جزئیات محصول
مؤلفه ABB 3BHB017688R0001 که با نام منبع تغذیه ایزوله 3BHB017688R0001 نیز فهرست شده است، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای ایزولاسیون گالوانیکی و تبدیل ولتاژ DC در تابلوهای کنترل و معماری سیستمهای درایو ABB عمل میکند. این واحد با تبدیل ورودی AC گسترده 90-264 VAC به خروجی تنظیمشده 24 VDC با جریان بار پیوسته 1 A، توان پایدار را تأمین میکند و در عین حال جداسازی گالوانیکی را میان باسهای تغذیه سیستم حفظ میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 3BHB017688R0001 |
| برند | ABB |
| وزن | وزن حمل: 3 kg |
| ابعاد | 100 x 60 x 25 mm |
| دمای کاری | دمای محیط استاندارد تابلو کنترل (20- تا 60 deg C) |
| مصرف توان | وابسته به بار / توان خروجی نامی 24 W |
| محدوده ولتاژ ورودی | 90-264 VAC |
| ولتاژ خروجی | 24 VDC |
| جریان خروجی | 1 A |
| ریپل خروجی | <1% |
| ولتاژ ایزولاسیون | 3000 VRMS |
ایزولاسیون توان بکپلین و ریلهای تغذیه قطعی
مؤلفه 3BHB017688R0001 ایزولاسیون گالوانیکی بالایی با مقدار نامی 3000 VRMS فراهم میکند تا از انتشار جریانهای حلقه زمین و جهشهای گذرای ولتاژ میان منابع توان فیلد و باسهای کنترل منطقی جلوگیری شود. این مجموعه با محدود کردن ریپل ولتاژ خروجی به کمتر از 1%، شرایط توان پایدار را برای رابطهای ارتباطی بکپلین و حلقههای حسگر متصل حفظ میکند. این ریل DC پاک، سازگاری فلش میانافزار را حفظ کرده و هنگام نوسانهای تغذیه خط، از قطع ارتباط در شبکههای قطعی Profinet / EtherNet/IP جلوگیری میکند.
پرسشهای متداول
س: مشخصه ایزولاسیون 3000 VRMS در کاربردهای فیلد چه حفاظتی فراهم میکند؟
پ: ایزولاسیون گالوانیکی 3000 VRMS از تجهیزات الکترونیکی پردازش داخلی و باسهای بکپلین در برابر اضافهولتاژهای شدید، جریانهای خطا و حلقههای زمین ناشی از خطوط ورودی AC محافظت میکند.
س: مشخصه ریپل خروجی چه تأثیری بر حلقههای حساس I/O اتوماسیون دارد؟
پ: نگهداشتن ریپل خروجی در کمتر از 1%، توان پاک 24 VDC را تضمین میکند و از ایجاد نویز سیگنال یا انحراف اندازهگیری در ترانسدیوسرهای آنالوگ متصل و کارتهای منطقی بکپلین کنترلر جلوگیری میکند.
س: مرحله تبدیل توان یکپارچه از چه محدودهای از خطوط ورودی AC پشتیبانی میکند؟
پ: مدار سوئیچینگ داخلی، محدوده ورودی AC تکفاز یونیورسال از 90 VAC تا 264 VAC را بدون نیاز به پیکربندی مجدد جامپرهای فیزیکی میپذیرد.
راهنمای نصب در محل
- قفلگذاری منبع تغذیه: پیش از انجام هرگونه اتصال سیمکشی به ترمینالهای منبع تغذیه، منبع ورودی اصلی AC را قطع کرده و قفلگذاری کنید.
- فاصله و جریان هوا: واحد را روی سطح استاندارد تابلو یا مجموعه ریل نصب کنید و فاصله عمودی کافی در بالا و پایین ماژول حفظ کنید تا اتلاف حرارتی همرفتی امکانپذیر باشد.
- سیمکشی ترمینال: پیش از محکم کردن سیمها در ترمینالهای پیچی، وایرفرولها را روی خطوط ورودی AC و کابلهای خروجی 24 VDC پرس کنید تا مقاومت تماس پایین تضمین شود.
- اتصال زمین حفاظتی: یک سیم زمین با امپدانس پایین را به ترمینال مشخصشده اتصال زمین PE محکم کنید تا عملکردهای سرکوب اضافهولتاژ و حفاظ ایزولاسیون فعال شوند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
گذار به ماژولهای ورودی/خروجی انعطافپذیر در اتوماسیون صنعتی مدرن
سیستمهای کنترل سنتی برای اتوماسیون صنعتی به کارتهای ورودی/خروجی (IO) اختصاصی متکی هستند. هر ماژول متداول تنها یک نوع سیگنال، مانند ورودی دیجیتال (DI)، خروجی دیجیتال (DO)، ورودی آنالوگ (AI) یا خروجی آنالوگ (AO) را پردازش میکند. یک کارت استاندارد ۱۶ کاناله فقط یک نوع کانال مشخص را در همه پورتها میپذیرد. این طراحی سختافزاری انعطافناپذیر اغلب هنگام اجرای پروژه، گلوگاههای جدی مهندسی ایجاد میکند. مهندسان معمولاً برای افزودن تنها یک حسگر اضافی، ناچارند کارتهای کاملاً جدیدی نصب کنند. در نتیجه، تغییرات دیرهنگام طراحی، فضای موردنیاز تابلو کنترل را افزایش میدهد و هزینههای پروژه را بالا میبرد.
مراحل راهاندازی DCS در پروژههای اتوماسیون صنعتی
راهاندازی سیستم کنترل توزیعشده (DCS) هنگام استقرار زیرساختهای مدرن اتوماسیون فرایند، نقطه عطفی حیاتی به شمار میرود. مهندسان سایت باید مراحل راستیآزمایی نظاممندی را اجرا کنند تا تجهیزات پیچیده کنترل از وضعیت نصب ثابت به کنترل پویای فرایند منتقل شوند. راهاندازی صحیح تضمین میکند که کنترلرها، ماژولهای ورودی/خروجی، سوئیچهای شبکه و نرمافزار HMI پیش از ورود سیالات واقعی فرایند، کاملاً مطابق با مشخصات طراحی مهندسی عمل کنند.
راهبرد قطعات یدکی سیستم کنترل PLC و DCS: دستورالعملهای مهندسی
اتوماسیون کارخانههای مدرن برای اتصال سامانههای کنترل توزیعشده در محیطهای صنعتیِ پر از نویز، به زیرساختهای فیبر نوری پرسرعت متکی است. برخلاف سیمکشی مسی، فیبرهای نوری دادهها را با پالسهای نوری منتقل میکنند و بنابراین کاملاً در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) مصون هستند. مهندسان فنی باید بر تکنیکهای اتصال کابل نوری و اتصال فیوژن مسلط باشند تا انتقال داده با افت کم در سراسر گرههای حیاتی کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC) و سامانه کنترل توزیعشده (DCS) تضمین شود.