پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

واحد پردازش سیگنال توزیع‌شده ABB مدل DSPU/41/952واحد پردازش سیگنال توزیع‌شده ABB مدل DSPU/41/952واحد پردازش سیگنال توزیع‌شده ABB مدل DSPU/41/952
واحد پردازش سیگنال توزیع‌شده ABB مدل DSPU/41/952
واحد پردازش سیگنال توزیع‌شده ABB مدل DSPU/41/952
واحد پردازش سیگنال توزیع‌شده ABB مدل DSPU/41/952

واحد پردازش سیگنال توزیع‌شده ABB مدل DSPU/41/952


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : DSPU/41/952

نوع محصول : ماژول‌های پردازش سیگنال

فروشنده محصول : ABB


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

واحد پردازش سیگنال توزیع‌شده ABB DSPU/41/952، که به‌عنوان DSPU/41/952 نیز شناخته می‌شود، به‌عنوان یک قطعه سخت‌افزاری اختصاصی برای پردازش سیگنال‌های حفاظت، کنترل و نظارت در معماری‌های اتوماسیون پست‌های IEC 61850 عمل می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل DSPU/41/950 (یا DSPU/41/952)
شماره قطعه DSPU/41/952
برند ABB
مبدا سوئد
وزن 4.5 کیلوگرم
ابعاد (L x W x H) 483 میلی‌متر × 178 میلی‌متر × 76 میلی‌متر (قاب نصب رک 19 اینچ)
دمای کاری -25 تا +55 درجه سانتی‌گراد
مصرف برق منبع تغذیه یونیورسال (90-300 VDC، 70-265 VAC، 48-62 هرتز)
استاندارد ارتباطی IEC 61850
دسته‌بندی واحد پردازش سیگنال توزیع‌شده

شبکه‌های تعیین‌شده Profinet / EtherNet/IP و سرعت بک‌پلین

واحد DSPU/41/952 خطوط ارتباطی تعیین‌شده‌ای را مطابق با استانداردهای شبکه‌سازی پست IEC 61850 ادغام می‌کند. این واحد با پردازش مقادیر نمونه‌برداری شده در زمان واقعی و فریم‌های پیام‌رسانی GOOSE، همگام‌سازی دقیق ارتباطات را در سراسر رله‌های حفاظتی سطح میدانی و سیستم‌های نظارتی تضمین می‌کند. مکانیزم‌های سازگاری فلش فریم‌ویر داخلی، به‌روزرسانی‌های پیکربندی را از طریق رابط‌های اترنت پرسرعت بدون کاهش پهنای باند پردازش سیگنال یا سرعت پیام‌های بک‌پلین امکان‌پذیر می‌سازد.

سؤالات متداول

س: دامنه ورودی منبع تغذیه DSPU/41/952 چیست؟

ج: منبع تغذیه گسترده یکپارچه، با جریان مستقیم (90-300 VDC) یا جریان متناوب (70-265 VAC، 48-62 هرتز) کار می‌کند.

س: آیا این واحد با ابعاد استاندارد رک کابینت رله مطابقت دارد؟

ج: بله. DSPU/41/952 در یک شاسی رک‌مونت استاندارد 19 اینچی با ابعاد 483 میلی‌متر × 178 میلی‌متر × 76 میلی‌متر ساخته شده است.

راهنمای نصب میدانی

  1. نصب رک: واحد را با استفاده از هر چهار سوراخ نصب پنل جلویی به‌طور محکم در یک محفظه ابزار استاندارد 19 اینچی پیچ کنید تا وزن 4.5 کیلوگرمی آن به‌خوبی مهار شود.
  2. زمین کردن: یک هادی زمین کم‌امپدانس اختصاصی را از ترمینال زمین شاسی مستقیماً به نوار زمین پنل پست متصل کنید قبل از روشن کردن واحد.
  3. جداسازی برق: اطمینان حاصل کنید که یک کلید قطع‌کننده مدار یا سوئیچ جداکننده خارجی قبل از خطوط تغذیه کمکی 90-300 VDC / 70-265 VAC برای ایمنی در نگهداری نصب شده باشد.
  4. کابل‌کشی شبکه: کابل‌های ارتباطی IEC 61850 را جدا از مدارهای ثانویه ترانسفورماتور جریان و ولتاژ اصلی عبور دهید تا از تزریق نویز گذرای ولتاژ بالا جلوگیری شود.


اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

بهینه‌سازی کنترل سطح مخزن با استفاده از الگوریتم‌های تناسبی در سامانه‌های PLC

مهندسان اتوماسیون صنعتی در کارخانه‌های فرایندی گوناگون، اغلب با چالش‌های تنظیم سطح مایعات روبه‌رو می‌شوند. سازوکارهای کنترلی سنتی روشن-خاموش، به‌دلیل تغییر ناگهانی وضعیت عملگر، اغلب پایداری سیستم را مختل می‌کنند. بنابراین، ارتقا به ساختارهای حلقه‌بسته مانند کنترل تناسبی، پاسخ‌های روان‌تری به همراه دارد. در یک محیط متداول PLC، مانند Siemens TIA Portal، مهندسان از بازخورد حلقه‌بسته برای به حداقل رساندن خطاهای فرایند، بدون نیاز به پیچیدگی کامل PID، استفاده می‌کنند.

بیشتر بخوانید
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

درک علت‌های ورود PLC به حالت توقف و عیب‌یابی آن

در اتوماسیون صنعتی، کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) هستهٔ هوشمند اتوماسیون کارخانه‌های مدرن و سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) هستند. درک چگونگی تغییر وضعیت PLC بین حالت‌های مختلف برای مهندسان تعمیر و نگهداری ضروری است. PLC معمولاً در چهار حالت اصلی کار می‌کند: اجرا، توقف، راه‌اندازی اولیه و انتظار. با وصل‌شدن برق، سیستم بلافاصله در حالت توقف راه‌اندازی می‌شود و سپس فرایند راه‌اندازی اولیه را آغاز می‌کند. اگر کنترل‌کننده حین اجرا با خطای بحرانی روبه‌رو شود، برای جلوگیری از آسیب‌دیدن تجهیزات، به‌طور خودکار به حالت توقف برمی‌گردد. بنابراین، پایش این تغییر وضعیت‌ها به تکنسین‌ها کمک می‌کند دسترس‌پذیری بالای سیستم را حفظ کنند.

بیشتر بخوانید
Comprehensive Guide to Servo Motor Drive Control Techniques in Industrial Automation

راهنمای جامع روش‌های کنترل درایو سرووموتور در اتوماسیون صنعتی

سیستم‌های کنترل دقیق حرکت، تولید با ظرفیت بالا را در محیط‌های خودکارسازی صنعتی مدرن به حرکت درمی‌آورند. برخلاف موتورهای القایی استاندارد که با درایوهای فرکانس متغیر ساده کار می‌کنند، سیستم‌های سرووموتور دقت موقعیت‌یابی کمتر از یک میلی‌متر و پاسخ‌گویی دینامیکی سریعی ارائه می‌دهند.

بیشتر بخوانید