جزئیات محصول
330103-00-03-50-02-05 یک پروب مجاورتی ۸ میلی‌متری از سری پایش ارتعاش Bently Nevada 3300 XL است که برای اندازه‌گیری ارتعاش شفت و جابه‌جایی شعاعی در ماشین‌آلات دوار مانند توربین‌ها و کمپرسورها طراحی شده است. این مدل دارای کابل یکپارچه ۵٫۰ متری با رابط کواکسیال کوچک ClickLoc است و تأییدیه‌های استفاده در محیط‌های خطرناک، از جمله CSA، ATEX و IECEx را دارد.
عملکرد اندازه‌گیری و ویژگی‌های الکتریکی
این حسگر محدوده اندازه‌گیری خطی ۲ میلی‌متری را در بازه ۰٫۲۵ تا ۲٫۳ میلی‌متر فراهم می‌کند. ولتاژ خروجی معمول آن از -1 تا -17 VDC است و برای اطمینان از پاسخ خطی، فاصله کاری توصیه‌شده برای ارتعاش شعاعی -9 VDC است. مقاومت DC اسمی مدار پروب ۸٫۷۳ اهم +/-۰٫۵۰ است.
مشخصات مکانیکی و محیطی
این دستگاه که دارای نوک پروب از جنس پلی‌فنیلن سولفید و بدنه‌ای از فولاد ضدزنگ AISI 303 یا 304 است، طول بدنه ۳۰ میلی‌متر، طول بدون رزوه ۰ میلی‌متر و رزوه‌ای به‌اندازه M10 x 1 دارد. این دستگاه در برابر محدوده‌های دمای محیطی بسیار زیاد مقاوم است و در دمای -52 تا +177 درجه سانتی‌گراد کار می‌کند؛ دمای نوک آن تا +218 درجه سانتی‌گراد و محدوده تحمل کابل و رابط آن تا +260 درجه سانتی‌گراد است.
دستورالعمل‌های نصب و سیم‌کشی
هنگام نصب مکانیکی در محفظه دستگاه، حداکثر درگیری رزوه پروب باید ۱۵ میلی‌متر باشد. نصابان باید فاصله اولیه پروب در حالت سکون را روی حدود -9 VDC تنظیم کنند و برای حفظ یکپارچگی و پایداری سیگنال در شرایط صنعتی، از کابل سه‌رشته‌ای شیلددار استفاده کنند.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| برند | Bently Nevada |
| مدل | 330103-00-03-50-02-05 |
| سری | 3300 XL 8 میلی‌متر |
| طول کابل | 5.0 m |
| طول بدنه پروب | ۳۰ میلی‌متر |
| حداقل طول بدون رزوه | ۰ میلی‌متر |
| اندازه رزوه | M10 x 1 |
| نوع رابط | رابط کواکسیال کوچک ClickLoc |
| جنس نوک پروب | پلی‌فنیلن سولفید (PPS) |
| جنس بدنه پروب | فولاد ضدزنگ AISI 303 یا 304 |
| مقاومت DC اسمی | ۸٫۷۳ اهم +/-۰٫۵۰ |
| محدوده اندازه‌گیری خطی | ۲ میلی‌متر (۸۰ میل) |
| بازه اندازه‌گیری | ۰٫۲۵ تا ۲٫۳ میلی‌متر |
| محدوده دمای کاری | -52 تا +177 درجه سانتی‌گراد |
| تأییدیه‌های محیط‌های خطرناک | CSA، ATEX، IECEx |
سؤالات متداول
س: ولتاژ فاصله کاری توصیه‌شده برای این پروب مجاورتی چقدر است؟
ج: فاصله توصیه‌شده برای ارتعاش شعاعی -9 VDC است که در محدوده اندازه‌گیری ۲ میلی‌متری آن، خطی‌بودن و عملکرد سیگنال بهینه را فراهم می‌کند.
س: آیا می‌توان از این پروب در محیط‌های صنعتی خطرناک استفاده کرد؟
ج: بله، این محصول دارای تأییدیه‌های CSA، ATEX و IECEx برای نصب در مکان‌های خطرناکِ تعیین‌شده است.
س: کابل ۵ متری از چه نوع رابطی استفاده می‌کند؟
ج: از یک رابط کواکسیال کوچک ClickLoc استفاده می‌کند که برای اتصال ایمن به حسگرهای Proximitor سازگار 3300 XL طراحی شده است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رفع ابهام درباره اتصال به زمین، زمین‌کردن و هم‌بندی در واحدهای فرایندی صنعتی
شبکه‌های اتوماسیون صنعتی، سامانه‌های توزیع برق و حلقه‌های پیچیده کنترل برای حفظ یکپارچگی عملیاتی، تا حد زیادی به اتصال زمین صحیح متکی هستند. بنابراین، مهندسان کنترل و متخصصان برق باید تفاوت‌های میان اتصال به زمین، زمین‌کردن و هم‌بندی را به‌خوبی درک کنند. در ۱۵ سالی که به راه‌اندازی سامانه‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) و معماری‌های اتوماسیون کارخانه‌ای پرداخته‌ام، با موارد متعددی از خرابی‌های مرموز تجهیزات روبه‌رو شده‌ام که علتشان روش‌های نادرست اتصال زمین بوده است. در ادامه، این مفاهیم اساسی را روشن می‌کنم و استانداردهای صنعتی حاکم بر ایمنی برق صنعتی را شرح می‌دهم.
توانمندسازی تعمیرات پیش‌بینانه در سیستم‌های PLC و SCADA از طریق مدیریت تعمیرات
شبکه‌های اتوماسیون صنعتی پیش از بروز خرابی‌های عمده تجهیزات، پیوسته حجم عظیمی از داده‌های عیب‌یابی تولید می‌کنند. بنابراین، یکپارچه‌سازی سیستم‌های کنترل با پلتفرم‌های مدیریت تعمیر و نگهداری برای به حداکثر رساندن زمان کارکرد کارخانه ضروری است. در ۱۵ سالی که به راه‌اندازی کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLCs) و شبکه‌های کنترل نظارتی و گردآوری داده‌ها (SCADA) پرداخته‌ام، بارها دیده‌ام که هشدارهای خام بدون توجه در بافرهای کنترل‌گرها باقی می‌مانند. پر کردن فاصله میان نرم‌افزار اتوماسیون و سیستم‌های رایانه‌ای مدیریت تعمیر و نگهداری (CMMS)، سیگنال‌های هشدار زودهنگام را به دستورکارهای عملی تبدیل می‌کند. در ادامه بررسی می‌کنم که این یکپارچه‌سازی چگونه تعمیر و نگهداری پیش‌بینانه را در تأسیسات صنعتی مدرن پیش می‌برد.
آشنایی با تابلوهای اعلام هشدار صنعتی: مدیریت هشدارهای حیاتی در کنترل فرایند
پنل اعلام هشدار صنعتی، دستگاهی اختصاصی برای هشدارهای دیداری و شنیداری است. این پنل وضعیت تجهیزات را پایش می‌کند و اپراتورها را از شرایط غیرعادی فرایند آگاه می‌سازد. این پنل‌ها به‌طور سنتی چندین پنجره نورپردازی‌شده از پشت دارند که هشدارهای مشخص کارخانه روی آن‌ها حک شده است. وقتی حسگری فعال می‌شود، پنجره چشمک می‌زند و آژیر به صدا درمی‌آید تا توجه فوری اپراتور را جلب کند. در نتیجه، کارکنان کارخانه می‌توانند خطاهای بحرانی را در محیط‌های پیچیده اتوماسیون کارخانه به‌سرعت شناسایی کنند.