جزئیات محصول
330103-00-13-10-12-00 یک پروب مجاورتی 8 mm از سری پایش ارتعاش Bently Nevada 3300 XL است که برای اندازه‌گیری ارتعاش شفت و جابه‌جایی شعاعی در ماشین‌آلات صنعتی دوار طراحی شده است. این پیکربندی دارای طول بدون رزوهٔ 0 mm، طول بدنهٔ 130 mm با اندازهٔ رزوهٔ M10 x 1 و طول سامانهٔ 1.0-meter است. این مدل به کانکتور کواکسیال Miniature ClickLoc و کابل FluidLoc مجهز شده و با گواهی‌های استاندارد عرضه می‌شود.
پیکربندی و شرح پسوندها
شناسهٔ مدل از یک ماتریس مشخصات ساختاریافته پیروی می‌کند که با گزینه‌های فیزیکی و رابط مطابقت دارد. پسوند 00 نشان‌دهندهٔ طول بدون رزوهٔ 0 mm درست پشت نوک پروب است، درحالی‌که پسوند 13 طول کلی بدنهٔ پروب، یعنی 130 mm، را مشخص می‌کند. پسوند 10 طول کل سامانه را روی 1.0 meter تنظیم می‌کند تا امپدانس الکتریکی کالیبره‌شده در سراسر مدار مبدل جریان گردابی حفظ شود.
عملکرد الکتریکی و اندازه‌گیری
این حسگر با استفاده از اصل جریان‌های گردابی، محدودهٔ تشخیص خطی بین 0.25 mm و 2.3 mm و فاصلهٔ بهینهٔ کارکرد 1.27 mm در -9 VDC را فراهم می‌کند. مقاومت DC آن در 25 درجهٔ سانتی‌گراد برابر با 7.59 Ohm +/-0.50 است. کانکتور کواکسیال Miniature ClickLoc اتصال الکتریکی مطمئنی برقرار می‌کند و اعوجاج سیگنال را هنگام تحلیل دینامیک روتور با فرکانس بالا کاهش می‌دهد.
ساختار مکانیکی و مقاومت محیطی
نوک پروب از پلی‌فنیلن سولفید ساخته شده و به اورینگ وایتون مجهز است، درحالی‌که بدنهٔ فولاد زنگ‌نزن AISI 303 یا 304 حداکثر طول درگیری رزوهٔ 15 mm را پشتیبانی می‌کند. این دستگاه در برابر دمای کارکرد استاندارد از -52 درجهٔ سانتی‌گراد تا +177 درجهٔ سانتی‌گراد مقاوم است و کابل نیز در برابر گرما تا اوج +260 درجهٔ سانتی‌گراد مقاومت می‌کند. دستگاه در برابر رطوبت پایدار است و پس از قرارگیری طولانی‌مدت، میانگین تغییر ضریب مقیاس آن کمتر از 3% می‌ماند.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 330103-00-13-10-12-00 |
| برند | Bently Nevada |
| طول بدون رزوه | 0 mm (00) |
| طول کلی بدنه | 130 mm (13) |
| طول کل سامانه | 1.0 m (10) |
| نوع کانکتور و کابل | کانکتور Miniature ClickLoc، کابل FluidLoc (12) |
| گواهی‌ها | گواهی‌های استاندارد (00) |
| جنس نوک پروب | پلی‌فنیلن سولفید (PPS) با اورینگ وایتون |
| جنس بدنهٔ پروب | فولاد زنگ‌نزن AISI 303 یا 304 (SST) |
| مقاومت DC | 7.59 +/-0.50 Ohm در 25 درجهٔ سانتی‌گراد |
| محدودهٔ تشخیص | 0.25 mm تا 2.3 mm (10-90 mils) |
| فاصلهٔ بهینه | 1.27 mm در -9 VDC |
| دمای کارکرد | -52 درجهٔ سانتی‌گراد تا +177 درجهٔ سانتی‌گراد |
| وزن | 323 g |
پرسش‌های متداول
پرسش: گزینهٔ طول بدنهٔ 130 mm چه کاربردی دارد؟
پاسخ: طول بدنهٔ 130 mm دسترسی فیزیکی بیشتری فراهم می‌کند و با عمق‌های نصب خاص موردنیاز در محفظه‌های ماشین‌آلات سازگار است.
