Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Relé de gestión de alimentadores GE 760-P5-G5-D5-HI-AI-R MultilinRelé de gestión de alimentadores GE 760-P5-G5-D5-HI-AI-R MultilinRelé de gestión de alimentadores GE 760-P5-G5-D5-HI-AI-R Multilin
Relé de gestión de alimentadores GE 760-P5-G5-D5-HI-AI-R Multilin
Relé de gestión de alimentadores GE 760-P5-G5-D5-HI-AI-R Multilin
Relé de gestión de alimentadores GE 760-P5-G5-D5-HI-AI-R Multilin

Relé de gestión de alimentadores GE 760-P5-G5-D5-HI-AI-R Multilin


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 760-P5-G5-D5-HI-AI-R

TIPO DE PRODUCTO : Relés de gestión de alimentadores

VENDEDOR DEL PRODUCTO : General Electric


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Configurado para la protección de alimentadores, la medición y el control de interruptores en redes de distribución eléctrica, el GE 760-P5-G5-D5-HI-AI-R (760 relé de gestión de alimentadores) proporciona ejecución física/eléctrica directa.

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo 760-P5-G5-D5-HI-AI-R
Marca GE / General Electric
Origen EE. UU.
Peso 3 kg
Dimensiones 18 cm x 16.5 cm x 21.5 cm
Temperatura de funcionamiento -40 a +70 grados C
Consumo de energía Alimentación de control de 88-300 VCC / 70-265 VCA a 48-62 Hz
Entradas de TC TC de fase de 5 A, TC de secuencia cero y entradas de polarización (MOD009)
Entradas analógicas Compatibilidad con entradas analógicas de transductores para monitorización
Precisión de medición Corriente: +/-0.5%, tensión: +/-0.25%, frecuencia: +/-0.02 Hz
Protocolos de comunicación Modbus TCP/IP, DNP3, Ethernet
Sincronización horaria Compatibilidad con IRIG-B
Indicador de estado LED rojo para indicar el estado de interruptor cerrado
Pantalla y carcasa Pantalla LCD mejorada, revestimiento de conformación opcional
Certificaciones CE, UL

Velocidad de comunicación del bus del plano posterior y compatibilidad de actualización del firmware

El 760-P5-G5-D5-HI-AI-R se integra directamente en arquitecturas de automatización de subestaciones mediante interfaces Ethernet de alta velocidad compatibles con Modbus TCP/IP y DNP3. Los buses internos del microprocesador proporcionan un muestreo de alta velocidad de corrientes y tensiones analógicas para calcular algoritmos de protección ANSI/IEC/FlexCurve programables sin crear cuellos de botella en el rendimiento. La memoria flash no volátil mantiene las matrices de calibración de parámetros y la compatibilidad de actualización del firmware mediante descargas de red a través del conjunto de software GE EnerVista, lo que garantiza una temporización determinista de las salidas de disparo y el registro de eventos en condiciones de fallas graves.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué rango de fuente de alimentación se requiere para energizar la opción de fuente HI?

R: La fuente de alimentación de control HI funciona en un amplio rango de tensión de 88 a 300 VCC o de 70 a 265 VCA a 48 a 62 Hz.

P: ¿Qué valor nominal de transformador de corriente se requiere para las entradas de TC de fase de esta variante del relé?

R: Los especificadores de configuración P5 y G5 requieren entradas secundarias de transformadores de corriente de fase y de secuencia cero con un valor nominal de 5 A.

P: ¿Cómo se logra la sincronización horaria de alta precisión para la oscilografía y el registro de eventos?

R: El relé admite entradas de hardware IRIG-B dedicadas para sincronizar los registros internos con marca de tiempo con las señales del reloj maestro de la subestación.

Directrices de instalación en campo

  1. Desenergice todos los circuitos primarios de alta tensión y aísle la alimentación auxiliar de control de CC antes de montar o cablear la unidad de relé.
  2. Cortocircuite todos los conductores secundarios de los TC en el bloque de pruebas antes de desconectar el cableado de las entradas de corriente para evitar transitorios de alta tensión en circuito abierto.
  3. Conecte un conductor de tierra desde el perno de tierra del bastidor del panel del relé directamente a la red de tierra de la subestación.
  4. Dirija las líneas analógicas de baja tensión de los transductores y los cables de comunicación Ethernet por canalizaciones conectadas a tierra independientes, alejadas de los conductores de corriente de CA primaria.
  5. Apriete todos los tornillos de los terminales del bloque de terminales posterior según los valores especificados por el fabricante para evitar el calentamiento térmico con corrientes de carga plena.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Por qué los controladores lógicos programables pasan al modo de parada: un análisis experto

Los sistemas de automatización industrial dependen en gran medida de los controladores lógicos programables (PLC) para mantener una producción ininterrumpida. Cuando un PLC cambia inesperadamente del modo Run al modo Stop, se detienen líneas de fabricación enteras.

A medida que los sistemas de control evolucionan en la automatización moderna de fábricas, comprender las causas fundamentales de estas interrupciones ayuda a los ingenieros a minimizar los costosos tiempos de inactividad. Esta guía técnica explica por qué los PLC pasan al modo Stop y ofrece estrategias prácticas para mitigar las fallas del sistema.

Leer más
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprender las causas raíz de las paradas no planificadas de los PLC en la automatización industrial

Los controladores lógicos programables modernos gestionan la ejecución mediante distintos estados operativos: Run, Stop, Start-Up y Hold. Durante el encendido, el controlador inicializa los registros de memoria en modo Stop antes de pasar brevemente al modo Start-Up. En esta fase, los autodiagnósticos internos evalúan la integridad del sistema, tanto del hardware como de los programas de usuario. Si el controlador no detecta fallas críticas, entra en modo Run para ejecutar continuamente el programa de control. Sin embargo, cualquier anomalía grave del sistema hace que la CPU vuelva de inmediato al modo Stop para evitar un comportamiento errático de las máquinas en toda la planta.

Leer más
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Diseño de interfaces hombre-máquina: guía esencial para la selección de HMI, la visualización y la integración de sistemas de control

Las interfaces hombre-máquina (HMI) funcionan como la principal ventana operativa a sistemas complejos de automatización industrial. Las HMI modernas convierten los datos sin procesar de las máquinas en pantallas gráficas claras, lo que permite a los operadores supervisar en tiempo real todos los procesos de fabricación. En lugar de depender de paneles de control físicos repletos de interruptores cableados, los ingenieros programan pantallas interactivas con gráficos intuitivos, códigos de colores dinámicos e interfaces táctiles sensibles. En mis 15 años en ingeniería de sistemas de control, he observado cómo las HMI han pasado de ser simples pantallas a convertirse en sofisticados centros de mando que impulsan la eficiencia operativa en entornos DCS y PLC.

Leer más