جزئیات محصول
Emerson PR9268/017-100 که با عنوان حسگر سرعت الکترودینامیکی PR9268 نیز فهرست شده است، به‌عنوان یک قطعه سخت‌افزاری اختصاصی برای اندازه‌گیری مطلق ارتعاش سازه در پلتفرم‌های پایش ماشین‌آلات Emerson عمل می‌کند. این حسگر از طریق القای الکترودینامیکی سیم‌پیچ و آهنربای لرزه‌ای، خروجی ولتاژ آنالوگی تولید می‌کند که مستقیماً با سرعت ارتعاش متناسب است.
مشخصات سخت‌افزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | PR9268/017-100 |
| برند | Emerson Epro |
| مبدأ | آلمان |
| وزن | ۲۸۰ گرم (بدون کابل) |
| ابعاد | محفظه استوانه‌ای (بدنه فولاد ضدزنگ) |
| دمای کاری | ۲۰- تا ۱۰۰+ درجه سانتی‌گراد |
| مصرف توان | خودتولیدکننده (عنصر الکترودینامیکی غیرفعال) |
| حساسیت | ۱۷٫۵ میلی‌ولت بر میلی‌متر بر ثانیه |
| محدوده فرکانس | ۱۴ تا ۱۰۰۰ هرتز |
| فرکانس طبیعی | ۱۴ هرتز ±۷٪ در دمای ۲۰ درجه سانتی‌گراد |
| دامنه ارتعاش | ۵۰۰ میکرومتر پیک‌توپیک |
| مقاومت | ۱۷۲۳ اهم ±۲٪ |
| اندوکتانس | <= ۹۰ میلی‌هانری |
| درجه حفاظت | IP65 |
یکپارچه‌سازی پروتکل حلقه ۴-۲۰ میلی‌آمپر HART و آماده‌سازی سیگنال
خروجی غیرفعال تولیدشده توسط Emerson PR9268/017-100 به ماژول‌های خارجی آماده‌سازی سیگنال یا رک‌های پایش DCS ارسال می‌شود تا سیگنال‌های خام سرعت ارتعاش AC به متغیرهای استاندارد پروتکل حلقه ۴-۲۰ میلی‌آمپر HART برای روندیابی در سراسر کارخانه تبدیل شوند. ایزولاسیون بالای کانال‌به‌کانال در کارت‌های ورودی گیرنده، از کوپل‌شدن نویز میان کانال‌های موازی ارتعاش جلوگیری می‌کند. مقاومت بالای سیم‌پیچ داخلی، برابر با ۱۷۲۳ اهم، یکپارچگی سیگنال ولتاژ را در مسیرهای طولانی سیم‌کشی میدانی، بدون تضعیف بیش‌ازحد سیگنال، حفظ می‌کند.
سؤالات متداول
س: آیا حسگر الکترودینامیکی PR9268/017-100 برای کارکرد به منبع تغذیه DC خارجی نیاز دارد؟
پ: خیر، این مبدل به‌عنوان یک حسگر الکترودینامیکی غیرفعال و خودتولیدکننده عمل می‌کند و از طریق حرکت سیم‌پیچ داخلی در میدان مغناطیسی، خروجی ولتاژ AC متناسب تولید می‌کند.
س: چه محدودیت فیزیکی برای میزان مواجهه مداوم این حسگر با ارتعاش اعمال می‌شود؟
پ: این حسگر حداکثر شتاب ارتعاشی مداوم ۱۰g پیک‌توپیک و دامنه جابه‌جایی دینامیکی تا ۵۰۰ میکرومتر پیک‌توپیک را در سراسر باند کاری ۱۴ تا ۱۰۰۰ هرتز تحمل می‌کند.
س: شتاب عرضی چه تأثیری بر یکپارچگی اندازه‌گیری دارد؟
پ: شتاب عرضی باید کمتر از ۲g پیک‌توپیک نگه داشته شود، زیرا حرکت خارج از محور فراتر از این آستانه، حساسیت عرضی را در فرکانس ۸۰ هرتز از نسبت مشخص‌شده <0.1 بیشتر می‌کند.