پرسش: چرا حفظ فاصلهٔ بهینهٔ -9 VDC هنگام نصب اهمیت دارد؟
پاسخ: تنظیم فاصلهٔ استاتیک، پروب را در مرکز محدودهٔ عملکرد خطی خود قرار می‌دهد تا اندازه‌گیری دقیق ارتعاش و جابه‌جایی تضمین شود.
پرسش: این مدل شامل چه ویژگی‌هایی برای محافظت از کابل است؟
پاسخ: این مدل برای جلوگیری از نفوذ سیال و روغن از میان رشته‌های هستهٔ کابل به جعبه‌های اتصال یا رک‌های پایش، به کابل FluidLoc مجهز شده است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
توانمندسازی تعمیرات پیش‌بینانه در سیستم‌های PLC و SCADA از طریق مدیریت تعمیرات
شبکه‌های اتوماسیون صنعتی پیش از بروز خرابی‌های عمده تجهیزات، پیوسته حجم عظیمی از داده‌های عیب‌یابی تولید می‌کنند. بنابراین، یکپارچه‌سازی سیستم‌های کنترل با پلتفرم‌های مدیریت تعمیر و نگهداری برای به حداکثر رساندن زمان کارکرد کارخانه ضروری است. در ۱۵ سالی که به راه‌اندازی کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLCs) و شبکه‌های کنترل نظارتی و گردآوری داده‌ها (SCADA) پرداخته‌ام، بارها دیده‌ام که هشدارهای خام بدون توجه در بافرهای کنترل‌گرها باقی می‌مانند. پر کردن فاصله میان نرم‌افزار اتوماسیون و سیستم‌های رایانه‌ای مدیریت تعمیر و نگهداری (CMMS)، سیگنال‌های هشدار زودهنگام را به دستورکارهای عملی تبدیل می‌کند. در ادامه بررسی می‌کنم که این یکپارچه‌سازی چگونه تعمیر و نگهداری پیش‌بینانه را در تأسیسات صنعتی مدرن پیش می‌برد.
آشنایی با تابلوهای اعلام هشدار صنعتی: مدیریت هشدارهای حیاتی در کنترل فرایند
پنل اعلام هشدار صنعتی، دستگاهی اختصاصی برای هشدارهای دیداری و شنیداری است. این پنل وضعیت تجهیزات را پایش می‌کند و اپراتورها را از شرایط غیرعادی فرایند آگاه می‌سازد. این پنل‌ها به‌طور سنتی چندین پنجره نورپردازی‌شده از پشت دارند که هشدارهای مشخص کارخانه روی آن‌ها حک شده است. وقتی حسگری فعال می‌شود، پنجره چشمک می‌زند و آژیر به صدا درمی‌آید تا توجه فوری اپراتور را جلب کند. در نتیجه، کارکنان کارخانه می‌توانند خطاهای بحرانی را در محیط‌های پیچیده اتوماسیون کارخانه به‌سرعت شناسایی کنند.
راهنمای جامع تابلوهای کنترل صنعتی و انواع ساختار آن‌ها
تابلوهای کنترل صنعتی، تجهیزات حیاتی اندازه‌گیری، پایش، حفاظت و مدیریت را در خود جای می‌دهند. مهندسان این محفظه‌ها را در اتاق‌های کنترل مرکزی یا مستقیماً در محیط‌های سخت کارخانه، به‌عنوان تابلوهای کنترل محلی (LCP) نصب می‌کنند. همچنین، تولیدکنندگان این محفظه‌ها را بر اساس منابع انرژی و پویایی فرایندهای خاص طراحی می‌کنند. بنابراین، طبقه‌بندی آن‌ها به رسانه‌های عملکردی مانند سامانه‌های الکتریکی، الکترونیکی، پنوماتیکی یا هیدرولیکی بستگی دارد.