پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

قفسه سیستم EPRO A6500-SRقفسه سیستم EPRO A6500-SRقفسه سیستم EPRO A6500-SR
قفسه سیستم EPRO A6500-SR
قفسه سیستم EPRO A6500-SR
قفسه سیستم EPRO A6500-SR

قفسه سیستم EPRO A6500-SR


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : A6500-SR

نوع محصول : قفسه‌های سیستم

فروشنده محصول : EMERSON


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

سیستم رک EPRO A6500-SR (A6500-SR) که برای جای‌دهی ماژول‌های حفاظت ماشین‌آلات و ارتباطی در سیستم‌های AMS 6500 ATG پیکربندی شده است، اجرای مستقیم فیزیکی/الکتریکی برای پردازش و مدیریت سیگنال‌های حسگر با چگالی بالا را فراهم می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل A6500-SR
برند EPRO
ابعاد ۱۹ اینچ (عرض ۸۴HP، ارتفاع ۳RU)
دمای کاری منفی ۲۰ درجه سانتی‌گراد تا مثبت ۷۰ درجه سانتی‌گراد
مصرف برق مشخص نشده
شکاف کارت‌ها ۱۱ حفاظت، ۱ رله، ۲ ارتباطی
اتصالات ترمینال‌های پیچی و D-Sub

کنترل فرآیند و اتصال به DCS

رک A6500-SR به عنوان ستون فقرات اصلی پلتفرم AMS 6500 ATG عمل می‌کند و از ادغام سیگنال قطعی از طریق کارت‌های ارتباطی اختصاصی A6500-CC پشتیبانی می‌کند. این رک جداسازی قوی کانال به کانال بین ماژول‌های حفاظتی را فراهم می‌کند تا اطمینان حاصل شود که خطاهای حسگرهای منفرد—مانند ورودی‌های جریان گردابی یا پیزوالکتریک—در گذرگاه پشت‌بورد منتشر نشوند. رابط‌های ارتباطی از پروتکل‌های Modbus TCP/IP، Modbus RTU و OPC UA پشتیبانی می‌کنند و تبادل مستقیم داده با شبکه‌های DCS و SCADA را تسهیل می‌کنند. ساختار سیستم امکان استقرار ورودی/خروجی با چگالی بالا را فراهم می‌آورد در حالی که یکپارچگی سیگنال برای پایش پالس‌ها، خروجی‌های جریان و ورودی‌های باینری حفظ می‌شود.

سؤالات متداول

س: آیا شکاف‌های کارت در حین عملیات سیستم قابلیت تعویض داغ دارند؟

ج: رک A6500-SR از وارد کردن و خارج کردن کارت‌های حفاظتی پشتیبانی می‌کند، اما کاربران باید به پروتکل‌های ایمنی خاص سیستم در مدیریت وضعیت رله‌ها پایبند باشند تا از قطع ناخواسته یا از دست رفتن پایش در هنگام تعویض ماژول جلوگیری شود.

س: مدیریت زمین سیگنال برای ورودی‌های حسگر D-Sub چگونه انجام می‌شود؟

ج: معماری رک یک مرجع مشترک پشت‌بورد فراهم می‌کند. اطمینان حاصل کنید که تمام شیلدهای حسگر به درستی در پوسته‌های کانکتور D-Sub یا نقاط زمین اختصاصی روی رک متصل شده‌اند تا تداخل الکترومغناطیسی کاهش یافته و ارجاع دقیق سیگنال برای کارت‌های اندازه‌گیری یونیورسال حفظ شود.

راهنمای نصب میدانی

  1. رک ۱۹ اینچی را در یک محفظه صنعتی استاندارد نصب کنید و فضای کافی برای ارتفاع ۳RU و جریان هوای همرفتی مناسب برای مدیریت دفع حرارت را فراهم آورید.
  2. تمام سیگنال‌های میدانی (RTDها، ورودی‌های باینری، پالس‌ها) را در ترمینال‌های پیچی واقع در پنل پشتی متصل کنید.
  3. برای سیگنال‌های خام حسگر از کابل‌های D-Sub شیلددار استفاده کنید تا از افت کیفیت سیگنال جلوگیری شود؛ اطمینان حاصل کنید که شیلد به نقطه زمین رک متصل است.
  4. کلیدهای فیزیکی کشویی روی پشت‌بورد یا کارت‌های ماژول را برای تنظیم سطح سیگنال و حالت ورودی باینری قبل از روشن کردن سیستم تنظیم کنید.
  5. قبل از وارد کردن ماژول‌های حفاظتی یا ارتباطی فعال به شکاف‌های رک، اتصالات برق به ترمینال‌های منبع تغذیه افزونه را بررسی کنید.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

رمزگشایی از پورت‌های ارتباطی CPU در معماری‌های PLC زیمنس

اتوماسیون صنعتی به‌شدت به تبادل دادهٔ پایدار بین دستگاه‌ها وابسته است. بدون اتصال یکپارچه، تجهیزات ابزار دقیق، سوئیچ‌های شبکه، رابط‌های انسان و ماشین و کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی نمی‌توانند به‌طور مؤثر با یکدیگر هماهنگ شوند. بنابراین، شناخت انواع پورت‌های ارتباطی CPU موجود در سخت‌افزارهای زیمنس، طراحی کارآمد اتوماسیون کارخانه و یکپارچه‌سازی بی‌نقص سیستم را تضمین می‌کند.

بیشتر بخوانید
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

تسلط بر چرخه اسکن PLC زیمنس: نحوه اجرای برنامه‌های اتوماسیون توسط CPU

اتوماسیون صنعتی برای مدیریت فرایندهای پیچیده تولید، وابستگی زیادی به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) دارد. بسیاری از مهندسان بدون تسلط بر معماری زیربنایی، مستقیماً سراغ برنامه‌نویسی می‌روند. بااین‌حال، درک نحوه اجرای برنامه توسط CPU یک PLC، طراحی قابل‌اعتماد سیستم را تضمین می‌کند. بنابراین، تسلط بر چرخه اسکن هم عملکرد و هم عیب‌یابی را در سیستم‌های کنترلی مدرن بهینه می‌کند.

بیشتر بخوانید
How to Connect to Siemens S7 PLCs: 5 Essential Communication Methods

چگونه به PLCهای Siemens S7 متصل شویم: ۵ روش ضروری ارتباطی

ایجاد یک ارتباط سخت‌افزاری قابل‌اعتماد بین یک پایانه برنامه‌نویسی و کنترلر Siemens SIMATIC برای فرایندهای مهندسی ضروری است. مهندسان فنی به لایه‌های فیزیکی مختلفی متکی هستند که از اتصالات سریال قدیمی تا پروتکل‌های پرسرعت اترنت صنعتی را دربر می‌گیرد. محیط‌های مدرن اتوماسیون کارخانه‌ای، انتقال سریع داده و یکپارچه‌سازی بی‌دردسر درایورها را در اولویت قرار می‌دهند. انتخاب روش اتصال مناسب، دانلود برنامه‌ها، پایش آنلاین و عیب‌یابی سیستم را در سامانه‌های کنترل پیچیده ساده‌تر می‌کند.

بیشتر بخوانید