جزئیات محصول
3500/15-02-00-01 پیکربندی منبع تغذیه تک‌اسلاتی است که برای سیستم حفاظت از ماشین‌آلات Bently Nevada 3500 طراحی شده است. این گزینه سفارش، یک ماژول منبع تغذیه برق متناوب ولتاژ بالا را در اسلات بالایی قرار می‌دهد، در اسلات پایینی منبع تغذیه دومی ندارد و دارای تأییدیه‌های سازمان‌های CSA/NRTL/C برای مناطق خطرناک است. این ماژول برق متناوب ورودی را به ولتاژهای عملیاتی جریان مستقیم تثبیت‌شده داخلی تبدیل می‌کند تا برق صفحه پشتی رک و کارت‌های پایش را تأمین کند.
تخصیص اسلات و ظرفیت توان
ماژول منبع تغذیه در اسلات‌های نیم‌ارتفاع مشخص‌شده در سمت چپ رک 3500 نصب می‌شود. از آنجا که گزینه اسلات پایینی «بدون منبع تغذیه» است، این پیکربندی به‌صورت یک واحد تک‌منبعی کار می‌کند. یک منبع تغذیه برق متناوب ولتاژ بالا ظرفیت کافی دارد تا به‌تنهایی برق یک رک حفاظت از ماشین‌آلات با تمام اسلات‌های پر را تأمین کند.
محدوده ورودی و حفاظت در برابر اضافه‌ولتاژ
این ماژول ورودی برق متناوب ولتاژ بالای نامی را می‌پذیرد و به فیلتر یکپارچه نویز خط مجهز است. نوسان‌های افت ولتاژ به قطعات داخلی آسیب نمی‌رسانند؛ اما در صورت بروز اضافه‌ولتاژ شدید در خط، فیوز تندکارِ ماژول ورودی برق (PIM) مربوطه قطع می‌شود و رک را از نوسان‌های برق جدا می‌کند.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 3500/15-02-00-01 |
| برند | Bently Nevada |
| سری | 3500 / 3500/15 |
| نوع محصول | ماژول منبع تغذیه |
| گزینه اسلات بالا (-02) | برق متناوب ولتاژ بالا (175 تا 264 ولت متناوب مؤثر) |
| گزینه اسلات پایین (-00) | بدون منبع تغذیه |
| گزینه تأییدیه سازمانی (-01) | CSA / NRTL / C (کلاس 1، بخش 2) |
| ولتاژ ورودی | 175 تا 264 ولت متناوب مؤثر، 247 تا 373 ولت متناوب پیک |
| فرکانس ورودی | 47 تا 63 هرتز |
| جریان مصرفی رک کامل | حداکثر 2.3 آمپر مؤثر |
| دمای کارکرد | -30 تا +65 درجه سانتی‌گراد (-22 تا +150 درجه فارنهایت) |
| دمای نگهداری | -40 تا +85 درجه سانتی‌گراد (-40 تا +185 درجه فارنهایت) |
پرسش‌های متداول
پرسش: پسوند کد سفارش 3500/15-02-00-01 به چه معناست؟
پاسخ: این کد مشخص می‌کند که یک منبع تغذیه برق متناوب ولتاژ بالا در اسلات بالایی قرار دارد (-02)، در اسلات پایینی ماژولی وجود ندارد (-00) و تأییدیه‌های CSA/NRTL/C برای کلاس 1، بخش 2 دریافت شده‌اند (-01).
پرسش: آیا این ماژول برق متناوب ولتاژ بالای تکی می‌تواند برق کل رک 3500 را تأمین کند؟
پاسخ: بله، ظرفیت نامی یک ماژول منبع تغذیه 3500/15 برای تأمین برق مستقل یک رک پایش با تمام اسلات‌های پر کاملاً کافی است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
تسلط بر تئوری ترمزگیری در درایو فرکانس متغیر و توالی عملکرد ترمز مکانیکی در اتوماسیون صنعتی
در اتوماسیون صنعتی، درایوهای فرکانس متغیر (VFD) سرعت و گشتاور موتور را در سراسر کارخانه‌های تولیدی و سامانه‌های جابه‌جایی مواد تنظیم می‌کنند. بااین‌حال، در برخی کاربردهای سنگین، بارهای خارجی می‌توانند بدون فرمان فعال، محور موتور را به چرخش درآورند. برای نمونه، در تجهیزات بالابریِ بدون مهار، نیروی گرانش بارها را به سمت پایین می‌کشد. بنابراین، مهندسان ترمزهای مکانیکی را با منطق VFD یکپارچه می‌کنند تا هنگام خاموش‌شدن، ایمنی کامل حفظ شود و از آسیب سازه‌ای یا صدمه به کارکنان جلوگیری شود.
بهینه‌سازی کنترل سطح مخزن با استفاده از الگوریتم‌های تناسبی در سامانه‌های PLC
مهندسان اتوماسیون صنعتی در کارخانه‌های فرایندی گوناگون، اغلب با چالش‌های تنظیم سطح مایعات روبه‌رو می‌شوند. سازوکارهای کنترلی سنتی روشن-خاموش، به‌دلیل تغییر ناگهانی وضعیت عملگر، اغلب پایداری سیستم را مختل می‌کنند. بنابراین، ارتقا به ساختارهای حلقه‌بسته مانند کنترل تناسبی، پاسخ‌های روان‌تری به همراه دارد. در یک محیط متداول PLC، مانند Siemens TIA Portal، مهندسان از بازخورد حلقه‌بسته برای به حداقل رساندن خطاهای فرایند، بدون نیاز به پیچیدگی کامل PID، استفاده می‌کنند.
درک علت‌های ورود PLC به حالت توقف و عیب‌یابی آن
در اتوماسیون صنعتی، کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) هستهٔ هوشمند اتوماسیون کارخانه‌های مدرن و سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) هستند. درک چگونگی تغییر وضعیت PLC بین حالت‌های مختلف برای مهندسان تعمیر و نگهداری ضروری است. PLC معمولاً در چهار حالت اصلی کار می‌کند: اجرا، توقف، راه‌اندازی اولیه و انتظار. با وصل‌شدن برق، سیستم بلافاصله در حالت توقف راه‌اندازی می‌شود و سپس فرایند راه‌اندازی اولیه را آغاز می‌کند. اگر کنترل‌کننده حین اجرا با خطای بحرانی روبه‌رو شود، برای جلوگیری از آسیب‌دیدن تجهیزات، به‌طور خودکار به حالت توقف برمی‌گردد. بنابراین، پایش این تغییر وضعیت‌ها به تکنسین‌ها کمک می‌کند دسترس‌پذیری بالای سیستم را حفظ کنند.