راهنمای نصب در محل
- بدنه فولاد ضدزنگ را با استفاده از استادبولت‌های رزوه‌دار مخصوص نصب، به‌صورت محکم روی پایه یاتاقان نصب کنید و از تماس کامل سطحی اطمینان حاصل کنید تا پاسخ فرکانسی تا ۱۰۰۰ هرتز حفظ شود.
- برای به حداقل رساندن تنش مکانیکی جانبی و خطای خارج از محور، جهت‌گیری حسگر را در راستای محور اصلی اندازه‌گیری تعیین‌شده حفظ کنید.
- کابل ابزار دقیق زوج‌تابیده و شیلددار را از بدنه حسگر، از داخل لوله فلزی متصل به زمین و جدا از کابل‌های توان موتور AC، عبور دهید.
- برای جلوگیری از ایجاد جریان‌های حلقه زمین و اختلال آن‌ها در سیگنال‌های ولتاژ AC سطح پایین، شیلد کابل را فقط در سمت پنل پایش به زمین سیستم متصل کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آشنایی با سیستم‌های مدرن اسکادا: معماری، توپولوژی‌های ارتباطی و کاربردهای صنعتی
سیستم‌های کنترل نظارتی و گردآوری داده (SCADA) ستون فقرات دیجیتال اتوماسیون صنعتی مدرن را تشکیل می‌دهند. آن‌ها داده‌های حیاتی میدان را جمع‌آوری می‌کنند، سیگنال‌ها را در فواصل گسترده انتقال می‌دهند و با فراهم کردن دید لحظه‌ای از فرایند، به اپراتورهای کارخانه توانمندی می‌بخشند. در زیرساخت‌های مدرن، راهکارهای SCADA کنترل متمرکز را ساده‌سازی کرده و تداوم فعالیت عملیاتی را حفظ می‌کنند.
درک سرورهای OPC در اتوماسیون صنعتی مدرن: اصول، معماری و کاربردها
در اتوماسیون صنعتی، اتصال سخت‌افزارهای فیزیکی به نرم‌افزارهای سطح‌بالا همچنان یکی از چالش‌های اصلی عملیاتی است. کارخانه‌ها از کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLCs)، سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS)، رابط‌های انسان-ماشین (HMIs) و حسگرهای هوشمند از فروشندگان مختلف استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها اغلب با پروتکل‌های اختصاصی متفاوتی ارتباط برقرار می‌کنند. سرورهای ارتباطات پلتفرم باز (OPC) با استانداردسازی نحوه جریان داده‌ها در شبکه‌های کارخانه، این چالش تعامل‌پذیری را حل می‌کنند.
کابل‌های فیبر نوری صنعتی: اصول، کانکتورها و تکنیک‌های فیوژن اسپلایسینگ
اتوماسیون کارخانه‌های مدرن برای انتقال داده‌های صنعتی با سرعت بالا، به‌شدت به کابل‌های فیبر نوری متکی است. کابل‌های فیبر نوری به‌جای سیگنال‌های الکتریکی، پالس‌های نوری را منتقل می‌کنند و در نتیجه خطر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) را به‌طور کامل از بین می‌برند. هر رشته نوری از یک هسته شیشه‌ای با خلوص بالا تشکیل شده است که لایه‌ای محافظ از روکش آن را احاطه کرده است. تفاوت ضریب شکست میان هسته و روکش، بازتاب کلی داخلی را ممکن می‌سازد. بافرهای رزینی محافظ، اعضای مقاوم‌کننده کولار و روکش‌های بیرونی مستحکم، از هسته‌های شیشه‌ای ظریف در محیط‌های سخت محافظت می‌کنند. ازاین‌رو، مهندسان اتوماسیون برای برقراری ارتباطی قابل‌اعتماد و عاری از نویز در سامانه‌های کنترل صنعتی، شبکه‌های اصلی فیبر نوری را ترجیح می‌دهند.