Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

ماژول تکرارکننده باس برده DSBC 173 57310001-KH شرکت ABBماژول تکرارکننده باس برده DSBC 173 57310001-KH شرکت ABBماژول تکرارکننده باس برده DSBC 173 57310001-KH شرکت ABB
ماژول تکرارکننده باس برده DSBC 173 57310001-KH شرکت ABB
ماژول تکرارکننده باس برده DSBC 173 57310001-KH شرکت ABB
ماژول تکرارکننده باس برده DSBC 173 57310001-KH شرکت ABB

ماژول تکرارکننده باس برده DSBC 173 57310001-KH شرکت ABB


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : DSBC 173 57310001-KH

نوع محصول : تکرارکننده‌های باس برده

فروشنده محصول : ABB


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

ABB DSBC 173 57310001-KH، که به عنوان DSBC 173 Bus Repeater Slave نیز شناخته می‌شود، به عنوان یک قطعه سخت‌افزاری اختصاصی برای اجرای منطق کنترل محلی در شبکه‌های Advant OCS عمل می‌کند. این دستگاه برای تقویت سیگنال و ایزولاسیون الکتریکی در توپولوژی‌های باس گسترده پیکربندی شده است و فریم‌های انتقال تخریب‌شده را بازسازی می‌کند تا اجرای مستقیم فیزیکی/الکتریکی پروتکل‌های ارتباطی زمان واقعی را فراهم کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل DSBC 173 57310001-KH
برند ABB
مبدأ سوئد / آلمان (خط تولید سری استاندارد)
وزن 0.43 کیلوگرم
ابعاد 150 میلی‌متر × 100 میلی‌متر × 70 میلی‌متر
پروتکل‌های ارتباطی DeviceNet، CANopen
تعداد کانال‌ها 10
ولتاژ ورودی 24 VDC
جریان خروجی 12 میلی‌آمپر
مصرف توان < 0.5 W
نوع کانکتور M8 با گام 0.8 میلی‌متر
دمای کاری -20 تا +55 درجه سانتی‌گراد
وضعیت مقرراتی معافیت RoHS تحت مقررات 2011/65/EU
نوع محصول Bus Repeater Slaves

شبکه‌های تعیین‌کننده Profinet / EtherNet/IP و مقیاس‌پذیری چگالی I/O

مدار داخلی تنظیم سیگنال ABB DSBC 173 57310001-KH برای تطابق با پارامترهای سرعت ارتباط باس بک‌پلین سخت‌گیرانه کالیبره شده است. هنگام پل زدن بخش‌های میدانی به توپولوژی‌های صنعتی سطح بالاتر مانند شبکه‌های تعیین‌کننده Profinet یا EtherNet/IP، این ماژول بسته‌های داده بین شبکه‌ها را بدون افزایش تأخیرهای انتشار مدیریت می‌کند. طراحی 10 کاناله نویزهای الکتریکی را در دوره‌های افزایش چگالی I/O جدا می‌کند، انتقال فریم‌های داده را دقیق نگه می‌دارد و عملکرد گره محلی را در محدوده سازگاری حافظه فلش فریم‌ور کنترلر میزبان حفظ می‌کند.

سؤالات متداول

س: آیا تعویض داغ یا استخراج زنده کانکتورهای M8 در حالی که ماژول روشن است پشتیبانی می‌شود؟

ج: خیر. DSBC 173 دارای مدار ایزولاسیون فعال برای وارد کردن زنده نیست. جدا کردن یا دوباره وارد کردن رابط‌های ارتباطی در حالی که منبع تغذیه 24 VDC یا بخش‌های باس فعال هستند، می‌تواند باعث گذراهای الکتریکی شود که منجر به خرابی فوری فریم داده یا خرابی دائمی مسیرهای فیزیکی ارتباطی می‌شود.

س: چگونه خرابی سیگنال یا خطای انتقال در یک کانال داخلی تشخیص داده می‌شود؟

ج: وضعیت‌های تشخیصی باید از طریق نقشه رجیستر کنترلر مرکزی میزبان بررسی شوند. اگر لینک باس قطع شود یا خطاهای CRC ثبت شود، ولتاژ ورودی 24 VDC فیزیکی را بررسی کرده و اطمینان حاصل کنید که طول کلی کابل بین کانکتورهای M8 با مشخصات فاصله پروتکل مطابقت دارد.

