Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Módulo de Interfaz de Comunicación ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1Módulo de Interfaz de Comunicación ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1Módulo de Interfaz de Comunicación ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1
Módulo de Interfaz de Comunicación ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1
Módulo de Interfaz de Comunicación ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1
Módulo de Interfaz de Comunicación ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1

Módulo de Interfaz de Comunicación ProSoft PTQ-PDPMV1 PROFIBUS DPV1


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : PTQ-PDPMV1

TIPO DE PRODUCTO : Módulo de Interfaz de Comunicación

VENDEDOR DEL PRODUCTO : PROSOFT


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Descripción del Producto

El módulo PTQ-PDPMV1 de ProSoft Technology es una interfaz de comunicación PROFIBUS DPV1 diseñada para sistemas Rockwell Automation. Proporciona una conectividad confiable entre los procesadores ControlLogix y las redes PROFIBUS, soportando diagnósticos robustos y un rendimiento de grado industrial.

Especificaciones Clave

  • Fabricante: Allen Bradley / ProSoft Technology

  • Modelo: PTQ-PDPMV1

  • Número de Parte: PTQ-PDPMV1

  • Tipo de Producto: Módulo de Interfaz de Comunicación PROFIBUS DPV1

  • Carga de Corriente en el Bus de Conexión: 1100 mA a 5 VCC ±5%

  • Temperatura de Operación: 0–60°C (32–140°F)

  • Temperatura de Almacenamiento: –40–85°C (–40–185°F)

  • Humedad Relativa: 5–95% sin condensación

  • Resistencia a Impactos: 30 g, 11 ms (en los tres ejes)

  • Resistencia a Vibraciones: Vibración senoidal 4–100 Hz (en los tres ejes)

  • Indicadores LED: Estado del módulo, estado de transferencia del bus, actividad del puerto serie, estado de error del puerto serie

  • Factor de Forma: Módulo compatible con ControlLogix

Características Principales

  • Interfaz PROFIBUS DPV1 para sistemas Rockwell Automation

  • Indicadores LED de diagnóstico para supervisar la comunicación y el estado del módulo

  • Diseñado para entornos industriales robustos con resistencia a impactos y vibraciones

  • Amplio rango de temperatura de operación para un despliegue confiable en campo

  • Diseño compacto para bastidores ControlLogix

Escenarios de Aplicación

  • Integración de dispositivos PROFIBUS DPV1 en sistemas Rockwell Automation

  • Sistemas SCADA y de control distribuido que requieren conectividad PROFIBUS

  • Automatización industrial en manufactura, petroquímica y procesos industriales

Preguntas Frecuentes

  • P: ¿Cuál es el requisito de carga de corriente en el bus de conexión?  R: 1100 mA a 5 VCC ±5%.

  • P: ¿Qué funciones de diagnóstico están disponibles?  R: Indicadores LED para estado del módulo, transferencia del bus, actividad serie y monitoreo de errores.

  • P: ¿Para qué entornos es adecuado el módulo?  R: Está diseñado para entornos industriales con resistencia a vibraciones e impactos.

Comparación con Módulos Similares

  • MVI56-PDPMV1: Módulo maestro PROFIBUS DPV1 para sistemas ControlLogix.

  • PS69-DPM: Módulo maestro PROFIBUS DPV1 para sistemas CompactLogix.

  • PLX51-PBS: Pasarela esclava PROFIBUS DP con soporte para EtherNet/IP y Modbus.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Comprensión de los gabinetes de marshalling en la arquitectura de sistemas de control industrial

Las implementaciones de sistemas de control industrial dependen de una distribución estructurada de señales para conectar la instrumentación de campo con el hardware de procesamiento central. Un gabinete de marshalling sirve como punto de conexión intermedio fundamental entre los pesados cables multipar de tendido directo de campo y los delicados módulos de entrada/salida (E/S) alojados dentro de los gabinetes del Controlador Lógico Programable (PLC) o del Sistema de Control Distribuido (DCS). Al separar las terminaciones de los cables de campo del hardware de control, los ingenieros mantienen la flexibilidad del sistema, protegen los componentes del controlador y agilizan los procesos de puesta en servicio.

Leer más
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT en sistemas de control industrial: diferencias clave y guía de ejecución

La implementación de sistemas de control industrial depende de estrictos protocolos de verificación para garantizar la seguridad operativa, la estabilidad del sistema y el cumplimiento normativo. La puesta en marcha de bastidores complejos de controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) y sistemas instrumentados de seguridad (SIS) requiere dos hitos fundamentales: la prueba de aceptación en fábrica (FAT) y la prueba de aceptación en el sitio (SAT). Ambos procedimientos validan que la automatización del sistema cumple las especificaciones de diseño, pero se llevan a cabo en diferentes etapas de la ejecución del proyecto y abordan distintos riesgos operativos.

Leer más
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrador vs switch vs enrutador en la arquitectura de automatización industrial

La automatización industrial moderna depende de una infraestructura de redes industriales fiable para intercambiar datos de campo en tiempo real entre sistemas de tecnología operativa. Al integrar controladores lógicos programables, sistemas de control distribuido y nodos de supervisión SCADA, los ingenieros suelen trabajar con equipos de red como concentradores, conmutadores y enrutadores. Aunque estos dispositivos comparten puertos físicos, funcionan en distintas capas del modelo de referencia de interconexión de sistemas abiertos y ofrecen capacidades diferentes de gestión del tráfico.

Leer más