پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

کنترلر تأسیسات BACnet میکرونت MNB-1000 اشنایدر الکتریککنترلر تأسیسات BACnet میکرونت MNB-1000 اشنایدر الکتریککنترلر تأسیسات BACnet میکرونت MNB-1000 اشنایدر الکتریک
کنترلر تأسیسات BACnet میکرونت MNB-1000 اشنایدر الکتریک
کنترلر تأسیسات BACnet میکرونت MNB-1000 اشنایدر الکتریک
کنترلر تأسیسات BACnet میکرونت MNB-1000 اشنایدر الکتریک

کنترلر تأسیسات BACnet میکرونت MNB-1000 اشنایدر الکتریک


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : MNB-1000

نوع محصول : کنترلرهای تأسیسات

فروشنده محصول : Schneider


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

Schneider Electric MNB-1000 که با نام MNB-1000 BACnet Plant Controller نیز فهرست شده است، به‌عنوان یک مؤلفه سخت‌افزاری اختصاصی برای اجرای مستقیم ورودی/خروجی فیزیکی و مسیریابی شبکه در سامانه‌های اتوماسیون ساختمان BACnet عمل می‌کند. این دستگاه با استفاده از 12 ورودی یونیورسال، 4 ورودی دیجیتال، 8 خروجی یونیورسال و 8 خروجی دیجیتال (Triac) با تجهیزات ابزار دقیق میدانی ارتباط برقرار می‌کند و هم‌زمان پروتکل‌های بومی BACnet/IP، BACnet Ethernet و MS/TP را مدیریت می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل MNB-1000
برند Schneider Electric
مبدأ فرانسه
ابعاد 213 mm x 278 mm x 58 mm
دمای کاری -40 تا +60 درجه سانتی‌گراد
مصرف برق 50 VA در 24 VAC
نوع محصول کنترلرهای تأسیسات BACnet
توان ورودی 20.4 تا 30 VAC، 50/60 Hz
رطوبت کاری 5% تا 95% بدون میعان
ورودی‌های یونیورسال 12 کانال
ورودی‌های دیجیتال 4 کانال
خروجی‌های یونیورسال 8 کانال
خروجی‌های دیجیتال 8 خروجی Triac
پروتکل‌های ارتباطی BACnet/IP بومی، BACnet Ethernet، BACnet MS/TP
گسترش محلی Sensor Link (S-Link) برای ورودی/خروجی‌های راه دور و رابط‌های حسگر

تعیین‌پذیری اترنت و مقیاس‌پذیری چگالی ورودی/خروجی

پلتفرم MicroNet دارای دو درگاه اترنت است تا مسیریابی شبکه محلی و توزیع تعیین‌پذیر ترافیک در شبکه‌های BACnet را مدیریت کند. MNB-1000 که برای مقیاس‌پذیری با چگالی بالای ورودی/خروجی طراحی شده است، هنگام مسیریابی هم‌زمان BACnet/IP و عبور توکن حلقه اصلی MS/TP، تأخیرهای قابل پیش‌بینی در پردازش بسته‌ها را حفظ می‌کند. سازگاری حافظه فلش میان‌افزار داخلی، ذخیره‌سازی همگام پارامترها را در گره‌های کنترل توزیع‌شده تضمین می‌کند، بدون آن‌که به‌روزرسانی‌های نقاط فیزیکی بلادرنگ دچار اختلال شوند.

سؤالات متداول

س: چه محدوده‌ای از توان ورودی برای تجهیزات الکترونیکی داخلی موردنیاز است و حفاظت آن چگونه انجام می‌شود؟

پ: این ماژول با 20.4 تا 30 VAC در فرکانس 50/60 Hz کار می‌کند و در ولتاژ نامی 24 VAC حداکثر 50 VA مصرف دارد. سیم‌کشی میدانی باید شامل حفاظت خارجی متناسب با کل بار ترانسفورماتور، ازجمله اتصالات فعال تجهیزات جانبی S-Link، باشد.

س: رابط S-Link چگونه قابلیت‌های سخت‌افزاری ورودی/خروجی را گسترش می‌دهد؟

پ: گذرگاه اختصاصی Sensor Link (S-Link) امکان ارتباط نقطه‌به‌نقطه با حسگرهای راه دور و واحدهای نمایش اتاق را فراهم می‌کند و کانال‌های ورودی یونیورسال محلی را برای پایش تجهیزات مکانیکی اصلی آزاد می‌سازد.

