Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Fuente de alimentación conmutada DeviceNet Allen-Bradley 1606-XLSDNET4Fuente de alimentación conmutada DeviceNet Allen-Bradley 1606-XLSDNET4Fuente de alimentación conmutada DeviceNet Allen-Bradley 1606-XLSDNET4
Fuente de alimentación conmutada DeviceNet Allen-Bradley 1606-XLSDNET4
Fuente de alimentación conmutada DeviceNet Allen-Bradley 1606-XLSDNET4
Fuente de alimentación conmutada DeviceNet Allen-Bradley 1606-XLSDNET4

Fuente de alimentación conmutada DeviceNet Allen-Bradley 1606-XLSDNET4


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 1606-XLSDNET4

TIPO DE PRODUCTO : Módulo de fuente de alimentación

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Allen-Bradley


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Descripción del Producto

El Allen-Bradley 1606-XLSDNET4 es un módulo de fuente de alimentación conmutada de alto rendimiento para DeviceNet, diseñado para montaje en riel DIN. Proporciona una salida de corriente continua estable para sistemas de automatización industrial y está fabricado para ofrecer fiabilidad en entornos exigentes. Con una amplia tolerancia de voltaje de entrada y un diseño compacto, asegura un funcionamiento constante en diversas aplicaciones.

Especificaciones Técnicas

  • Fabricante Allen-Bradley

  • Línea de Producto Fuentes de Alimentación 1606

  • Tipo de Producto Módulo de Fuente de Alimentación para DeviceNet

  • Número de Parte 1606-XLSDNET4

  • Peso 1.41 lbs (0.64 kg)

  • Montaje Montaje en riel DIN

  • Rango de Voltaje de Entrada (CA) 85–264 VAC, monofásico

  • Rango de Voltaje de Entrada (CC) 88–375 VDC

  • Voltaje de Salida 24 VDC

  • Corriente de Salida 3.8 A

  • Potencia de Salida 91.2 W

  • Tipo de Fuente de Alimentación Módulo de rendimiento conmutado

  • Compatibilidad Diseñado para redes DeviceNet

  • Reemplaza 1606-XLDNET4

Escenarios de Aplicación

  • Alimentación de redes de comunicación DeviceNet en automatización industrial

  • Instalaciones con montaje en riel DIN que requieren fuentes de alimentación compactas y eficientes

  • Sistemas que necesitan una salida estable de 24 VCC para controladores, adaptadores y módulos de comunicación

Preguntas Frecuentes

P: ¿Cuál es la potencia máxima de salida del 1606-XLSDNET4?  R: Entrega hasta 91.2 W a 24 VCC.

P: ¿Se puede montar este módulo en rieles DIN?  R: Sí, está diseñado para montaje en riel DIN.

P: ¿Qué rangos de voltaje de entrada soporta?  R: Soporta 85–264 VAC (monofásico) y 88–375 VCC.

Comparación con Modelos Similares

  • 1606-XLDNET4: Versión anterior, reemplazada por el 1606-XLSDNET4.

  • 1606-XLP: Variante compacta de fuente de alimentación con menor capacidad de salida.

  • 1606-XLSDNET4: Optimizado para aplicaciones DeviceNet con mayor rendimiento.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Wellhead Control Panel (WHCP) Architecture in Oil and Gas Automation

Arquitectura del panel de control del cabezal de pozo (WHCP) en la automatización del petróleo y el gas

Las operaciones upstream de petróleo y gas dependen de plataformas especializadas de control de campo para gestionar la seguridad de la extracción en boca de pozo y el accionamiento hidráulico. Un panel de control de boca de pozo (WHCP) es una unidad dedicada de potencia hidráulica y neumática diseñada para operar las válvulas críticas de aislamiento del árbol de Navidad. Al conectar directamente los componentes de seguridad de campo con la arquitectura de un controlador lógico programable (PLC), un WHCP protege los activos de extracción upstream frente a la sobrepresión, las fugas catastróficas y las emergencias térmicas.

Leer más
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Comprensión de los gabinetes de marshalling en la arquitectura de sistemas de control industrial

Las implementaciones de sistemas de control industrial dependen de una distribución estructurada de señales para conectar la instrumentación de campo con el hardware de procesamiento central. Un gabinete de marshalling sirve como punto de conexión intermedio fundamental entre los pesados cables multipar de tendido directo de campo y los delicados módulos de entrada/salida (E/S) alojados dentro de los gabinetes del Controlador Lógico Programable (PLC) o del Sistema de Control Distribuido (DCS). Al separar las terminaciones de los cables de campo del hardware de control, los ingenieros mantienen la flexibilidad del sistema, protegen los componentes del controlador y agilizan los procesos de puesta en servicio.

Leer más
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT en sistemas de control industrial: diferencias clave y guía de ejecución

La implementación de sistemas de control industrial depende de estrictos protocolos de verificación para garantizar la seguridad operativa, la estabilidad del sistema y el cumplimiento normativo. La puesta en marcha de bastidores complejos de controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) y sistemas instrumentados de seguridad (SIS) requiere dos hitos fundamentales: la prueba de aceptación en fábrica (FAT) y la prueba de aceptación en el sitio (SAT). Ambos procedimientos validan que la automatización del sistema cumple las especificaciones de diseño, pero se llevan a cabo en diferentes etapas de la ejecución del proyecto y abordan distintos riesgos operativos.

Leer más