوماسیون کارخانه‌های مدرن برای انتقال داده‌های صنعتی با سرعت بالا، به‌شدت به کابل‌های فیبر نوری متکی است. کابل‌های فیبر نوری به‌جای سیگنال‌های الکتریکی، پالس‌های نوری را منتقل می‌کنند و در نتیجه خطر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) را به‌طور کامل از بین می‌برند. هر رشته نوری از یک هسته شیشه‌ای با خلوص بالا تشکیل شده است که لایه‌ای محافظ از روکش آن را احاطه کرده است. تفاوت ضریب شکست میان هسته و روکش، بازتاب کلی داخلی را ممکن می‌سازد. بافرهای رزینی محافظ، اعضای مقاوم‌کننده کولار و روکش‌های بیرونی مستحکم، از هسته‌های شیشه‌ای ظریف در محیط‌های سخت محافظت می‌کنند. ازاین‌رو، مهندسان اتوماسیون برای برقراری ارتباطی قابل‌اعتماد و عاری از نویز در سامانه‌های کنترل صنعتی، شبکه‌های اصلی فیبر نوری را ترجیح می‌دهند.