راهنمای نصب میدانی

  1. الزامات اتصال زمین ESD: پرسنل فنی میدانی باید قبل از باز کردن بسته‌بندی محافظ یا دست زدن به بردهای داخلی، از دستبند تخلیه الکترواستاتیک (ESD) کالیبره و زمین‌شده استفاده کنند تا از آسیب میکرو مدارهای دی‌الکتریک جلوگیری شود.
  2. نصب و محکم‌کردن مکانیکی: بدنه 0.43 کیلوگرمی را به‌طور محکم داخل محفظه کنترل نصب کنید. هنگام اتصال کانکتورهای M8 با گام 0.8 میلی‌متر، اتصالات را تا حد مجاز کارخانه سفت کنید تا از تماس‌های مکانیکی شل جلوگیری شده و آب‌بندی محیطی مناسب تضمین شود.
  3. ایزولاسیون مسیر کابل کنترل: تمام خطوط ارتباطی DeviceNet و CANopen ورودی را داخل کانال‌های سیم‌کشی کم‌ولتاژ جداگانه هدایت کنید. حداقل فاصله فیزیکی 100 میلی‌متر از هادی‌های AC با ولتاژ بالا و کابل‌های درایو موتور حفظ کنید تا از تداخل الکترومغناطیسی جلوگیری شود.
  4. محدودیت‌های قرارگیری در معرض محیطی: ماژول را داخل محفظه‌ای با درجه حفاظت IP 54 یا بالاتر نصب کنید که از تراکم رطوبت محیطی، گرد و غبار رسانا و بخارات خورنده جلوگیری کند تا از ایجاد اتصال کوتاه ناشی از ردیابی جلوگیری شود.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Mitigating Emergency Stop Spurious Trips in Industrial Control Systems

کاهش توقف‌های کاذب اضطراری در سامانه‌های کنترل صنعتی

شستی‌های توقف اضطراری (E-Stop) به‌عنوان تجهیزات ایمنی حیاتی در کارخانه‌های اتوماسیون و واحدهای کنترل فرایند عمل می‌کنند. استانداردهای ایمنی عملکردی استفاده از بلوک‌های کنتاکت نرمال‌بسته (NC) را برای تضمین عملکرد ایمن در برابر قطع سیم‌کشی یا قطعی برق الزامی می‌دانند. بااین‌حال، فرسودگی مکانیکی در طول زمان می‌تواند باعث تریپ‌های کاذب و غیرمنتظره شود و خطوط تولید را بدون وجود وضعیت اضطراری واقعی متوقف کند. شناخت علل زمینه‌ای خرابی مکانیکی کنتاکت‌ها به مهندسان اتوماسیون امکان می‌دهد مدارهای ایمنی مقاوم و خطاپذیر طراحی و پیاده‌سازی کنند.

Read more
Redundant Automation Systems: Maximizing Uptime in Critical Control Applications

سیستم‌های اتوماسیون افزونه: به حداکثر رساندن زمان کارکرد در کاربردهای کنترلی حیاتی

اتوماسیون صنعتی برای جلوگیری از توقف فاجعه‌بار عملیات و زیان‌های مالی، به پایداری مداوم متکی است. اگرچه تعاریف استاندارد فرهنگ‌های لغت، افزونگی را امری زائد می‌دانند، مهندسان صنایع معماری‌های کنترلی افزونه را برای سیستم‌های با دسترس‌پذیری بالا ضروری تلقی می‌کنند. به‌کارگیری سخت‌افزار پشتیبان، در زمان خرابی تجهیزات اصلی، انتقال بی‌وقفه کنترل را تضمین می‌کند و از زیرساخت‌های حیاتی در صنایع تولیدی و فرایندی محافظت می‌کند.

Read more
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

آشنایی با ۵ سطح معماری اتوماسیون صنعتی

تولید مدرن برای ایجاد ارتباط میان سخت‌افزارهای فیزیکی خط تولید و نرم‌افزارهای مدیریت سازمانی، به سلسله‌مراتب ارتباطی ساختاریافته متکی است. این چارچوب که معمولاً با نام هرم اتوماسیون شناخته می‌شود، نحوه جریان داده‌ها میان دستگاه‌های میدانی، کنترل‌کننده‌های منطقی و شبکه‌های فناوری اطلاعات سازمانی را مشخص می‌کند. درک این پنج سطح متمایز به مهندسان و مدیران کارخانه کمک می‌کند عملکرد سیستم‌ها را بهینه کنند، زمان ازکارافتادگی را کاهش دهند و راهکارهای یکپارچه اتوماسیون کارخانه را پیاده‌سازی کنند.

Read more