جزئیات محصول
ABB AO650 3BHT300051R1 که با عنوان ماژول خروجی آنالوگ AO650 نیز شناخته میشود، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای تولید سیگنالهای ولتاژ آنالوگ ایزوله و حلقه جریان ۸ کاناله در سیستمهای کنترل فرایند ABB S600 I/O و Advant Master عمل میکند. این ماژول برای خروجیهای با وضوح ۱۲ بیت، ایزولاسیون اپتوکوپلری مجزا در هر کانال فراهم میکند و قابلیت پیکربندی برای سیگنالهای جریان استاندارد فرایندی (۰-۲۰ mA، ۴-۲۰ mA، +-۲۰ mA) و خروجیهای ولتاژ (۰-۵ V، ۰-۱۰ V، ۱-۵ V، +-۱۰ V) را دارد تا پوزیشنرهای میدانی، عملگرها و شیرهای کنترلی را راهاندازی کند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | AO650 3BHT300051R1 |
| برند | ABB |
| مبدأ | سوئد |
| نوع محصول | ماژولهای خروجی آنالوگ |
| کانالهای خروجی | ۸ کانال خروجی آنالوگ |
| ایزولاسیون کانال | ایزولاسیون اپتوکوپلری برای هر کانال |
| وضوح خروجی | ۱۲ بیت |
| محدودههای سیگنال جریان | ۰-۲۰ mA، ۴-۲۰ mA، +-۲۰ mA |
| محدودههای سیگنال ولتاژ | ۰-۵ V، ۰-۱۰ V، ۱-۵ V، +-۱۰ V |
| ابعاد خالص | ۲۵۲ mm x ۴۰ mm x ۲۷۳ mm |
| وزن خالص | ۱.۴۸۵ kg |
| دمای کاری | ۰ تا +۵۵ deg C (دمای محیط استاندارد تابلو) |
| مصرف برق | تغذیه از طریق ریلهای برق بکپلین سیستم |
سرعت ارتباط گذرگاه بکپلین و اجرای قطعی
این ماژول سرعت ارتباطی ثابتی را در گذرگاه بکپلین سراسر رک حفظ میکند، فرمانهای خروجی دیجیتال را دریافت کرده و هر ۸ مبدل دیجیتال به آنالوگ کانال را در زمانهای چرخهای قطعی بهروزرسانی میکند. مدیریت گذرگاه بکپلین امکان مقیاسپذیری با چگالی بالای I/O و یکپارچهسازی بیوقفه با شبکههای قطعی Profinet و EtherNet/IP را فراهم میکند و سازگاری ثابت فلشور را در گرههای استاندارد کنترلر Advant Master تضمین میکند.
سؤالات متداول
س: آیا کانالهای خروجی AO650 از نظر گالوانیکی از یکدیگر ایزوله هستند؟
پ: بله، هر یک از ۸ کانال خروجی دارای ایزولاسیون اپتوکوپلری مستقل است تا از ایجاد حلقههای زمین بین عملگرهای میدانی جلوگیری شود.
س: چه گزینههایی برای محدوده سیگنال در خروجیهای مجزا پشتیبانی میشود؟
پ: هر کانال را میتوان از طریق تنظیمات سیستم برای حلقههای جریان ۰-۲۰ mA، ۴-۲۰ mA، +-۲۰ mA یا محدودههای ولتاژ DC شامل ۰-۵ V، ۰-۱۰ V، ۱-۵ V و +-۱۰ V پیکربندی کرد.
راهنمای نصب در محل
- قرار دادن در رک: مجموعه برد AO650 را با شیارهای راهنمای زیررک همراستا کنید و آن را محکم فشار دهید تا کانکتورهای لبه بکپلین کاملاً درگیر شوند.
- محکمکاری: پیچهای نگهدارنده تابلو را در قسمت بالا و پایین صفحه جلویی محکم کنید تا اتصال زمین شاسی برقرار شده و از جابهجایی مکانیکی جلوگیری شود.
- کابلکشی سیگنال: برای کانالهای خروجی آنالوگ از کابلهای زوج بههمتابیده و شیلددار استفاده کنید و آنها را مستقیماً به پوزیشنرهای میدانی متصل کنید؛ زوجهای سیم سیگنال را از خطوط برق AC جدا نگه دارید.
- اتصال شیلد به زمین: بافتههای شیلد کابل را در یک شینه اختصاصی زمین شاسی نزدیک ورودی رک متصل کنید تا از کوپلشدن نویز محیطی جلوگیری شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.