Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Relé de Protección de Transformador Multilin T35 GE T35E00HCHRelé de Protección de Transformador Multilin T35 GE T35E00HCHRelé de Protección de Transformador Multilin T35 GE T35E00HCH
Relé de Protección de Transformador Multilin T35 GE T35E00HCH
Relé de Protección de Transformador Multilin T35 GE T35E00HCH
Relé de Protección de Transformador Multilin T35 GE T35E00HCH

Relé de Protección de Transformador Multilin T35 GE T35E00HCH


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : T35E00HCH

TIPO DE PRODUCTO : Relés de protección para transformadores

VENDEDOR DEL PRODUCTO : General Electric


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Configurado para protección diferencial de alta velocidad en redes de subestaciones eléctricas, el GE T35E00HCH (Relé de Protección de Transformador T35) proporciona ejecución física/eléctrica directa. El hardware lee corrientes de entrada de hasta seis conjuntos de transformadores de corriente (TC) para ejecutar algoritmos diferenciales mientras enruta datos digitales a través de arquitecturas de bus de proceso IEC 61850. Gestiona comandos de automatización a través de redes de área amplia mediante protocolos de red integrados y lógica de enrutamiento de E/S de alta densidad.

Especificaciones del Hardware

Parámetro Especificación
Modelo T35E00HCH
Marca GE Multilin
Origen Las especificaciones técnicas determinan el origen de fábrica
Peso Dependiente de la configuración del dispositivo
Dimensiones Aplica tamaño estándar de bastidor para montaje en rack T35
Temperatura de operación Tolerancia ambiental de grado industrial
Consumo de energía Determinado por la selección operativa de E/S
Tipo de protección Protección diferencial de transformador
Entradas de corriente Conexiones para hasta 6 conjuntos de TC
Protocolos de comunicación IEC 61850 Ed. 1 y Ed. 2, Modbus, DNP3
Suite de ciberseguridad Infraestructura CyberSentry (cumplimiento NERC CIP, IEEE 1686, IEC 62443)
Tipo de pantalla Pantalla gráfica a color integrada de 7 pulgadas
Seguridad de red GOOSE enrutable (R-GOOSE) para protección en área amplia
Soporte de bus de proceso IEC 61850-9-2LE, IEC 61869, IEC 61850-9-2 Hardfiber
Capacidad máxima de E/S Hasta 120 entradas digitales o 72 salidas de contacto

Compatibilidad de Firmware Flash y Redes Ethernet Determinísticas

La arquitectura de procesamiento utiliza capas de ejecución síncronas para asegurar la compatibilidad del firmware flash a través de bloques activos de protección, mitigando la latencia de ejecución bajo cargas pesadas de datos en la red. El núcleo de procesamiento integra capas físicas Ethernet dedicadas para ejecutar comunicación determinística sobre configuraciones de bus de proceso IEC 61850-9-2. Esto previene que la fluctuación de la red o los bucles de interrupción de E/S de alta densidad retrasen las secuencias de disparo diferencial en tiempo real.

Preguntas Frecuentes

P: ¿Se pueden intercambiar en caliente las tarjetas internas de E/S de alta densidad mientras la protección diferencial del transformador está activa?

R: No. El bus de backplane interno no soporta funcionalidad de intercambio en caliente en vivo. La alimentación auxiliar debe aislarse de la unidad antes de reemplazar o insertar cualquier módulo interno de E/S para evitar daños en el hardware o la ejecución no intencionada del disparo del relé.

P: ¿Cómo afecta la interfaz del bus de proceso al tiempo determinístico del disparo diferencial?

R: La integración de los protocolos de bus de proceso IEC 61850-9-2LE y Hardfiber permite que el relé reciba valores muestreados digitalizados de forma síncrona. El reloj interno alinea estos paquetes mediante procesamiento determinístico de red para mantener la evaluación de disparo en subciclo bajo densidad variable de comunicación en la red.

Guías para la Instalación en Campo

  • Requisitos de puesta a tierra: Establezca una conexión de baja impedancia fijando un cable de cobre de calibre grueso desde el terminal de tierra de cobre en el panel trasero del chasis directamente a la barra de tierra del panel.
  • Cableado del circuito de TC: Nunca abra el circuito secundario de un transformador de corriente mientras el circuito primario esté energizado. Use bloques de cortocircuito externos para los 6 conjuntos de conexiones secundarias de TC para permitir un aislamiento seguro durante las pruebas.
  • Blindaje y enrutamiento de conductos: Pase todos los cables de fibra óptica del bus de proceso y los cables de señalización digital de bajo voltaje a través de conductos de acero conectados a tierra separados, alejados de líneas de alimentación de CA o cables de salida de contacto de alto voltaje para eliminar interferencias electromagnéticas cruzadas.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Por qué los controladores lógicos programables pasan al modo de parada: un análisis experto

Los sistemas de automatización industrial dependen en gran medida de los controladores lógicos programables (PLC) para mantener una producción ininterrumpida. Cuando un PLC cambia inesperadamente del modo Run al modo Stop, se detienen líneas de fabricación enteras.

A medida que los sistemas de control evolucionan en la automatización moderna de fábricas, comprender las causas fundamentales de estas interrupciones ayuda a los ingenieros a minimizar los costosos tiempos de inactividad. Esta guía técnica explica por qué los PLC pasan al modo Stop y ofrece estrategias prácticas para mitigar las fallas del sistema.

Leer más
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprender las causas raíz de las paradas no planificadas de los PLC en la automatización industrial

Los controladores lógicos programables modernos gestionan la ejecución mediante distintos estados operativos: Run, Stop, Start-Up y Hold. Durante el encendido, el controlador inicializa los registros de memoria en modo Stop antes de pasar brevemente al modo Start-Up. En esta fase, los autodiagnósticos internos evalúan la integridad del sistema, tanto del hardware como de los programas de usuario. Si el controlador no detecta fallas críticas, entra en modo Run para ejecutar continuamente el programa de control. Sin embargo, cualquier anomalía grave del sistema hace que la CPU vuelva de inmediato al modo Stop para evitar un comportamiento errático de las máquinas en toda la planta.

Leer más
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Diseño de interfaces hombre-máquina: guía esencial para la selección de HMI, la visualización y la integración de sistemas de control

Las interfaces hombre-máquina (HMI) funcionan como la principal ventana operativa a sistemas complejos de automatización industrial. Las HMI modernas convierten los datos sin procesar de las máquinas en pantallas gráficas claras, lo que permite a los operadores supervisar en tiempo real todos los procesos de fabricación. En lugar de depender de paneles de control físicos repletos de interruptores cableados, los ingenieros programan pantallas interactivas con gráficos intuitivos, códigos de colores dinámicos e interfaces táctiles sensibles. En mis 15 años en ingeniería de sistemas de control, he observado cómo las HMI han pasado de ser simples pantallas a convertirse en sofisticados centros de mando que impulsan la eficiencia operativa en entornos DCS y PLC.

Leer más