جزئیات محصول
حسگر سرعت الکترودینامیک امرسون EPRO PR9268/302-100 (PR9268/302-100) که برای نظارت بر ارتعاش در ماشین‌آلات دوار پیکربندی شده است، اجرای مستقیم فیزیکی دریافت سیگنال ارتعاش لرزه‌ای را فراهم می‌کند.
تجزیه پسوند و ماتریس مدل
| پسوند مدل | جهت‌گیری | حساسیت | بازه فرکانسی |
|---|---|---|---|
| PR9268/01x-x00 | جهت‌پذیر همه‌جانبه | ۱۷.۵ میلی‌ولت بر میلی‌متر بر ثانیه | 14-1000 Hz |
| PR9268/20x-x00 | عمودی +/- ۶۰ درجه | ۲۸.۵ میلی‌ولت بر میلی‌متر بر ثانیه | 4-1000 Hz |
| PR9268/30x-x00 | افقی +/- ۳۰ درجه | ۲۸.۵ میلی‌ولت بر میلی‌متر بر ثانیه | 4-1000 Hz |
| PR9268/60x-000 | عمودی +/- ۳۰/۶۰ درجه | ۲۲.۰ میلی‌ولت بر میلی‌متر بر ثانیه | 10-1000 Hz |
| PR9268/70x-000 | افقی +/- ۱۰/۳۰ درجه | ۲۲.۰ میلی‌ولت بر میلی‌متر بر ثانیه | 10-1000 Hz |
مشخصات سخت‌افزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | PR9268/302-100 |
| برند | امرسون EPRO |
| دمای کاری | محدوده صنعتی استاندارد |
| مصرف برق | غیرفعال (بدون برق خارجی) |
| حساسیت | ۲۸.۵ میلی‌ولت بر میلی‌متر بر ثانیه |
| حداکثر شتاب | ۱۰ g (مداوم)، ۲۰ g (موقت) |
اتصال به کنترل فرآیند و DCS
حسگرهای سری PR9268 برای ادغام با سیستم‌های کنترل فرآیند با استفاده از پروتکل حلقه HART 4-20 میلی‌آمپر برای انتقال سیگنال در فواصل طولانی طراحی شده‌اند. برای اطمینان از صحت اندازه‌گیری، باید جداسازی کانال به کانال در رابط ورودی سیستم نظارت حفظ شود تا از ایجاد حلقه‌های زمین که ممکن است باعث انحراف سیگنال شود جلوگیری شود. جبران اتصال سرد (CJC) برای این قطعات الکترودینامیک لازم نیست؛ اما تطبیق امپدانس بین سیم‌پیچ حسگر و تقویت‌کننده سیگنال ضروری است تا پاسخ فرکانسی در محدوده تعیین شده ۴-۱۰۰۰ هرتز باقی بماند.
سؤالات متداول
س: آیا جهت‌گیری بر حساسیت حسگر تأثیر می‌گذارد؟
ج: بله. حسگرهای الکترودینامیک از سیستم جرم-فنر استفاده می‌کنند که فرکانس طبیعی آن به گرانش وابسته است. نصب حسگر خارج از محدوده جهت‌گیری مشخص شده (مثلاً +/- ۳۰ درجه برای PR9268/30x-x00) منجر به خطاهای اندازه‌گیری و احتمال آسیب به مکانیزم تعلیق داخلی می‌شود.
س: آیا می‌توان از این حسگر در مناطق با تداخل الکترومغناطیسی شدید استفاده کرد؟
الف: حسگرهای الکترودینامیک سیگنال خروجی را از طریق القای سیم‌پیچ تولید می‌کنند. در حالی که مقاوم هستند، از کابل‌های جفت‌پیچیده محافظ‌دار استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که شیلد در ورودی تقویت‌کننده سیگنال زمین شده باشد تا نویز القایی در محیط‌های صنعتی به حداقل برسد.
راهنمای نصب میدانی
- حسگر را روی سطح صاف و ماشین‌کاری شده بدنه دستگاه نصب کنید تا اتصال فرکانس بالا تضمین شود.
