پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

2080-LC50-24QWB کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر Micro850 | آلن بردلی2080-LC50-24QWB کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر Micro850 | آلن بردلی2080-LC50-24QWB کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر Micro850 | آلن بردلی
2080-LC50-24QWB کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر Micro850 | آلن بردلی
2080-LC50-24QWB کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر Micro850 | آلن بردلی
2080-LC50-24QWB کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر Micro850 | آلن بردلی

2080-LC50-24QWB کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر Micro850 | آلن بردلی


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : 2080-LC50-24QWB

نوع محصول : کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر

فروشنده محصول : Allen-Bradley


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

مروری بر محصول

Allen Bradley 2080-LC50-24QWB به عنوان بخش اصلی پردازش برای سیستم کنترل Micro850 با قابلیت توسعه عمل می‌کند. این کنترلر برای کاربردهای ماشین‌های مستقل طراحی شده که به ورودی/خروجی بیشتری نسبت به Micro820 نیاز دارند. این کنترلر از حداکثر ۲۴ نقطه ورودی/خروجی محلی پشتیبانی می‌کند و رشد مدولار را از طریق ماژول‌های ورودی/خروجی افزایشی و پلاگین تسهیل می‌کند. ما این دستگاه را به صورت ۱۰۰٪ نو و اصل عرضه می‌کنیم تا اطمینان حاصل شود پروژه اتوماسیون شما از سخت‌افزار نسل جدید با تمام اصالت تولیدکننده بهره‌مند است.

مشخصات فنی

2080-LC50-24QWB قابلیت‌های متنوع ورودی/خروجی را در یک بدنه قابل نصب روی ریل DIN یکپارچه می‌کند:

ویژگی مشخصات
تولیدکننده Allen Bradley
خط تولید Micro850
تعداد کل ورودی/خروجی ۲۴ نقطه
ورودی‌های AC/DC ۱۴ ورودی (۲۴ ولت AC/DC)
نوع خروجی ۱۰ خروجی رله‌ای
ولتاژ تغذیه ۲۴ ولت DC (دامنه: ۲۰.۴–۲۶.۴ ولت DC)
شمارنده‌های سرعت بالا ۴ کانال شمارنده سرعت بالا تعبیه‌شده
مصرف برق ۲۸ وات
گشتاور ترمینال ۰.۶ نیوتن‌متر (۵.۳ پوند-اینچ)
رده حفاظتی بدنه استاندارد IP20
جنس سیم‌کشی مس با درجه حرارت ۹۰ درجه سانتی‌گراد (۱۹۴ درجه فارنهایت)

مزایای مهندسی

2080-LC50-24QWB مزایای فنی خاصی برای یکپارچه‌سازان سیستم و سازندگان ماشین ارائه می‌دهد:

  • انعطاف‌پذیری در دریافت سیگنال ورودی: ۱۴ ورودی داخلی هر دو سیگنال AC و DC با ولتاژ ۲۴ ولت را می‌پذیرند. این قابلیت نیاز به رله‌های واسط هنگام اتصال به دستگاه‌های میدانی با سیگنال‌های ترکیبی را از بین می‌برد و پیچیدگی تابلو را کاهش می‌دهد.

  • کلیدزنی بار بالا: ۱۰ خروجی رله‌ای جریان‌های بالاتری نسبت به خروجی‌های مبتنی بر ترانزیستور تحمل می‌کنند. این امکان کنترل مستقیم موتورهای کوچک و شیرهای سلونوئیدی را فراهم می‌کند و طراحی مدار را برای کاربردهای صنعتی سنگین ساده‌تر می‌سازد.

  • بازخورد حرکت یکپارچه: چهار شمارنده سرعت بالا تعبیه‌شده (HSC) پالس‌های سریع از انکودرها را پردازش می‌کنند. این سخت‌افزار امکان موقعیت‌یابی دقیق و نظارت بر سرعت را بدون نیاز به ماژول‌های سرعت بالای خارجی فراهم می‌کند.

  • اتصال‌پذیری پیشرفته: معماری Micro850 شامل یک پورت USB داخلی برای برنامه‌ریزی و یک پورت اترنت برای ادغام بی‌وقفه در شبکه‌های کارخانه است. این امکان نظارت از راه دور و به‌روزرسانی سریع منطق را از طریق نرم‌افزار Connected Components Workbench (CCW) فراهم می‌کند.

