جزئیات محصول
ABB 3BSE019297R1 بهعنوان فریم تجهیزات اصلی DSFR 197 برای برقراری رابط باس ماژولهای I/O و ایجاد محفظه ساختاری فیزیکی در پلتفرمهای کنترل ABB Advant Master استفاده میشود. این واحد سختافزاری که به صفحه پشتی باس DSBB 172B متصل است، همترازی مکانیکی و اتصال الکتریکی صفحه پشتی را برای کارتهای I/O فرایندی زیررک فراهم میکند. این فریم پشتیبانی ساختاری غیرفعال و توزیع مستقیم سیگنال از طریق صفحه پشتی را ارائه میدهد و به مدارهای پردازش فعال محلی یا باتری داخلی نیاز ندارد.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | DSFR 197 / DSRF 197 |
| شناسه محصول | 3BSE019297R1 |
| برند | ABB |
| نوع محصول | فریمهای تجهیزات / واحد مرکزی |
| پلتفرم سیستم | سیستم کنترل فرایند ABB Advant Master |
| صفحه پشتی یکپارچه | صفحه پشتی باس DSBB 172B |
| عرض خالص | 238.5 mm |
| ارتفاع خالص | 418.5 mm |
| عمق / طول خالص | 283.5 mm |
| وزن خالص | 8.1 kg |
| دمای کاری | 0 تا +55 deg C |
| مصرف برق | غیرفعال (مقاومت خط صفحه پشتی ناچیز است) |
| باتریهای داخلی | 0 (موردنیاز نیست) |
| مبدأ | سوئد |
| انطباق با RoHS | معاف طبق بندهای 2(4)(c)، (e)، (f)، (j) از 2011/65/EU |
| دستهبندی WEEE | دسته 4 (تجهیزات بزرگتر از 50 cm) |
رابط باس صفحه پشتی و توزیع توان
فریم DSFR 197 صفحه پشتی باس DSBB 172B را یکپارچه میکند تا ارتباط باس صفحه پشتی با سرعت بالا و مسیریابی پایدار توان DC را در سراسر شکافهای I/O نصبشده برقرار کند. کانکتورهای لبهای با چگالی بالا، مقاومت تماس پایین و همترازی ساختاری پایهها را برای نصب ماژولهای زیررک تضمین میکنند. جداسازی فیزیکی مسیرها روی برد DSBB 172B، تداخل متقابل سیگنال بین کانالها را هنگام چرخههای قطعی بازخوانی باس به حداقل میرساند. سازگاری فلش میانافزار و تخصیص نشانی باس توسط کنترلر نصبشده و ماژولهای جانبی متصل مستقیم به ساختار باس صفحه پشتی چندشیاره تعیین میشود.
پرسشهای متداول
س: آیا فریم تجهیزات DSFR 197 به برق پشتیبان فعال باتری نیاز دارد؟
پ: خیر. فریم DSFR 197 فاقد هرگونه باتری داخلی است و صرفاً بهعنوان حامل مکانیکی و مجموعه توزیع غیرفعال صفحه پشتی عمل میکند.
س: کدام برد مدار چاپی صفحه پشتی بهطور کارخانهای در این فریم تجهیزات نصب شده است؟
پ: این فریم بهصورت پیشمونتاژشده با صفحه پشتی باس DSBB 172B عرضه میشود که برای مسیریابی ارتباطات داخلی و توزیع باس توان DC به کار میرود.
س: الزامات اصلی فضای خالی فیزیکی برای نصب واحد 3BSE019297R1 در تابلو کنترل چیست؟
پ: در طراحی چیدمان تابلو باید ابعاد فیزیکی فریم، شامل عرض 238.5 mm، ارتفاع 418.5 mm و عمق 283.5 mm، در نظر گرفته شود و فضای خالی عمودی کافی برای دفع طبیعی گرما وجود داشته باشد.
دستورالعملهای نصب در محل
- پیش از نصب مجموعه فریم 8.1 kg، ابعاد برش پنل و همترازی رک نصب تابلو را بررسی کنید.
- فریم DSFR 197 را با استفاده از تجهیزات نصب استاندارد M6 به رک تابلو محکم کنید و از حداقل درگیری رزوه بهاندازه 5 دور کامل اطمینان حاصل کنید.
- یک اتصال همبندی زمین با امپدانس پایین از اتصال زمین فریم مستقیماً به باس زمین حفاظتی (PE) تابلو اصلی برقرار کنید.
- پیش از نصب کارتهای I/O قابل تعویض در حین کار، هدرهای پایه صفحه پشتی DSBB 172B را از نظر وجود آلودگی یا ناهماهنگی فیزیکی بررسی کنید.
- برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی، مسیرهای سیمکشی کابلهای تغذیه AC میدان و خطوط سیگنال DC کمولتاژ صفحه پشتی را از یکدیگر جدا نگه دارید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
گذار به ماژولهای ورودی/خروجی انعطافپذیر در اتوماسیون صنعتی مدرن
سیستمهای کنترل سنتی برای اتوماسیون صنعتی به کارتهای ورودی/خروجی (IO) اختصاصی متکی هستند. هر ماژول متداول تنها یک نوع سیگنال، مانند ورودی دیجیتال (DI)، خروجی دیجیتال (DO)، ورودی آنالوگ (AI) یا خروجی آنالوگ (AO) را پردازش میکند. یک کارت استاندارد ۱۶ کاناله فقط یک نوع کانال مشخص را در همه پورتها میپذیرد. این طراحی سختافزاری انعطافناپذیر اغلب هنگام اجرای پروژه، گلوگاههای جدی مهندسی ایجاد میکند. مهندسان معمولاً برای افزودن تنها یک حسگر اضافی، ناچارند کارتهای کاملاً جدیدی نصب کنند. در نتیجه، تغییرات دیرهنگام طراحی، فضای موردنیاز تابلو کنترل را افزایش میدهد و هزینههای پروژه را بالا میبرد.
مراحل راهاندازی DCS در پروژههای اتوماسیون صنعتی
راهاندازی سیستم کنترل توزیعشده (DCS) هنگام استقرار زیرساختهای مدرن اتوماسیون فرایند، نقطه عطفی حیاتی به شمار میرود. مهندسان سایت باید مراحل راستیآزمایی نظاممندی را اجرا کنند تا تجهیزات پیچیده کنترل از وضعیت نصب ثابت به کنترل پویای فرایند منتقل شوند. راهاندازی صحیح تضمین میکند که کنترلرها، ماژولهای ورودی/خروجی، سوئیچهای شبکه و نرمافزار HMI پیش از ورود سیالات واقعی فرایند، کاملاً مطابق با مشخصات طراحی مهندسی عمل کنند.
راهبرد قطعات یدکی سیستم کنترل PLC و DCS: دستورالعملهای مهندسی
اتوماسیون کارخانههای مدرن برای اتصال سامانههای کنترل توزیعشده در محیطهای صنعتیِ پر از نویز، به زیرساختهای فیبر نوری پرسرعت متکی است. برخلاف سیمکشی مسی، فیبرهای نوری دادهها را با پالسهای نوری منتقل میکنند و بنابراین کاملاً در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) مصون هستند. مهندسان فنی باید بر تکنیکهای اتصال کابل نوری و اتصال فیوژن مسلط باشند تا انتقال داده با افت کم در سراسر گرههای حیاتی کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC) و سامانه کنترل توزیعشده (DCS) تضمین شود.