Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Sensor de Desplazamiento por Corriente de Foucault PR6423/016-100 | EmersonSensor de Desplazamiento por Corriente de Foucault PR6423/016-100 | EmersonSensor de Desplazamiento por Corriente de Foucault PR6423/016-100 | Emerson
Sensor de Desplazamiento por Corriente de Foucault PR6423/016-100 | Emerson
Sensor de Desplazamiento por Corriente de Foucault PR6423/016-100 | Emerson
Sensor de Desplazamiento por Corriente de Foucault PR6423/016-100 | Emerson

Sensor de Desplazamiento por Corriente de Foucault PR6423/016-100 | Emerson


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : PR6423/016-100

TIPO DE PRODUCTO : Sensores de proximidad

VENDEDOR DEL PRODUCTO : EMERSON


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Configurado para la medición precisa de desplazamiento y vibración en maquinaria rotativa, el Emerson PR6423/016-100 (Sensor de Corriente Eddy PR6423/016-100) proporciona una ejecución directa de la señal física. El hardware funciona induciendo corrientes de Foucault en la superficie de un eje ferromagnético, donde el cambio resultante en la impedancia es procesado por el convertidor CON021 asociado para entregar datos de desplazamiento de alta resolución para el monitoreo en tiempo real de turbinas y compresores.

Especificaciones del Hardware

Parámetro Especificación
Modelo PR6423/016-100
Marca Emerson (EPRO)
Origen Sujeto a certificado de origen
Peso 0.26 kg
Dimensiones 8 mm (Cuerpo estándar)
Temperatura de operación -35 °C a +180 °C
Consumo de energía Dependiente del suministro del lazo CON021
Rango de medición 2 mm
Factor de escala 8 V/mm (203.2 mV/mil)
Clase de protección IP66

Aislamiento entre Canales e Interfaz de Proceso

La integración del Emerson PR6423/016-100 requiere una consideración cuidadosa de la integridad eléctrica del lazo de medición. Cuando se despliega en sistemas de monitoreo multicanal, asegure un aislamiento adecuado entre canales en la etapa del convertidor CON021 para evitar que corrientes de bucle a tierra inyecten ruido en la señal de desplazamiento. El sistema utiliza una interfaz estándar de protocolo de lazo 4-20 mA compatible con HART (cuando se integra con módulos transmisores apropiados), requiriendo una estricta adherencia a los protocolos de apantallamiento de señal. La compensación de junta fría no es aplicable a este tipo de sensor inductivo; sin embargo, la linealidad se mantiene mediante factores de escala ajustados en fábrica específicos para objetivos de acero AISI 4140.

Preguntas Frecuentes

P: ¿Es el PR6423/016-100 compatible con los convertidores CON021 existentes?

R: Sí, el PR6423/016-100 está eléctricamente emparejado para su uso con el convertidor de señal CON021. Asegúrese de que el firmware y los ajustes de calibración del convertidor estén alineados con el rango de medición de 2 mm de este modelo de sensor.

P: ¿Puede la punta del sensor estar expuesta a temperaturas superiores a 180 °C?

R: No, operar el sensor más allá de los 180 °C nominales provocará una degradación estructural permanente del encapsulado de la bobina interna y posible fallo de la señal debido a la expansión térmica de la carcasa de PEEK.

P: ¿Qué precauciones se requieren al instalar cerca de otros sensores inductivos?

R: Para evitar interferencias cruzadas, mantenga una distancia física mínima según lo definido en el manual de instalación del fabricante. Los campos magnéticos superpuestos de sensores adyacentes pueden interferir con la frecuencia de oscilación (30 kHz) e inducir errores de lectura.

Guías para la Instalación en Campo

  1. Alineación: Asegure que el eje del sensor esté estrictamente perpendicular a la superficie del eje. La desalineación degradará la linealidad e introducirá errores no lineales en el desplazamiento.
  2. Configuración de la separación: Establezca una separación inicial de aire de 0.5 mm. Use un calibre de espesores de precisión o la interfaz diagnóstica asociada para verificar que el voltaje de salida corresponda al voltaje nominal esperado para la separación.
  3. Puesta a tierra: Termine las pantallas de los cables en un único punto de tierra dedicado. Evite usar el chasis de la máquina como camino de retorno de señal para mantener la relación señal-ruido.
  4. Torque: Al montar en la carcasa de la máquina, no exceda los límites mecánicos de torque para las roscas del sensor para evitar deformación de la carcasa.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

Descifrando los 5 niveles de la arquitectura de automatización industrial

La fabricación moderna se basa en una jerarquía de comunicación estructurada para conectar el hardware físico de la planta con el software de gestión empresarial. Este marco, conocido comúnmente como la pirámide de automatización, establece cómo fluyen los datos entre los dispositivos de campo, los controladores lógicos y las redes informáticas corporativas. Comprender estos cinco niveles distintos ayuda a los ingenieros y responsables de planta a optimizar las operaciones del sistema, reducir los tiempos de inactividad e implementar soluciones integrales de automatización industrial.

Leer más
Transforming Shop Floor Data into Actionable Insights: A Deep Dive into MES

Transformar los datos de planta en información práctica: análisis exhaustivo de los sistemas MES

Los sistemas de ejecución de manufactura constituyen la columna vertebral digital de las plantas industriales modernas. Situado en el nivel 3 de la pirámide de automatización ISA-95, el MES conecta la planificación de recursos empresariales con los sistemas de control de planta en tiempo real. Hoy, los operadores industriales dependen del software MES para vincular la estrategia operativa con la ejecución física de la producción.

Leer más
Managed Switch vs. Unmanaged Switch: Industrial Ethernet Architecture

Switch gestionado frente a switch no gestionado: arquitectura Ethernet industrial

Ethernet industrial constituye la columna vertebral de la automatización de fábricas. Seleccionar la arquitectura de switch adecuada determina el tiempo de actividad del sistema, el rendimiento de los datos y la resiliencia de ciberseguridad de la tecnología operativa (OT). Esta guía técnica evalúa los switches gestionados frente a los no gestionados, analizando las diferencias operativas, los controles de seguridad y los criterios de selección.
Leer más