جزئیات محصول
330103-00-19-10-12-00 یک پروب مجاورتی 8 میلی‌متری Bently Nevada 3300 XL است که برای پایش دقیق ارتعاش و جابه‌جایی در ماشین‌آلات صنعتی ساخته شده است. این مدل دارای طول بدون رزوه 0 mm بلافاصله پشت نوک، طول کلی بدنه 190 mm و طول کل سیستم 1.0 متر است. این محصول به یک کانکتور کواکسیال ClickLoc مینیاتوری و کابل استاندارد مجهز است و بدون تأییدیه‌های سازمانی برای مناطق خطرناک عرضه می‌شود.
پیکربندی و شرح پسوندها
شناسه مدل از یک ماتریس سفارش‌دهی ساختاریافته پیروی می‌کند که گزینه‌های فیزیکی و رابط را مشخص می‌کند. پسوند طول بدون رزوه 00 نشان می‌دهد که رزوه مستقیماً از کنار نوک پروب آغاز می‌شود. پسوند 19 طول کلی بدنه 190 mm را مشخص می‌کند و دسترسی لازم برای نصب در ماشین‌آلات با حفره عمیق را فراهم می‌آورد؛ پسوند 10 نیز طول کل سیستم را 1.0 meter تعیین می‌کند.
رابط مکانیکی و کانکتور
پروب دارای بدنه رزوه‌دار بادوام است و از طریق یک کانکتور کواکسیال ClickLoc مینیاتوری به تجهیزات الکترونیکی پایش متصل می‌شود. مکانیزم ClickLoc قفل مکانیکی مطمئن و اتصال الکتریکی پایدار را تضمین می‌کند و انتقال پایدار سیگنال را برای اندازه‌گیری جابه‌جایی با جریان گردابی حفظ می‌کند. این مجموعه در ایالات متحده ساخته شده و وزن خالص محصول 0.323 kg است.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 330103-00-19-10-12-00 |
| برند | Bently Nevada |
| طول بدون رزوه | 0 mm |
| طول کلی بدنه | 190 mm |
| طول کل سیستم | 1.0 m |
| نوع کانکتور و کابل | کانکتور کواکسیال ClickLoc مینیاتوری، کابل استاندارد |
| تأییدیه‌های سازمان‌ها | لازم نیست (0O) |
| کشور مبدأ | ساخت ایالات متحده S.A |
| وزن | 0.323 kg |
سؤالات متداول
Q: طول 190 mm بدنه در این مدل چه اهمیتی دارد؟
A: طول کلی 190 mm بدنه دسترسی بیشتری فراهم می‌کند و این پروب را برای نصب‌هایی مناسب می‌سازد که به نصب عمیق در محفظه‌های ماشین‌آلات یا بدنه‌ها نیاز دارند.
Q: آیا این پیکربندی شامل گواهی‌نامه‌های مناطق خطرناک است؟
A: خیر. کد گزینه تأییدیه نشان می‌دهد که تأییدیه‌های سازمان‌های مربوط به مناطق خطرناک برای این پیکربندی خاص لازم نیستند یا همراه آن ارائه نمی‌شوند.
Q: پروب از چه نوع کانکتوری استفاده می‌کند؟
A: از یک کانکتور کواکسیال ClickLoc مینیاتوری استفاده می‌کند که برای اطمینان از اتصال الکتریکی مطمئن و تکرارپذیر به کابل‌های رابط سازگار یا حسگرهای پروکسیمیتور طراحی شده است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رفع ابهام درباره اتصال به زمین، زمین‌کردن و هم‌بندی در واحدهای فرایندی صنعتی
شبکه‌های اتوماسیون صنعتی، سامانه‌های توزیع برق و حلقه‌های پیچیده کنترل برای حفظ یکپارچگی عملیاتی، تا حد زیادی به اتصال زمین صحیح متکی هستند. بنابراین، مهندسان کنترل و متخصصان برق باید تفاوت‌های میان اتصال به زمین، زمین‌کردن و هم‌بندی را به‌خوبی درک کنند. در ۱۵ سالی که به راه‌اندازی سامانه‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) و معماری‌های اتوماسیون کارخانه‌ای پرداخته‌ام، با موارد متعددی از خرابی‌های مرموز تجهیزات روبه‌رو شده‌ام که علتشان روش‌های نادرست اتصال زمین بوده است. در ادامه، این مفاهیم اساسی را روشن می‌کنم و استانداردهای صنعتی حاکم بر ایمنی برق صنعتی را شرح می‌دهم.
توانمندسازی تعمیرات پیش‌بینانه در سیستم‌های PLC و SCADA از طریق مدیریت تعمیرات
شبکه‌های اتوماسیون صنعتی پیش از بروز خرابی‌های عمده تجهیزات، پیوسته حجم عظیمی از داده‌های عیب‌یابی تولید می‌کنند. بنابراین، یکپارچه‌سازی سیستم‌های کنترل با پلتفرم‌های مدیریت تعمیر و نگهداری برای به حداکثر رساندن زمان کارکرد کارخانه ضروری است. در ۱۵ سالی که به راه‌اندازی کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLCs) و شبکه‌های کنترل نظارتی و گردآوری داده‌ها (SCADA) پرداخته‌ام، بارها دیده‌ام که هشدارهای خام بدون توجه در بافرهای کنترل‌گرها باقی می‌مانند. پر کردن فاصله میان نرم‌افزار اتوماسیون و سیستم‌های رایانه‌ای مدیریت تعمیر و نگهداری (CMMS)، سیگنال‌های هشدار زودهنگام را به دستورکارهای عملی تبدیل می‌کند. در ادامه بررسی می‌کنم که این یکپارچه‌سازی چگونه تعمیر و نگهداری پیش‌بینانه را در تأسیسات صنعتی مدرن پیش می‌برد.
آشنایی با تابلوهای اعلام هشدار صنعتی: مدیریت هشدارهای حیاتی در کنترل فرایند
پنل اعلام هشدار صنعتی، دستگاهی اختصاصی برای هشدارهای دیداری و شنیداری است. این پنل وضعیت تجهیزات را پایش می‌کند و اپراتورها را از شرایط غیرعادی فرایند آگاه می‌سازد. این پنل‌ها به‌طور سنتی چندین پنجره نورپردازی‌شده از پشت دارند که هشدارهای مشخص کارخانه روی آن‌ها حک شده است. وقتی حسگری فعال می‌شود، پنجره چشمک می‌زند و آژیر به صدا درمی‌آید تا توجه فوری اپراتور را جلب کند. در نتیجه، کارکنان کارخانه می‌توانند خطاهای بحرانی را در محیط‌های پیچیده اتوماسیون کارخانه به‌سرعت شناسایی کنند.