جزئیات محصول
بنتلی نوادا 19000-00-95-12-02، که همچنین به عنوان 19000 پروب نزدیکی فهرست شده است، به عنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای اندازهگیری موقعیت شفت بدون تماس و ارتعاش در سیستمهای حفاظت ماشینآلات 3300 و 3500 عمل میکند.
تجزیه پسوند و ماتریس مدل
| فیلد گزینه | کد | جزئیات پیکربندی |
|---|---|---|
| گزینه طول بدون رزوه | 00 | طول بدنه بدون رزوه 0.0 اینچ |
| گزینه طول کل بدنه | 95 | طول کل بدنه 9.5 اینچ |
| گزینه طول کل | 12 | طول کابل سیستم 1.2 متر (حدود 4.0 فوت) |
| گزینه تأییدیه آژانس | 02 | تأییدیههای آژانس CSA / NRTL / C |
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 19000-00-95-12-02 |
| برند | بنتلی نوادا |
| محل ساخت | ایالات متحده آمریکا |
| وزن | 0.55 کیلوگرم |
| ابعاد | طول بدنه 9.5 اینچ |
| دمای کاری | -40 درجه سانتیگراد تا +85 درجه سانتیگراد |
| مصرف برق | سنسور غیرفعال؛ تغذیه شده از طریق مدار ورودی سنسور پروکسیمیتر |
| فرکانس کاری | 10 کیلوهرتز تا 1 مگاهرتز |
| امپدانس ورودی | 50 اهم |
| سیگنال خروجی | ولتاژ آنالوگ |
| دقت | +/-0.5% |
| رزولوشن | 100 میلیولت |
مقیاسبندی پروب جریان گردابی و اعتبارسنجی ولتاژ شکاف
پروب 19000-00-95-12-02 موقعیت ایستا و حرکت دینامیکی روتور را با تولید میدان الکترومغناطیسی که با سطح هدف هادی مشاهده شده واکنش میدهد، اندازهگیری میکند. مقیاسبندی دقیق پروب جریان گردابی به برقراری شکافهای مکانیکی مناسب در هنگام نصب بستگی دارد تا ولتاژهای خروجی به اهداف استاندارد ولتاژ شکاف -10 ولت DC در شرایط عملیاتی متمرکز برسند. عملکرد فرکانس بالا در بازه 10 کیلوهرتز تا 1 مگاهرتز سیگنالهای ورودی پایه لازم برای ارزیابی دقیق دینامیک روتور و سرکوب تداخل متقابل فعال بین کانالهای شعاعی نزدیک را فراهم میکند.
سؤالات متداول
س: چگونه شکاف فیزیکی در هنگام نصب مکانیکی تنظیم میشود؟
الف: عمق وارد کردن مکانیکی تنظیم میشود تا خروجی متصل پروکسیمیتر به ولتاژ شکاف اسمی -10 ولت DC با شفت در حالت استراحت برسد.
س: آیا پروب نیاز به اتصال مستقیم برق عملیاتی در محل نصب دارد؟
الف: خیر، پروب یک مبدل غیرفعال است که مستقیماً از طریق لینک کابل کواکسیال متصل به مدار توسعه پروکسیمیتر تغذیه میشود.
راهنمای نصب میدانی
- قبل از نصب مکانیکی، بدنه 9.5 اینچی پروب و نوک پروب را از نظر نقصهای سطحی فیزیکی بررسی کنید.
- پروب را با استفاده از گشتاور دستی در محفظه بلبرینگ یا براکت نصب پیچ کنید؛ از چرخاندن پروب با کشیدن کابل خروجی خودداری کنید.
- عمق وارد کردن را در حالی که ولتاژ شکاف DC را کنترل میکنید تنظیم کنید تا هدف کاری اسمی -10 ولت DC برقرار شود.
- قفل مهرهها را در برابر رزوه نصب محکم کنید تا موقعیت فیزیکی در برابر لرزش دستگاه حفظ شود.
- دم دم پروب کواکسیال را با استفاده از محافظهای کانکتور کماتلاف به کابل توسعه متصل کنید و شیلد را از زمین قاب دستگاه محلی عایقبندی کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
تسلط بر کنترلهای جویاستیک صنعتی مدرن در اتوماسیون سنگین
جویاستیکهای صنعتی نقش مهمی در تعامل انسان و ماشین در زمینههای حمل و نقل مواد سنگین و هیدرولیکهای متحرک ایفا میکنند. این کنترلکنندههای لمسی حرکات پیچیده اپراتور را به سیگنالهای الکتریکی دقیق برای PLCها، کنترلکنندههای حرکت و شبکههای DCS تبدیل میکنند. بنابراین، انتخاب و نصب معماری مناسب جویاستیک، ایمنی اپراتور را تضمین کرده، خستگی را کاهش میدهد و عملکرد تجهیزات را بهینه میکند.
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.