Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

درایو سروو AC مدل ABB SYN5012a-P 3BHB003681R0001درایو سروو AC مدل ABB SYN5012a-P 3BHB003681R0001درایو سروو AC مدل ABB SYN5012a-P 3BHB003681R0001
درایو سروو AC مدل ABB SYN5012a-P 3BHB003681R0001
درایو سروو AC مدل ABB SYN5012a-P 3BHB003681R0001
درایو سروو AC مدل ABB SYN5012a-P 3BHB003681R0001

درایو سروو AC مدل ABB SYN5012a-P 3BHB003681R0001


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : SYN5012a-P 3BHB003681R0001

نوع محصول : درایوهای سروو AC

فروشنده محصول : ABB


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

پیکربندی شده برای کنترل دقیق سرعت و موقعیت موتور در برنامه‌های اتوماسیون صنعتی و رباتیک، ABB SYN5012a-P 3BHB003681R0001 (درایو سروو AC مدل SYN5012a-P) اجرای فیزیکی/الکتریکی مستقیم را فراهم می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل SYN5012a-P 3BHB003681R0001
برند ABB
مبدأ سوئد
وزن 500 گرم
ابعاد 1200 میلی‌متر × 800 میلی‌متر × 500 میلی‌متر
دمای کاری -10 تا +55 درجه سانتی‌گراد (محدوده صنعتی استاندارد)
مصرف برق ورودی توان قابل تنظیم
نوع محصول درایو سروو AC
مکانیزم بازخورد رابط انکودر با وضوح بالا
عملکردهای ایمنی مدارهای ایمنی ماشین‌آلات یکپارچه

شبکه‌های تعیین‌کننده و اجرای فرم‌ویر

درایو سروو AC سیگنال‌های بازخورد انکودر با وضوح بالا را پردازش می‌کند تا حلقه‌های سرعت و موقعیت را با نوسان کم چرخه ببندد. ارتباط باس بک‌پلین با سرعت بالا در شبکه‌های کنترل، همگام‌سازی بلادرنگ بین منطق درایو و کنترل‌کننده‌های مرکزی را ممکن می‌سازد. معماری کنترل داخلی، سازگاری فرم‌ویر فلش را حفظ می‌کند تا از به‌روزرسانی‌های میدانی و اجرای دستورات حرکت بلادرنگ و تعیین‌کننده در شبکه‌های درایو خودکار پشتیبانی کند.

سؤالات متداول

س: درایو SYN5012a-P از چه مکانیزمی برای بازخورد سرعت و موقعیت استفاده می‌کند؟

ج: این ماژول با انکودر با وضوح بالا ارتباط برقرار می‌کند تا کنترل حلقه بسته موقعیت و سرعت موتور را فراهم کند.

س: درایو چگونه زمان‌بندی ارتباط با واحدهای کنترل مرکزی را حفظ می‌کند؟

ج: درایو از پروتکل‌های شبکه تعیین‌کننده در رابط کنترل خود استفاده می‌کند تا دستورات حرکت را بدون تأخیر چرخه‌ای پردازش کند.

راهنمای نصب در محل

  • قبل از اتصال کابل‌های برق خط یا کابل‌های تغذیه موتور، اطمینان حاصل کنید که تغذیه اصلی برق ایزوله و قفل شده است.
  • سیم‌کشی شیلد انکودر با وضوح بالا را مستقیماً به نوار زمین عملکردی مرکزی (FE) متصل کنید تا تداخل الکترومغناطیسی کاهش یابد.
  • شاسی 1200 میلی‌متر × 800 میلی‌متر × 500 میلی‌متر را به‌طور محکم در قاب پنل نصب کنید تا جریان هوای کافی برای دفع حرارت فراهم شود.
  • قبل از روشن کردن منطق تغذیه کمکی درایو، ترتیب فاز و اتصال سیم‌های سیگنال را بررسی کنید.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

هاب در برابر سوئیچ در برابر روتر در معماری اتوماسیون صنعتی

اتوماسیون مدرن کارخانه به زیرساخت شبکه صنعتی قابل‌اعتماد برای تبادل داده‌های میدانی بلادرنگ میان سامانه‌های فناوری عملیاتی متکی است. مهندسان هنگام یکپارچه‌سازی کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر، سامانه‌های کنترل توزیع‌شده و گره‌های پایش اسکادا، اغلب با تجهیزات شبکه‌ای مانند هاب‌ها، سوئیچ‌ها و روترها سروکار دارند. اگرچه این تجهیزات پورت‌های فیزیکی مشترکی دارند، در لایه‌های متفاوتی از مدل مرجع اتصال متقابل سامانه‌های باز فعالیت می‌کنند و قابلیت‌های متمایزی برای مدیریت ترافیک ارائه می‌دهند.

Read more
Marshalling Cabinet Preventive Maintenance: Essential Healthiness Checks for PLC, DCS, and ESD Systems

نگهداری پیشگیرانه کابینت مارشالینگ: بررسی‌های ضروری سلامت برای سیستم‌های PLC، DCS و ESD

کابینت‌های مارشالینگ در تأسیسات فرایندی مدرن، رابط حیاتی بین ابزار دقیق میدانی و تجهیزات الکترونیکی اتاق کنترل هستند. نگهداری پیشگیرانه منظم این کابینت‌ها، یکپارچگی سیگنال را در سراسر کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC)، سامانه‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) و شبکه‌های توقف اضطراری (ESD) تضمین می‌کند. تکنسین‌های سیستم باید پروتکل‌های بازرسی ساختاریافته را اجرا کنند تا خطرات محیطی را کاهش دهند، سیم‌کشی‌های شل را شناسایی کنند و آمادگی عملیاتی مداوم را حفظ کنند.

Read more
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی

صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام می‌کند و چشم‌اندازهای اتوماسیون کارخانه‌ها را در سراسر جهان دگرگون می‌سازد. فناوری‌های مکانی—به‌ویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانه‌های کنترل صنعتی را بازتعریف می‌کنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدل‌های CAD تولیدشده توسط رایانه به داده‌های بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیب‌یابی سریع و نگهداری ایمن‌تر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکان‌پذیر می‌سازند.

Read more