جزئیات محصول
ABB DSBB 104 57310256-AV/1 که با عنوان DSBB104 Bus Backplane نیز فهرست شده است، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای نصب و اتصال ماژولهای کنترلی در واحدهای مرکزی ABB Advant Master MasterPiece 200/200I عمل میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | DSBB104 (57310256-AV/1) |
| برند | ABB |
| مبدأ | سوئد |
| وزن | 0.665 کیلوگرم |
| ابعاد | 440 میلیمتر x 30 میلیمتر x 130 میلیمتر |
| دمای کاری | -20 تا +70 درجه سانتیگراد |
| مصرف برق | توزیع غیرفعال (محدوده ولتاژ کاری 24 VDC تا 48 VDC) |
| نوع ماژول | بکپلین باس |
| نوع نصب | مبتنی بر رک (فریمهای MasterPiece 200/200I) |
| انطباق | معاف از RoHS (بخش 2(4) دستورالعمل 2011/65/EU) |
| سازگاری سیستم | ABB Advant Master DCS / MasterPiece 200/200I |
سرعت ارتباطی باس بکپلین و سازگاری فلش فریمور
بکپلین DSBB 104 ایزولاسیون سیگنال و مسیریابی ساختاریافته باس را در میان شکافهای CPU، I/O و ارتباطی در فریمهای MasterPiece فراهم میکند. این ماژول که با مسیرهای باس دارای تطبیق امپدانس طراحی شده است، اعوجاج سیگنال را به حداقل میرساند و سرعت ارتباطی باس بکپلین را در شکافهای پرشده رک حفظ میکند. فاصلهگذاری کانکتورهای فیزیکی روی برد، امکان افزایش یکپارچه چگالی I/O را فراهم میکند و سازگاری فلش فریمور کارتهای کنترلی سابرک را هنگام اجرای سیستم تأیید میکند.
پرسشهای متداول
س: بکپلین DSBB 104 از چه محدوده ولتاژ کاری پشتیبانی میکند؟
پ: بکپلین در محدوده نامی توزیع DC از 24 VDC تا 48 VDC کار میکند.
س: آیا DSBB 104 با فریمهای سابرک استاندارد MasterPiece 200/200I سازگار است؟
پ: بله، این واحد بهطور اختصاصی برای نصب مستقیم در رک فریمهای واحد مرکزی MasterPiece 200 و MasterPiece 200I طراحی شده است.
س: آیا DSBB 104 به پیکربندی نرمافزاری فعال یا بهروزرسانی فریمور نیاز دارد؟
پ: خیر، DSBB 104 بهعنوان یک ساختار بکپلین غیرفعال عمل میکند و نصب فیزیکی و مسیریابی باس را بدون منطق فریمور قابلبرنامهریزی فراهم میسازد.
راهنمای نصب در محل
- پیش از نصب یا خارج کردن واحد DSBB 104، ورودیهای اصلی تغذیه سابرک MasterPiece را ایزوله کنید.
- برای جلوگیری از آسیب الکتریسیته ساکن به کانکتورهای سوکت چندپینی، از مچبند اتصال به زمین ESD که به فریم فلزی کابینت متصل است استفاده کنید.
- بکپلین را در شکافهای همراستاسازی فریم رک MasterPiece 200/200I قرار دهید و همه پیچهای نگهدارنده را بهطور یکنواخت محکم کنید.
- پیش از نصب پردازنده یا ماژولهای I/O، تمیز و عاری از آلودگی فیزیکی بودن کنتاکتهای کانکتور باس را بررسی کنید.
- پیش از برقدار کردن ریلهای تغذیه، هادیهای اتصال زمین شاسی را بررسی کنید تا مسیرهای زمین کمامپدانس در تمام شکافهای سابرک برقرار باشند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.