پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

برد کنترل پردازشگر سیگنال دیجیتال GE Fanuc IS200DSPXH1DBD / DSPXH1Dبرد کنترل پردازشگر سیگنال دیجیتال GE Fanuc IS200DSPXH1DBD / DSPXH1Dبرد کنترل پردازشگر سیگنال دیجیتال GE Fanuc IS200DSPXH1DBD / DSPXH1D
برد کنترل پردازشگر سیگنال دیجیتال GE Fanuc IS200DSPXH1DBD / DSPXH1D
برد کنترل پردازشگر سیگنال دیجیتال GE Fanuc IS200DSPXH1DBD / DSPXH1D
برد کنترل پردازشگر سیگنال دیجیتال GE Fanuc IS200DSPXH1DBD / DSPXH1D

برد کنترل پردازشگر سیگنال دیجیتال GE Fanuc IS200DSPXH1DBD / DSPXH1D


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : IS200DSPXH1DBD/DSPXH1D

نوع محصول : برد DSP

فروشنده محصول : General Electric


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

توضیحات محصول

برد کنترل پردازشگر سیگنال دیجیتال (DSP) مدل IS200DSPXH1DBD / DSPXH1D یک قطعه از شرکت جنرال الکتریک فن‌آک است که برای کاربردهای کنترل توربین طراحی شده است. این برد به عنوان بخشی از معماری سیستم Mark VI، قابلیت‌های پیشرفته پردازش سیگنال دیجیتال را فراهم می‌کند و امکان کنترل دقیق، نظارت و عملکردهای ارتباطی را در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی و تحریک توربین فراهم می‌آورد.

مشخصات فنی

  • سازنده: GE Fanuc

  • سری: سیستم کنترل توربین Mark VI

  • نوع محصول: برد کنترل پردازشگر سیگنال دیجیتال

  • شماره مدل: IS200DSPXH1DBD / DSPXH1D

  • عملکرد برد:

    • پردازش سیگنال دیجیتال با سرعت بالا برای کنترل توربین

    • ارتباط با سایر ماژول‌های Mark VI برای عملکرد هماهنگ

    • اجرای منطق کنترل و تنظیم سیگنال‌ها

  • ساختار: برد چندلایه با پوشش محافظ محیطی (conformal coating)

  • منبع تغذیه: تأمین شده از طریق بک‌پلین Mark VI

  • اتصال‌پذیری: کانکتورهای لبه‌ای برای یکپارچه‌سازی با رک سیستم

  • محیط عملیاتی: طراحی صنعتی مناسب برای کابینت‌های کنترل توربین

سناریوهای کاربردی

این برد DSP معمولاً در موارد زیر استفاده می‌شود:

  • سیستم‌های کنترل توربین گازی و بخار که نیازمند پردازش سیگنال پیشرفته هستند

  • شبکه‌های اتوماسیون صنعتی که منطق کنترل دقیق در آن‌ها ضروری است

  • سیستم‌های Mark VI که چندین برد را برای مدیریت تحریک و کنترل توربین یکپارچه می‌کنند

سؤالات متداول

س: برد IS200DSPXH1DBD / DSPXH1D برای کدام سیستم طراحی شده است؟  ج: این برد برای استفاده در سیستم کنترل توربین GE Mark VI طراحی شده است.

س: عملکرد اصلی این برد چیست؟  ج: این برد پردازش سیگنال دیجیتال و اجرای منطق کنترل برای مدیریت توربین را فراهم می‌کند.

س: این برد چگونه در سیستم یکپارچه می‌شود؟  ج: از طریق کانکتورهای لبه‌ای به بک‌پلین Mark VI متصل شده و با سایر ماژول‌ها ارتباط برقرار می‌کند.

س: این مدل چگونه با سایر بردهای Mark VI مقایسه می‌شود؟  ج: مدل IS200DSPXH1DBD / DSPXH1D بر کنترل DSP تمرکز دارد، در حالی که سایر بردها ممکن است در مدیریت ورودی/خروجی، ارتباطات یا عملکردهای بازخورد تخصص داشته باشند.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

آشنایی با منطق و کنترل ترمز مکانیکی درایو فرکانس متغیر در اتوماسیون صنعتی

درایوهای فرکانس متغیر (VFD) با کنترل سرعت، گشتاور و شتاب موتور، نقشی حیاتی در اتوماسیون صنعتی مدرن دارند. بااین‌حال، بارهای با اینرسی بالا و سامانه‌های بالابر عمودی به منطق دقیق ترمز مکانیکی نیاز دارند تا ایمنی عملیاتی تضمین شود و از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

چرا کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر وارد حالت توقف می‌شوند: تحلیلی تخصصی

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی برای حفظ تولید بی‌وقفه، به‌شدت به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی هستند. وقتی یک PLC به‌طور غیرمنتظره از حالت اجرا به حالت توقف می‌رود، کل خطوط تولید از کار می‌افتند.

با تکامل سیستم‌های کنترل در اتوماسیون کارخانه‌های مدرن، شناخت علت‌های ریشه‌ای این وقفه‌ها به مهندسان کمک می‌کند تا زمان توقف پرهزینه را به حداقل برسانند. این راهنمای فنی دلایل ورود PLCها به حالت توقف را بررسی می‌کند و راهکارهای عملی برای کاهش خطاهای سیستم ارائه می‌دهد.

بیشتر بخوانید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید