جزئیات محصول
Emerson KL3106X1-LS1، که همچنین با نام KL3106X1-LS1 ماژول CHARM ورودی RTD/مقاومت ایمن ذاتی شناخته میشود، به عنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای دریافت سیگنال مقاومت با ولتاژ پایین در زیرسیستمهای الکترونیکی مارشالینگ DeltaV عمل میکند. این واحد به طور مستقیم با آشکارسازهای دمای مقاومتی (RTD) و ابزارهای اهمی که در محیطهای خطرناک قرار دارند، ارتباط برقرار میکند و عملیات مستقیم تنظیم سیگنال در حلقه پایین و تبدیل دماهای فیزیکی به بلوکهای داده فرآیندی را از طریق شبکه بکپلین سیستم انجام میدهد.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
| مدل | KL3106X1-LS1 |
| برند | Emerson |
| ساخت | ایالات متحده آمریکا |
| وزن | 0.03 کیلوگرم |
| ابعاد | 5.1 سانتیمتر × 1.9 سانتیمتر × 3.2 سانتیمتر |
| دمای کاری | -40 درجه سانتیگراد تا +70 درجه سانتیگراد |
| مصرف برق | +6.3 ولت DC در 0 میلیآمپر (BUS CHARM)، +24 ولت DC در 23 میلیآمپر (مدار میدانی) |
| پارامترهای خروجی | 24 ولت DC محدود به انرژی، حداکثر 100 میلیآمپر |
| نوع سیگنال ورودی | RTD، متغیرهای مقاومت اهمی |
| مقاومت در برابر شوک | 10g موج سینوسی 1/2 به مدت 11 میلیثانیه |
| مقاومت در برابر لرزش | 1 میلیمتر اوج به اوج از 5 تا 16 هرتز؛ 0.5g از 16 تا 150 هرتز |
| آلودگیهای هوابرد | مطابقت با استاندارد ISA-S71.04 کلاس G3 |
| رطوبت نسبی | 5٪ تا 95٪ بدون تراکم |
جداسازی کانال به کانال و پردازش RTD
اجرای مکانیکی این قطعه نصب شده روی صفحه پایه بر موانع جداسازی گالوانیکی تکیه دارد تا اطمینان از قابلیت اطمینان اندازهگیری دما حفظ شود. معماری ماژول شامل پارامترهای تبدیل آنالوگ به دیجیتال با دقت بالا است که با جداسازی فعال کانال به کانال همراه است. این مرز الکتریکی از مدار حساس اندازهگیری محافظت میکند و تضمین میکند که جریانهای خطای زمین، نویز حالت مشترک یا گذراهای ولتاژ موضعی روی مسیر سیمکشی RTD فعال نمیتوانند مقادیر داده را تحریف کرده یا آفست مقاومت را در کانالهای سیگنال مجاور ایجاد کنند.
سؤالات متداول
س: آیا این ماژول RTD ایمن ذاتی از تعویض داغ (hot-swap) در حالی که صفحه پایه روشن است پشتیبانی میکند؟
ج: بله. پیکربندی سختافزاری امکان انجام عملیات تعویض داغ در زمان واقعی را بدون اختلال در نقاط ترمینال فعال مجاور فراهم میکند. اجزای محدودکننده جریان داخلی اختلالات باس بکپلین الکتریکی و خطاهای تشخیصی را در حین تعویض ماژول زنده سرکوب میکنند.
س: محدودیت بار حداکثر در حلقه خروجی محدود به انرژی چقدر است؟
ج: مانع ایمنی یکپارچه خروجی مدار میدانی را به حداکثر 100 میلیآمپر در 24 ولت DC محدود میکند تا از ارسال انرژی احتراق بیش از حد به منطقه انفجاری جلوگیری شود.
راهنمای نصب در محل
-
قرار دادن در شکاف صفحه پایه: راهنمای ترمینال عقب ماژول CHARM را به صورت عمودی با گیرنده تعیین شده روی صفحه پایه تراز کنید. به سمت پایین فشار دهید تا دو قفل مکانیکی به طور کامل کلیک کنند و اطمینان حاصل شود که مسیر الکتریکی یکنواخت است.
-
جداسازی سیمکشی ایمن ذاتی: تمام کابلهای حسگر مقاومت که از مناطق خطرناک میآیند باید از کانالهای سیمکشی آبی جداگانه عبور کنند. حداقل فاصله 50 میلیمتر بین مسیرهای ایمن ذاتی و زیرساختهای برق غیر ایمن ذاتی حفظ شود.
-
نگهداری زمین حفاظتی: شیلدهای سیمهای توسعه RTD فقط باید در مجموعه نوار زمین حامل متصل شوند. اجرای طرح زمینکردن تکنقطهای سختگیرانه از ایجاد نویز حالت مشترک در مسیرهای حساس حسگر مقاومت جلوگیری میکند.
-
پارامترهای کنترل محیطی: برای محلهای نصب دارای آلودگی هوابرد کلاس G3، محفظه مارشالینگ باید جریان هوای مثبت مداوم را حفظ کرده و رطوبت نسبی را زیر 95٪ بدون تراکم نگه دارد تا از خوردگی تماسهای ترمینال فعال جلوگیری شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
اتوماسیون صنعتی مدرن: تحول ایمنی و بهرهوری در عملیات معدنی
اتوماسیون صنعتی از ابزاری ساده برای تولید، به ستون فقرات عملیاتی صنایع پرخطر تبدیل شده است. عملیات معدنی مدرن برای مقابله با خطرات اعماق زیرزمین، بیشازپیش به سامانههای کنترل پیشرفته، کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و هوش مصنوعی متکی هستند. فناوریهای اتوماسیون کارخانه با جایگزین کردن نیروی کار انسانی در مناطق پرخطر، از کارکنان محافظت میکنند و همزمان ظرفیت عملیاتی را بهطور چشمگیری افزایش میدهند.
راهنمای گامبهگام بررسی سلامت کابینت سیستم برای زیرساختهای PLC و DCS
