جزئیات محصول
توضیحات
امرسون اپرو PR6426/000-030+CON021/916-200 یک حسگر جریان گردابی حرفهای ۳۲ میلی‌متری است که برای اندازه‌گیری جابجایی شفت بدون تماس و پایش ارتعاش در ماشین‌آلات توربینی حساس طراحی شده است.
مشخصات فنی
-
سازنده: امرسون / اپرو
-
کشور سازنده: آلمان
-
مدل: PR6426/000-030 + CON021/916-200
-
نوع: حسگر جابجایی جریان گردابی ۳۲ میلی‌متری
-
دامنه اندازه‌گیری: دامنه اندازه‌گیری خطی ±۴.۰ میلی‌متر
-
حساسیت: ۲ ولت بر میلی‌متر (۵۰.۸ میلی‌ولت بر میل) ±۱.۵٪
-
فاصله هوایی اسمی: تقریباً ۵.۵ میلی‌متر (۰.۲۲ اینچ)
-
جنس هدف: فولاد فرو مغناطیسی (42 Cr Mo 4)
-
دمای کاری: ۰ تا +۴۵ درجه سانتی‌گراد به صورت پیوسته، نوسانات تا +۱۰۰ درجه سانتی‌گراد برای کمتر از ۴ ساعت
-
کلاس حفاظتی: IP66، IEC 60529
-
وزن: تقریباً ۲۰۰ گرم (سر حسگر با کابل ۱ متری، بدون زره)
ویژگی‌ها
-
اندازه‌گیری بدون تماس: تضمین حداقل سایش و عمر طولانی دستگاه
-
دقت بالا: تشخیص موقعیت شفت، بی‌مرکزی و حرکت با پایداری عالی
-
ساختار مقاوم: بدنه استیل ضدزنگ برای محیط‌های صنعتی سخت
-
کاربرد گسترده: مناسب برای توربین‌ها، کمپرسورها، پمپ‌ها و فن‌ها
-
یکپارچه‌سازی آسان: کارکرد بی‌نقص با ماژول‌های مبدل CON021/916-200
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
تسلط بر تئوری ترمزگیری در درایو فرکانس متغیر و توالی عملکرد ترمز مکانیکی در اتوماسیون صنعتی
در اتوماسیون صنعتی، درایوهای فرکانس متغیر (VFD) سرعت و گشتاور موتور را در سراسر کارخانه‌های تولیدی و سامانه‌های جابه‌جایی مواد تنظیم می‌کنند. بااین‌حال، در برخی کاربردهای سنگین، بارهای خارجی می‌توانند بدون فرمان فعال، محور موتور را به چرخش درآورند. برای نمونه، در تجهیزات بالابریِ بدون مهار، نیروی گرانش بارها را به سمت پایین می‌کشد. بنابراین، مهندسان ترمزهای مکانیکی را با منطق VFD یکپارچه می‌کنند تا هنگام خاموش‌شدن، ایمنی کامل حفظ شود و از آسیب سازه‌ای یا صدمه به کارکنان جلوگیری شود.
بهینه‌سازی کنترل سطح مخزن با استفاده از الگوریتم‌های تناسبی در سامانه‌های PLC
مهندسان اتوماسیون صنعتی در کارخانه‌های فرایندی گوناگون، اغلب با چالش‌های تنظیم سطح مایعات روبه‌رو می‌شوند. سازوکارهای کنترلی سنتی روشن-خاموش، به‌دلیل تغییر ناگهانی وضعیت عملگر، اغلب پایداری سیستم را مختل می‌کنند. بنابراین، ارتقا به ساختارهای حلقه‌بسته مانند کنترل تناسبی، پاسخ‌های روان‌تری به همراه دارد. در یک محیط متداول PLC، مانند Siemens TIA Portal، مهندسان از بازخورد حلقه‌بسته برای به حداقل رساندن خطاهای فرایند، بدون نیاز به پیچیدگی کامل PID، استفاده می‌کنند.
درک علت‌های ورود PLC به حالت توقف و عیب‌یابی آن
در اتوماسیون صنعتی، کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) هستهٔ هوشمند اتوماسیون کارخانه‌های مدرن و سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) هستند. درک چگونگی تغییر وضعیت PLC بین حالت‌های مختلف برای مهندسان تعمیر و نگهداری ضروری است. PLC معمولاً در چهار حالت اصلی کار می‌کند: اجرا، توقف، راه‌اندازی اولیه و انتظار. با وصل‌شدن برق، سیستم بلافاصله در حالت توقف راه‌اندازی می‌شود و سپس فرایند راه‌اندازی اولیه را آغاز می‌کند. اگر کنترل‌کننده حین اجرا با خطای بحرانی روبه‌رو شود، برای جلوگیری از آسیب‌دیدن تجهیزات، به‌طور خودکار به حالت توقف برمی‌گردد. بنابراین، پایش این تغییر وضعیت‌ها به تکنسین‌ها کمک می‌کند دسترس‌پذیری بالای سیستم را حفظ کنند.