جزئیات محصول
Emerson CON011/916-120 که با عنوان مبدل سیگنال جریان گردابی CON011/916-120 نیز در فهرست محصولات آمده است، به‌عنوان یک قطعه سخت‌افزاری اختصاصی برای پردازش سیگنال‌های جابه‌جایی حسگر در سامانه‌های پایش ماشین‌های دوار فعالیت می‌کند.
مشخصات سخت‌افزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | CON011/916-120 |
| برند | Emerson |
| مدل پایه | CON011/916-120 |
| مبدأ | آلمان |
| وزن | حدود 600 گرم (21.16 اونس) |
| ابعاد | فرم‌فاکتور استاندارد محفظه |
| دمای کاری | -30 تا +100 درجه سانتی‌گراد (-22 تا +212 درجه فارنهایت) |
| توان مصرفی | نیازمندی منبع تغذیه -23 VDC تا -32 VDC |
| سازگاری حسگر ورودی | حسگرهای PR6422، PR6423، PR6424، PR6425 و PR6426 |
| محدوده فرکانس | 0 تا 20,000 Hz (-3 dB) |
| محدوده خروجی ولتاژ | -4 VDC تا -20 VDC یا -2 VDC تا -18 VDC |
| محدوده خروجی جریان | 4-20 mA |
| خطای خطی‌بودن | <= 1.5% برای محدوده استاندارد |
| درجه حفاظت محفظه | IP65 |
| جنس محفظه | آلومینیوم دایکاست GD-AlSi9Cu3 |
پروتکل حلقه HART با جریان 4-20 mA و ایزولاسیون کانال‌به‌کانال
مبدل سیگنال CON011/916-120 مستقیماً با پروب‌های جریان گردابی بدون تماس رابط می‌شود و نوسان‌های خامِ فرکانس‌بالای حسگر را به سیگنال‌های آنالوگ پایدار تبدیل می‌کند. این واحد با داشتن رابط خروجی دوگانه، خروجی‌های ولتاژ را به‌همراه یک حلقه جریان اختصاصی 4-20 mA ارائه می‌دهد. مدارهای پردازش داخلی سیگنال، جداسازی الکتریکی و ایزولاسیون کانال‌ها را فراهم می‌کنند و امکان یکپارچه‌سازی بدون افت سیگنال در رابط‌های فرایندی DCS و شبکه‌های پایش HART با حلقه 4-20 mA را می‌دهند.
سؤالات متداول
سؤال: کدام پروب‌های جریان گردابی با مبدل سیگنال CON011/916-120 سازگار هستند؟
پاسخ: این مبدل از نظر الکتریکی برای استفاده با حسگرهای جریان گردابی سری PR6422، PR6423، PR6424، PR6425 و PR6426 سازگار شده است.
سؤال: برای عملکرد صحیح مبدل، چه محدوده‌ای از منبع تغذیه موردنیاز است؟
پاسخ: این واحد با ولتاژ تغذیه DC منفی در بازه -23 VDC تا -32 VDC کار می‌کند.
سؤال: چه سطوح ولتاژ خروجی از این واحد در دسترس است؟
پاسخ: بسته به ولتاژ تغذیه اعمال‌شده، مبدل خروجی‌های ولتاژ متناسبِ -4 VDC تا -20 VDC یا -2 VDC تا -18 VDC، به‌همراه خروجی 4-20 mA، فراهم می‌کند.
راهنمای نصب در محل
- محفظه دایکاست آلومینیومی GD-AlSi9Cu3 با درجه حفاظت IP65 را با استفاده از تجهیزات مناسب، به‌طور محکم روی پنل سازه‌ای یا صفحه نصب محکم کنید.
- پیش از برقراری اتصالات سیم‌کشی، اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه DC منفی (-23 VDC تا -32 VDC) بی‌برق است.
- کابل‌های حسگر سازگار سری PR642X را به ترمینال‌های ورودی متصل کنید و برای سرکوب نویز، شیلدینگ مناسب را حفظ کنید.
- خروجی ولتاژ -4 VDC تا -20 VDC یا خروجی جریان 4-20 mA را به ترمینال‌های ابزار دقیق DCS یا سیستم پایش سیم‌کشی کنید.
- برای جلوگیری از ایجاد حلقه‌های زمین و حفظ آب‌بندی پیوسته IP65 در محل گلندهای ورود کابل، شیلدهای کابل را در یک نقطه واحد به زمین متصل کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آشنایی با سیستم‌های مدرن اسکادا: معماری، توپولوژی‌های ارتباطی و کاربردهای صنعتی
سیستم‌های کنترل نظارتی و گردآوری داده (SCADA) ستون فقرات دیجیتال اتوماسیون صنعتی مدرن را تشکیل می‌دهند. آن‌ها داده‌های حیاتی میدان را جمع‌آوری می‌کنند، سیگنال‌ها را در فواصل گسترده انتقال می‌دهند و با فراهم کردن دید لحظه‌ای از فرایند، به اپراتورهای کارخانه توانمندی می‌بخشند. در زیرساخت‌های مدرن، راهکارهای SCADA کنترل متمرکز را ساده‌سازی کرده و تداوم فعالیت عملیاتی را حفظ می‌کنند.
درک سرورهای OPC در اتوماسیون صنعتی مدرن: اصول، معماری و کاربردها
در اتوماسیون صنعتی، اتصال سخت‌افزارهای فیزیکی به نرم‌افزارهای سطح‌بالا همچنان یکی از چالش‌های اصلی عملیاتی است. کارخانه‌ها از کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLCs)، سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS)، رابط‌های انسان-ماشین (HMIs) و حسگرهای هوشمند از فروشندگان مختلف استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها اغلب با پروتکل‌های اختصاصی متفاوتی ارتباط برقرار می‌کنند. سرورهای ارتباطات پلتفرم باز (OPC) با استانداردسازی نحوه جریان داده‌ها در شبکه‌های کارخانه، این چالش تعامل‌پذیری را حل می‌کنند.
کابل‌های فیبر نوری صنعتی: اصول، کانکتورها و تکنیک‌های فیوژن اسپلایسینگ
اتوماسیون کارخانه‌های مدرن برای انتقال داده‌های صنعتی با سرعت بالا، به‌شدت به کابل‌های فیبر نوری متکی است. کابل‌های فیبر نوری به‌جای سیگنال‌های الکتریکی، پالس‌های نوری را منتقل می‌کنند و در نتیجه خطر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) را به‌طور کامل از بین می‌برند. هر رشته نوری از یک هسته شیشه‌ای با خلوص بالا تشکیل شده است که لایه‌ای محافظ از روکش آن را احاطه کرده است. تفاوت ضریب شکست میان هسته و روکش، بازتاب کلی داخلی را ممکن می‌سازد. بافرهای رزینی محافظ، اعضای مقاوم‌کننده کولار و روکش‌های بیرونی مستحکم، از هسته‌های شیشه‌ای ظریف در محیط‌های سخت محافظت می‌کنند. ازاین‌رو، مهندسان اتوماسیون برای برقراری ارتباطی قابل‌اعتماد و عاری از نویز در سامانه‌های کنترل صنعتی، شبکه‌های اصلی فیبر نوری را ترجیح می‌دهند.