س: آیا 8 خروجی دیجیتال، کنتاکت‌های رله خشک هستند یا کلیدهای حالت جامد؟

پ: 8 خروجی دیجیتال، کلیدهای حالت جامد Triac هستند که برای مدارهای کنترل جریان متناوب طراحی شده‌اند. این خروجی‌ها باید از یک منبع AC خارجی سازگار با مدارهای استاندارد کنترل پایلوت عملگرهای HVAC تغذیه شوند.

راهنمای نصب میدانی

  1. دستگاه را با استفاده از تجهیزات نصب استاندارد و از طریق سوراخ‌های نصب تعیین‌شده روی صفحه پایه، به‌صورت عمودی داخل محفظه کنترل دارای اتصال زمین نصب کنید.
  2. در اطراف محفظه فضای کافی حفظ کنید تا دفع طبیعی گرما به‌صورت همرفتی در کل محدوده دمای کاری -40 تا +60 درجه سانتی‌گراد امکان‌پذیر باشد.
  3. منبع تغذیه 24 VAC را به ترمینال‌های اختصاصی برق متصل کنید و از انتخاب ترانسفورماتور با ظرفیت حداقل 50 VA اطمینان یابید.
  4. سیم‌کشی ارتباطی BACnet MS/TP را با استفاده از کابل زوج‌تابیده شیلددار ترمینال‌بندی کنید. برای جلوگیری از ایجاد حلقه‌های زمین میان گره‌های شبکه، شیلد را فقط در یک انتها به زمین متصل کنید.
  5. حسگرها و عملگرهای میدانی را مطابق پیکربندی پایگاه داده نقاط در WorkPlace Tech Tool به ترمینال‌بلوک‌های ورودی یونیورسال و خروجی Triac متصل کنید.
  6. پیش از برق‌دار کردن ترمینال‌بلوک ورودی اصلی 24 VAC، تمام سیم‌کشی سیگنال‌های ولتاژ پایین و اتصالات گذرگاه S-Link را بررسی کنید.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

رمزگشایی از پروتکل DDE در سامانه‌های قدیمی اتوماسیون صنعتی

سیستم‌های کنترل مدرن برای تبادل داده‌های عملیاتی بین برنامه‌های نرم‌افزاری، به‌شدت به ارتباطات یکپارچه بین‌پردازه‌ای متکی هستند. مایکروسافت نخستین‌بار در سال ۱۹۸۷ پروتکل تبادل پویای داده (DDE) را برای امکان‌پذیر کردن اشتراک‌گذاری بی‌درنگ داده‌ها معرفی کرد. در اتوماسیون کارخانه، DDE به‌عنوان پلی اولیه میان نرم‌افزارهای کنترلی و برنامه‌های دسکتاپ ویندوز عمل می‌کرد. بنابراین، درک سازوکار DDE دیدگاه‌های مهمی درباره چگونگی برقراری اتصال در سطح نرم‌افزار در شبکه‌های صنعتی قدیمی فراهم می‌کند.

بیشتر بخوانید
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

رمزگشایی از پورت‌های ارتباطی CPU در معماری‌های PLC زیمنس

اتوماسیون صنعتی به‌شدت به تبادل دادهٔ پایدار بین دستگاه‌ها وابسته است. بدون اتصال یکپارچه، تجهیزات ابزار دقیق، سوئیچ‌های شبکه، رابط‌های انسان و ماشین و کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی نمی‌توانند به‌طور مؤثر با یکدیگر هماهنگ شوند. بنابراین، شناخت انواع پورت‌های ارتباطی CPU موجود در سخت‌افزارهای زیمنس، طراحی کارآمد اتوماسیون کارخانه و یکپارچه‌سازی بی‌نقص سیستم را تضمین می‌کند.

بیشتر بخوانید
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

تسلط بر چرخه اسکن PLC زیمنس: نحوه اجرای برنامه‌های اتوماسیون توسط CPU

اتوماسیون صنعتی برای مدیریت فرایندهای پیچیده تولید، وابستگی زیادی به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) دارد. بسیاری از مهندسان بدون تسلط بر معماری زیربنایی، مستقیماً سراغ برنامه‌نویسی می‌روند. بااین‌حال، درک نحوه اجرای برنامه توسط CPU یک PLC، طراحی قابل‌اعتماد سیستم را تضمین می‌کند. بنابراین، تسلط بر چرخه اسکن هم عملکرد و هم عیب‌یابی را در سیستم‌های کنترلی مدرن بهینه می‌کند.

بیشتر بخوانید