جزئیات محصول
واحدهای مرکزی ABB 3BSE014017R1 که به عنوان DSBB 172B نیز شناخته میشوند، به عنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای توزیع سیگنال باس بکپلین و اتصال ماژولها در داخل زیرقفسههای کنترل ABB Advant Master عمل میکنند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | DSBB 172B |
| کد سفارش | 3BSE014017R1 |
| برند | ABB |
| مبدأ | سوئد |
| نوع محصول | واحدهای مرکزی |
| عملکرد | برد بکپلین PBC |
| وزن | 0.555 کیلوگرم |
| ابعاد | ابعاد استاندارد بکپلین زیرقفسه Advant (> 50 سانتیمتر) |
| دمای کاری | 0 تا 55 درجه سانتیگراد |
| مصرف برق | مسیریابی غیرفعال بکپلین |
| دستهبندی WEEE | 4. تجهیزات بزرگ (هر بعد خارجی بیش از 50 سانتیمتر) |
ارتباط باس بکپلین و مقیاسپذیری چگالی ورودی/خروجی
برد بکپلین ABB DSBB 172B مسیرهای الکتریکی با سرعت بالا را برای ریلهای تغذیه داخلی، خطوط آدرس و باسهای داده موازی که کارتهای پردازنده را به کانالهای ورودی/خروجی زیرقفسه متصل میکنند، برقرار میکند. با حفظ امپدانس پایدار مسیرها در تمام موقعیتهای اسلات، این مجموعه از تداخل سیگنال در طول سیکلهای کلاک با فرکانس بالا جلوگیری میکند. معماری چند اسلاتی بکپلین امکان مقیاسپذیری انعطافپذیر چگالی ورودی/خروجی را بدون ایجاد تأخیر در ارتباط یا نیاز به بهروزرسانی فریمور کارتهای برده نصب شده فراهم میآورد.
سؤالات متداول
س: عملکرد فیزیکی اصلی برد بکپلین DSBB 172B در داخل زیرقفسه چیست؟
ج: DSBB 172B اسلاتهای نصب ساختاری و مسیرهای ردگیری بکپلین را برای توزیع برق و ارتباط باس داده بین ماژولهای پردازش مرکزی و کارتهای ورودی/خروجی فراهم میکند.
س: آیا میتوان ماژولهای زیرقفسه را در حالی که سیستم روشن است روی برد بکپلین DSBB 172B نصب کرد؟
ج: برای جلوگیری از جرقه الکتریکی در کانکتورهای لبهای و فساد داده در باس بکپلین، باید برق اصلی به مجموعه بکپلین قبل از نصب یا جداسازی ماژولها قطع شود.
راهنمای نصب در محل
- قبل از نصب یا سرویس برد بکپلین DSBB 172B، تمام منابع برق اصلی AC/DC تغذیهکننده قاب زیرقفسه را قطع کنید.
- برد بکپلین را به صورت صاف در چارچوب شاسی با استفاده از تمام پیچهای اتصال زمین گوشهها و مرکز محکم کنید.
- پیچهای نگهدارنده را با گشتاور مطابق مشخصات استاندارد پنل ببندید تا اتصال زمین با مقاومت پایین به قاب محفظه تضمین شود.
- اطمینان حاصل کنید که گیرههای شیلد کابل سیگنال به میله زمین حفاظتی مرکزی متصل شدهاند تا تداخل الکترومغناطیسی خارجی سرکوب شود.
- قبل از قفل کردن ماژولهای پردازنده و ورودی/خروجی زیرقفسه در اسلاتهای مربوطه، پینهای کانکتورها را از نظر تراز بودن بررسی کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.