- جهت‌گیری حسگر را بررسی کنید که با نیاز پسوند مطابقت داشته باشد (مثلاً افقی برای PR9268/30x-x00)؛ زاویه نصب نادرست فرکانس طبیعی را تغییر داده و دامنه ارتعاش را تحریف می‌کند.
- پیچ یا مهره نصب را طبق توصیه سازنده سفت کنید تا از تشدید ساختاری بین حسگر و بدنه دستگاه جلوگیری شود.
- کابل‌کشی را از خطوط برق AC با توان بالا دور کنید تا از القای مغناطیسی به مدار سیم‌پیچ سرعت جلوگیری شود.
- انجام تست ضربه یا تأیید سطوح ارتعاش پایه در هنگام راه‌اندازی اولیه برای اطمینان از اینکه حسگر در محدوده دینامیکی خود قرار دارد و تقویت‌کننده سیگنال به درستی برای حساسیت ۲۸.۵ میلی‌ولت بر میلی‌متر بر ثانیه کالیبره شده است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آشنایی با سیستم‌های مدرن اسکادا: معماری، توپولوژی‌های ارتباطی و کاربردهای صنعتی
سیستم‌های کنترل نظارتی و گردآوری داده (SCADA) ستون فقرات دیجیتال اتوماسیون صنعتی مدرن را تشکیل می‌دهند. آن‌ها داده‌های حیاتی میدان را جمع‌آوری می‌کنند، سیگنال‌ها را در فواصل گسترده انتقال می‌دهند و با فراهم کردن دید لحظه‌ای از فرایند، به اپراتورهای کارخانه توانمندی می‌بخشند. در زیرساخت‌های مدرن، راهکارهای SCADA کنترل متمرکز را ساده‌سازی کرده و تداوم فعالیت عملیاتی را حفظ می‌کنند.
درک سرورهای OPC در اتوماسیون صنعتی مدرن: اصول، معماری و کاربردها
در اتوماسیون صنعتی، اتصال سخت‌افزارهای فیزیکی به نرم‌افزارهای سطح‌بالا همچنان یکی از چالش‌های اصلی عملیاتی است. کارخانه‌ها از کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLCs)، سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS)، رابط‌های انسان-ماشین (HMIs) و حسگرهای هوشمند از فروشندگان مختلف استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها اغلب با پروتکل‌های اختصاصی متفاوتی ارتباط برقرار می‌کنند. سرورهای ارتباطات پلتفرم باز (OPC) با استانداردسازی نحوه جریان داده‌ها در شبکه‌های کارخانه، این چالش تعامل‌پذیری را حل می‌کنند.
کابل‌های فیبر نوری صنعتی: اصول، کانکتورها و تکنیک‌های فیوژن اسپلایسینگ
اتوماسیون کارخانه‌های مدرن برای انتقال داده‌های صنعتی با سرعت بالا، به‌شدت به کابل‌های فیبر نوری متکی است. کابل‌های فیبر نوری به‌جای سیگنال‌های الکتریکی، پالس‌های نوری را منتقل می‌کنند و در نتیجه خطر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) را به‌طور کامل از بین می‌برند. هر رشته نوری از یک هسته شیشه‌ای با خلوص بالا تشکیل شده است که لایه‌ای محافظ از روکش آن را احاطه کرده است. تفاوت ضریب شکست میان هسته و روکش، بازتاب کلی داخلی را ممکن می‌سازد. بافرهای رزینی محافظ، اعضای مقاوم‌کننده کولار و روکش‌های بیرونی مستحکم، از هسته‌های شیشه‌ای ظریف در محیط‌های سخت محافظت می‌کنند. ازاین‌رو، مهندسان اتوماسیون برای برقراری ارتباطی قابل‌اعتماد و عاری از نویز در سامانه‌های کنترل صنعتی، شبکه‌های اصلی فیبر نوری را ترجیح می‌دهند.