Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟

ماژول رابط داده گذرا بنتلی نوادا 3500/22 161580-01ماژول رابط داده گذرا بنتلی نوادا 3500/22 161580-01ماژول رابط داده گذرا بنتلی نوادا 3500/22 161580-01
ماژول رابط داده گذرا بنتلی نوادا 3500/22 161580-01
ماژول رابط داده گذرا بنتلی نوادا 3500/22 161580-01
ماژول رابط داده گذرا بنتلی نوادا 3500/22 161580-01

ماژول رابط داده گذرا بنتلی نوادا 3500/22 161580-01


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : 3500/22 161580-01

نوع محصول : رابط داده موقتی

فروشنده محصول : Bently Nevada


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

توضیحات

ماژول رابط داده گذرا (TDI) بنتلی نوادا 3500/22 161580-01 ارتباط رک و جمع‌آوری داده‌های با سرعت بالا را یکپارچه می‌کند و امکان اتصال بی‌وقفه به نرم‌افزار System 1 برای تشخیص پیشرفته ماشین‌آلات را فراهم می‌سازد.

مشخصات

  • مدل: 3500/22 161580-01

  • نوع ماژول: رابط داده گذرا (TDI)

  • محل نصب: اسلات مجاور منابع تغذیه در رک 3500

  • ابعاد: 241.3 میلی‌متر × 24.4 میلی‌متر × 241.8 میلی‌متر

  • وزن: تقریباً 0.91 کیلوگرم

  • مصرف برق: حدود 10.5 وات

  • دامنه ورودی: –10 ولت DC تا +10 ولت DC

  • رابط اترنت: 10Base-T / 100Base-TX (مس) یا 100Base-FX (فیبر)

  • پورت پنل جلو: USB-B برای پیکربندی محلی

  • دمای کاری: –30 درجه سانتی‌گراد تا +65 درجه سانتی‌گراد

  • دمای ذخیره‌سازی: –40 درجه سانتی‌گراد تا +85 درجه سانتی‌گراد

  • دامنه رطوبت: 0٪ تا 95٪ بدون تراکم

ویژگی‌ها

  • عملکرد دوگانه: ترکیب رابط رک و جمع‌آوری داده گذرا در یک ماژول

  • ضبط شکل موج: جمع‌آوری داده‌های شکل موج ایستا، دینامیک و گذرا از تمام ماژول‌های رک

  • یکپارچگی با System 1: انتقال داده‌ها به نرم‌افزار تشخیصی بنتلی نوادا از طریق اترنت

  • ضبط رویداد: ثبت داده‌های قبل و بعد از رویداد برای تحلیل دقیق

  • شبکه‌بندی انعطاف‌پذیر: پشتیبانی از اتصالات اترنت مسی و فیبری

  • تشخیص پیشرفته: امکان نظارت با وضوح بالا برای نگهداری پیش‌بینانه

  • طراحی جمع‌وجور: مناسب برای رک استاندارد 3500 بدون نیاز به سخت‌افزار اضافی

  • دیسک کانال اختیاری: افزایش قابلیت‌های ضبط داده گذرا برای کاربردهای حیاتی

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Implementing FIFO and LIFO Data Sequencing in PLC Programming

پیاده‌سازی توالی داده‌های FIFO و LIFO در برنامه‌نویسی PLC

مدیریت داده به عنوان سنگ بنای اتوماسیون صنعتی مدرن عمل می‌کند. چه در حال ردیابی مواد روی نوار نقاله باشید و چه مدیریت توالی‌های دسته‌ای در یک فرآیند، مهندسان اغلب به منطق ترتیبی تکیه می‌کنند. دو ساختار اصلی—اولین ورودی، اولین خروجی (FIFO) و آخرین ورودی، اولین خروجی (LIFO)—پایه و اساس این مدیریت داده را تشکیل می‌دهند. تسلط بر این بلوک‌ها به برنامه‌نویسان امکان می‌دهد عملیات پیچیده ماشین‌ها را به طور مؤثر بهینه کنند.

Read more
Evolving SCADA System Architectures in Industrial Automation

تحولات معماری‌های سیستم اسکادا در اتوماسیون صنعتی

یک سیستم قدرتمند کنترل نظارتی و جمع‌آوری داده‌ها (SCADA) به‌عنوان قلب تپنده عملیات صنعتی مدرن عمل می‌کند. درک معماری سیستم SCADA برای مهندسانی که در حال طراحی سیستم‌های کنترل کارآمد هستند، حیاتی است. این معماری‌ها از ساختارهای ایزوله و یکپارچه به اکوسیستم‌های شبکه‌ای و بسیار متصل تکامل یافته‌اند. انتخاب طراحی مناسب نیازمند تعادل بین قابلیت مشاهده داده‌ها، قدرت پردازش و نیازهای مقیاس‌پذیری بلندمدت است.

Read more
Choosing the Right Controller: PLC vs. Motion Controller in Industrial Automation

انتخاب کنترل‌کننده مناسب: PLC در مقابل کنترل‌کننده حرکت در اتوماسیون صنعتی

انتخاب معماری کنترل بهینه یک تصمیم اساسی در اتوماسیون صنعتی است. مهندسان اغلب باید بین یک کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC) و یک کنترل‌کننده حرکت اختصاصی انتخاب کنند. در حالی که هر دو سیستم ماشین‌آلات را مدیریت می‌کنند، فلسفه‌های طراحی پایه‌ای آن‌ها به طور قابل توجهی متفاوت است و بر عملکرد، مقیاس‌پذیری و یکپارچگی سیستم تأثیر می‌گذارد.

Read more