سؤالات متداول

  • این مدل به چه نوع منبع تغذیه‌ای نیاز دارد؟

    این دستگاه به منبع تغذیه خارجی ۲۴ ولت DC نیاز دارد. اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه شما در بازه ۲۰.۴ تا ۲۶.۴ ولت DC باقی بماند تا از ریست شدن منطق یا آسیب سخت‌افزاری در نوسانات ولتاژ جلوگیری شود.

  • آیا این مدل از ورودی/خروجی افزایشی پشتیبانی می‌کند؟

    بله. سری Micro850 اجازه می‌دهد تا چهار ماژول ورودی/خروجی افزایشی 2085 در سمت راست کنترلر و چندین ماژول پلاگین در جلوی دستگاه اضافه شود. این امکان افزایش قابل توجه تراکم ورودی/خروجی را بدون اشغال فضای زیاد روی ریل DIN فراهم می‌کند.

  • سایز سیم پیشنهادی برای ترمینال‌ها چیست؟

    از سیم مسی تک‌رشته یا چندرشته با درجه حرارت حداقل ۹۰ درجه سانتی‌گراد استفاده کنید. پیچ‌های ترمینال را با گشتاور ۰.۶ نیوتن‌متر (۵.۳ پوند-اینچ) محکم کنید تا پیوستگی الکتریکی حفظ شده و از جرقه در محیط‌های با لرزش زیاد جلوگیری شود.

  • آیا این کنترلر می‌تواند از طریق اترنت با PLCهای دیگر ارتباط برقرار کند؟

    2080-LC50-24QWB از EtherNet/IP (کلاینت/سرور)، Modbus TCP و آدرس‌دهی نمادین پشتیبانی می‌کند. این امکان تبادل مستقیم داده با سایر کنترلرهای Micro800، پنل‌های HMI PanelView یا سیستم‌های بزرگ‌تر مبتنی بر Logix را فراهم می‌کند.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

بهینه‌سازی کنترل سطح مخزن با استفاده از الگوریتم‌های تناسبی در سامانه‌های PLC

مهندسان اتوماسیون صنعتی در کارخانه‌های فرایندی گوناگون، اغلب با چالش‌های تنظیم سطح مایعات روبه‌رو می‌شوند. سازوکارهای کنترلی سنتی روشن-خاموش، به‌دلیل تغییر ناگهانی وضعیت عملگر، اغلب پایداری سیستم را مختل می‌کنند. بنابراین، ارتقا به ساختارهای حلقه‌بسته مانند کنترل تناسبی، پاسخ‌های روان‌تری به همراه دارد. در یک محیط متداول PLC، مانند Siemens TIA Portal، مهندسان از بازخورد حلقه‌بسته برای به حداقل رساندن خطاهای فرایند، بدون نیاز به پیچیدگی کامل PID، استفاده می‌کنند.

بیشتر بخوانید
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

درک علت‌های ورود PLC به حالت توقف و عیب‌یابی آن

در اتوماسیون صنعتی، کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) هستهٔ هوشمند اتوماسیون کارخانه‌های مدرن و سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) هستند. درک چگونگی تغییر وضعیت PLC بین حالت‌های مختلف برای مهندسان تعمیر و نگهداری ضروری است. PLC معمولاً در چهار حالت اصلی کار می‌کند: اجرا، توقف، راه‌اندازی اولیه و انتظار. با وصل‌شدن برق، سیستم بلافاصله در حالت توقف راه‌اندازی می‌شود و سپس فرایند راه‌اندازی اولیه را آغاز می‌کند. اگر کنترل‌کننده حین اجرا با خطای بحرانی روبه‌رو شود، برای جلوگیری از آسیب‌دیدن تجهیزات، به‌طور خودکار به حالت توقف برمی‌گردد. بنابراین، پایش این تغییر وضعیت‌ها به تکنسین‌ها کمک می‌کند دسترس‌پذیری بالای سیستم را حفظ کنند.

بیشتر بخوانید
Comprehensive Guide to Servo Motor Drive Control Techniques in Industrial Automation

راهنمای جامع روش‌های کنترل درایو سرووموتور در اتوماسیون صنعتی

سیستم‌های کنترل دقیق حرکت، تولید با ظرفیت بالا را در محیط‌های خودکارسازی صنعتی مدرن به حرکت درمی‌آورند. برخلاف موتورهای القایی استاندارد که با درایوهای فرکانس متغیر ساده کار می‌کنند، سیستم‌های سرووموتور دقت موقعیت‌یابی کمتر از یک میلی‌متر و پاسخ‌گویی دینامیکی سریعی ارائه می‌دهند.

بیشتر بخوانید